专利名称：用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曲线控制模板，特别是一种用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板。
背景技术：
热处理车间主要承担风机产品中轴流、TRT叶片的调质，主轴、内外套等零部件的调质，金属件叶片承缸、调节缸的内应力消除等加工工序。由于热处理环节属于特殊加工工序，加工过程在精准的工艺过程控制对确保风机产品的质量、降低能源消耗起着决定性的作用。热处理车间天然气炉的控温系统一般是手动的，因此，操作者只能靠自己的工作经验控制天然气炉温度曲线，然气炉在操作环节无标准测量工具(或教具)。在生产过程中， 受天然气压力、操作者的经验或视力等主客观条件的限制，然气炉工艺曲线的精准程度受到直接的影响。因此，研究一种热处理工序的天然气炉在操作环节使用的标准测量工具是十分有必要的。
发明内容针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，该曲线控制模板用来对天然气炉仪表上的工艺曲线进行准确控制，方便快捷，且节能环保。为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术解决方案一种用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，包括底板，底板为一侧平直，另一侧为若干首尾相接的锯齿状突起的长板，所述底板的两端的线条平行且与底板平直的一侧相垂直，每个所述锯齿状突起的短边平行于底板的两端，所述锯齿状突起的长边倾斜，所述底板的每个锯齿状突起上贴有标识层，所述每个标识层的形状与各自对应的锯齿状突起完全重合，所述标识层上有数字标识，表示不同的升、降温速度。所述底板的厚度为0. 5^1毫米。所述底板的材料采用透明材料。本实用新型有益效果1、本实用新型具有较强的实用性，操作人员可直观的以控制模板为参照，对仪表上的工艺曲线进行准确控制，对提高热处理天然气炉操作工，特别是新员工的操作技能有较大的帮助。2、本实用新型确保热处理工序有效的执行对热处理安全操作和测量管理体系的要求，实现节能降耗和精益制造。3、本实用新型填补了天然气炉在操作环节无标准测量工具或教具的空白。4、本实用新型所用材料可采用废旧办公材料，实现了节能、环保、“零”制作成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步的解释说明。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，包括底板 1，底板1为一侧平直，另一侧为若干首尾相接的锯齿状突起的长板，所述底板1的厚度为 0. 5^1毫米。所述底板1的材料采用透明材料。所述底板1的两端的线条平行且与底板平直的一侧相垂直，每个所述锯齿状突起的短边平行于底板的两端，所述锯齿状突起的长边倾斜，所述底板1的每个锯齿状突起上贴有标识层2，所述每个标识层2的形状与各自对应的锯齿状突起完全重合，所述标识层2上有数字标识，表示相应规格的仪表纸，数字表示不同的升、降温速度。申请人:于2010年3月、月根据工艺技术要求的升(降)温速度参数，结合然气炉上所使用的仪表纸的不同规格，利用平面几何、三角函数等原理先在同一规格的仪表纸上绘制出不同控温速度曲线的图样——确保模板使用时的精确度，再将图样粘附在作为底板的塑料材料上，进行剪裁，所述图样作为标识层2。经过多次试验，制作了工艺限速在30°C/ h ,40°C /h、50°C /h、60°C /h ,70°C /h、80°C /h、100°C /h 等不同控温速度要求的系列“曲线控制模板”，最后在每个标识层2上标出表示不同升、降温度的数字标识。申请人:于2010年6月、月，为使该模板既美观又方便使用和携带，采用了 0. 5^1 毫米的透明塑料板(较柔软，方便测量)，成功制作成了“一体的”和“分体的”两种规格的曲线控制模板。图1是“一体式”规格，将“一体式”规格的模板按不同升(降)温速度分割成一系列单独的模板(如图2所示)即成为“分体式”规格的模板。实际使用时，首先将本实用新型竖直放置，使有锯齿状突起的一侧朝左；然后根据升温速度参数，选择相应规格的模板；最后将该模板锯齿状突起一侧的尖端正对着天然气炉仪表上的升温的起始温度(注意将锯齿状突起的短边水平放置)，此时，锯齿状突起的长边及其延长线即是天然气炉升温的目标曲线。同理根据降温速度参数，将上述竖直放置的模板沿轴向(向左和向右效果一样)旋转180度，将该模板锯齿状突起一侧的尖端正对然气炉仪表上的降温的起始温度(注意将锯齿状突起的短边水平放置)，此时，锯齿状突起的长边即是天然气炉仪表的降温的目标曲线。经过实际生产过程的使用验证，本实用新型能够精准的进行生产过程中适时有效的质量控制，使用效果得到相关人员的一致肯定。
权利要求1.一种用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，包括底板(1 )，其特征在于，底板(1)为一侧平直，另一侧为若干首尾相接的锯齿状突起的长板，所述底板(1)的两端的线条平行且与底板平直的一侧相垂直，每个所述锯齿状突起的短边平行于底板的两端，所述锯齿状突起的长边倾斜，所述底板(1)的每个锯齿状突起上贴有标识层(2)，所述每个标识层(2)的形状与各自对应的锯齿状突起完全重合，所述标识层(2)上有数字标识，表示不同的升、降温速度。
2.如权利要求1所述的用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，其特征在于，所述底板(1)的厚度为0. 5^1毫米。
3.如权利要求1所述的用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，其特征在于，所述底板(1)的材料采用透明材料。
专利摘要本实用新型公开了一种用于热处理天然气炉仪表的曲线控制模板，包括底板，底板为一侧平直，另一侧为若干首尾相接的锯齿状突起的长板，所述底板的两端的线条平行且与底板平直的一侧相垂直，每个所述锯齿状突起的短边平行于底板的两端，所述锯齿状突起的长边倾斜，所述底板的每个锯齿状突起上贴有标识层，所述每个标识层的形状与各自对应的锯齿状突起完全重合，所述标识层上有数字标识，表示不同的升、降温速度。本实用新型具有较强的实用性，操作人员可以控制模板为参照对仪表上的工艺曲线进行准确控制；确保热处理工序有效执行，实现节能降耗和精益制造；填补了天然气炉在操作环节无标准测量工具的空白；所用材料采用废旧办公材料，节能又环保。
文档编号C21D11/00GK201999972SQ201020686189
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者安文红, 庞源, 胡西阳, 郭立轩, 韩国峰 申请人:西安陕鼓动力股份有限公司