改圆机的制作方法

文档序号:3373287阅读:385来源:国知局
专利名称:改圆机的制作方法
技术领域
改圆机技术领域[0001]本实用新型涉及一种玻璃镜片的加工设备,具体涉及一种具有可拆卸顶针和复 合式砂轮的改圆机。
背景技术
[0002]在数制造数码相机、CCD摄像机等设备中使用的圆形光学玻璃镜片一般是将 将玻璃镜片粘结在一起形成玻璃方柱,再在改圆机上利用砂轮改圆,然后进行泡胶、清 洗,得到所需的圆形玻璃镜片。现在一般的改圆机用于固定玻璃方柱的顶针是和顶针底 座一体设计的,而往往顶针受到砂轮的作用非常容易损坏,这样一来就不得不同时报废 与顶针合为一体的顶针座;另外,现有的改圆机的砂轮在打磨的时候,要分别使用由粗 到细的多个砂轮,在加工时需要频繁的更换砂轮,大大的影响了加工效率。实用新型内容[0003]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种顶针与顶针底座相分 离便于更换且可以利用复合式砂轮进行一次加工完全的改圆机,本实用新型采取如下的 技术方案[0004]改圆机,包括圆柱形的顶针底座,其特征在于,还包括可从上述顶针底座拆卸 的顶针,以及位于上述顶针底座一侧的复合式砂轮,上述顶针设置在上述顶针底座的旋 转轴心,上述复合式砂轮的轴线方向与上述顶针底座的轴线平行,上述复合式砂轮由多 个不同粗糙程度的子砂轮组成。[0005]前述的改圆机,其特征在于,上述顶针为圆柱形。[0006]前述的改圆机,其特征在于,组成上述复合式砂轮的子砂轮的数目为3。[0007]前述的改圆机,其特征在于,上述子砂轮的粗糙度依次分别为MO目、360目、 500 目。[0008]前述的改圆机,其特征在于,上述子砂轮的厚度是相同的,为7mm。[0009]本实用新型的有益之处在于采用了可拆卸式的顶针,可以降低顶针底座的报 废量,降低成本和备用顶针底座的储备量;采用了复合式砂轮能够实现打磨加工的一次 成型,减少工序,提高了工作效率,同时减少因为人工中断更换对成型质量影响。


[0010]图1是本实用新型的改圆机的结构示意图。[0011]图中附图标记含义[0012]1、顶针底座,2、顶针,3、复合式砂轮,4、玻璃方柱,5、子砂轮。
具体实施方式
[0013]以下结合本实用新型的说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。[0014]参照图1,本实用新型的改圆机包括圆柱形的顶针底座1、顶针2、复合式砂轮 3,顶针2设置在顶针底座1的旋转轴心,顶针2是可以与顶针底座1相分离拆卸的,顶 针底座1和顶针2位于玻璃方柱4的两端,能将玻璃方柱夹持住。作为本实用新型的优 选方案,顶针2可以通过与顶针底座1旋转方向相反的螺纹配合与顶针底座1相连,也可 以利用设置在顶针底座1上的卡盘将顶针2固定。[0015]复合式砂轮3的轴线方向与顶针底座1的轴线平行,复合式砂轮3由多个不同粗 糙程度的子砂轮5组成。复合砂轮3的位置位于固定好的玻璃方柱4的侧面,复合砂轮 3既能够向玻璃方柱4的方向给进,又能沿着玻璃方柱4的轴线方向移动加工。这样一 来,复合砂轮3中不同的子砂轮5在打磨时能够一次完成打磨工序。[0016]作为本实用新型的一种优选实施例,顶针2可以为圆柱形,圆柱形更适于旋转 时固定;另外,顶针2的头端可以设置与玻璃方柱4形状相配合的固定凹槽。[0017]作为本实用新型的一个优选实施例,组成复合式砂轮3的子砂轮5的数目为3 ; 并且根据经验可以将子砂轮5的粗糙度依次分别设为MO目、360目、500目。[0018]作为本实用新型的一个优选实施例,子砂轮5的厚度可以是相同的,为7mm。[0019]在使用本实用新型的改圆机机时,可以根据具体的情况选择顶针2和相应的子 砂轮5组成的复合砂轮3以完成改圆加工。[0020]上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式 所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.改圆机,包括圆柱形的顶针底座,其特征在于,还包括可从上述顶针底座拆卸 的顶针,以及位于上述顶针底座一侧的复合式砂轮,上述顶针设置在上述顶针底座的旋 转轴心,上述复合式砂轮的轴线方向与上述顶针底座的轴线平行,上述复合式砂轮由多 个不同粗糙程度的子砂轮组成。
2.根据权利要求1所述的改圆机,其特征在于,上述顶针为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的改圆机,其特征在于,组成上述复合式砂轮的子砂轮的 数目为3。
4.根据权利要求3所述的改圆机,其特征在于,上述子砂轮的粗糙度依次分别为240 目、360目、500目。
5.根据权利要求4所述的改圆机,其特征在于,上述子砂轮的厚度是相同的,为 7mm ο
专利摘要本实用新型公开了一种改圆机,包括圆柱形的顶针底座,其特征在于,还包括可从上述顶针底座拆卸的顶针,以及位于一侧的复合式砂轮,上述顶针设置在上述顶针底座的旋转轴心,上述复合式砂轮的轴线方向与上述顶针底座的轴线平行,上述复合式砂轮由多个不同粗糙程度的子砂轮组成。
文档编号B24B13/00GK201807959SQ20102050867
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者奂微微, 金春伟 申请人:苏州五方光电科技有限公司
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