一种用于制作电真空器件的复合材料的制作方法

文档序号:3344745阅读:152来源:国知局
专利名称:一种用于制作电真空器件的复合材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于制作电真空器件的复合材料,属于用于制作电真空器件的复 合材料的改进技术。
背景技术
现有电真空器件如磁控管、行波管、大功率发射管、X射线管等均采用无氧铜制作 而成,无氧铜具有电阻率低、导热性能与真空密封性能好等优点,但是无氧铜价格持续上升 导致了电真空器件生产成本不断增加,而且无氧铜强度与硬度较低,使磁控管、行波管、大 功率发射管、X射线管等电真空器件易变形,导致电真空器件修复成本增加,严重变形会使 电真空器件产生报废。

发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种不仅具有无氧铜的优点,而且强度与 硬度高,避免变形的用于制作电真空器件的复合材料。本发明的技术方案是一种用于制作电真空器件的复合材料,其特征在于包括有 如下质量百分比组分铝0 20%,铜80 100%。本发明复合材料具有如下优点因所有金属中,铝的电阻率、热导率最接近于铜, 铝替代部分铜而形成的合金不会影响铜的导电、导热性能,而且部分铝原子会溶解于铜晶 格而产生固溶强化,使铜铝合金的强度与硬度高于无氧铜,另外,铜铝合金与玻璃、陶瓷真 空密封性能良好;由本发明复合材料制作的电真空器件,具有优异的导电、导热性能与真空 密封性能,而且强度与硬度高,不易变形。
具体实施例方式实施例1
本发明用于制作磁控管零部件的复合材料,包括有如下质量百分比组分铝0 20%, 铜80 100%。本实施例中,铝为5%,铜为95% ;制作磁控管零部件过程如下
1、将纯铝锭5%与纯铜锭95%置入真空熔炼炉,通电后熔化、搅拌、冷却,得到杂质含量 总和低于0. 01%的铜铝合金锭;
2、将步骤1中得到的铜铝合金锭冷轧、拉拨、冲压,并进一步定型成为磁控管零部件。实施例2
本发明用于制作行波管的复合材料,包括有如下质量百分比组分铝为10%,铜为90% ; 制作行波管过程如下
1、将纯铝锭10%与纯铜锭90%置入真空熔炼炉,通电后熔化、搅拌、冷却,得到杂质含量 总和低于0. 01%的铜铝合金锭;
2、将步骤1中得到的铜铝合金锭冷轧、拉拨、冲压,并进一步定型成为行波管部件。
实施例3
本发明用于制作大功率发射管的复合材料,包括有如下质量百分比组分铝为20%,铜 为80% ;制作大功率发射管过程如下
1、将纯铝锭20%与纯铜锭80%置入真空熔炼炉,通电后熔化、搅拌、冷却,得到杂质含量 总和低于0. 01%的铜铝合金锭;
2、将步骤1中得到的铜铝合金锭冷轧、拉拨、冲压,并进一步定型成为大功率发射管部件。
权利要求
1. 一种用于制作电真空器件的复合材料,其特征在于包括有如下质量百分比组分 铝0 20%,铜80 100%。
全文摘要
本发明是一种用于制作电真空器件的复合材料,其特征在于包括有如下质量百分比组分铝0~20%,铜80~100%。本发明复合材料具有如下优点因所有金属中,铝的电阻率、热导率最接近于铜,铝替代部分铜而形成的合金不会影响铜的导电、导热性能,而且部分铝原子会溶解于铜晶格而产生固溶强化,使铜铝合金的强度与硬度高于无氧铜,另外,铜铝合金与玻璃、陶瓷真空密封性能良好;由本发明复合材料制作的电真空器件,具有优异的导电、导热性能与真空密封性能,而且强度与硬度高,不易变形。
文档编号C22C1/02GK102080171SQ201110040858
公开日2011年6月1日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日
发明者王贤友, 胡再兴, 葛春桥 申请人:美的集团有限公司
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