专利名称：炼钢红泥完全回收利用系统的制作方法
技术领域：
本发明属于一种工艺，具体的是利用渣浆泵、管道、存储池、抓斗、料仓、链板机等一整套设备，将炼钢转炉烟尘污泥直接输送至烧结混1#皮带，然后进入混合机进行混合，从而达到将炼钢转炉烟尘污泥完全消化利用的目的。
背景技术：
炼钢转炉烟尘污泥利用是各钢铁企业广泛关注的问题。由于炼钢转炉烟尘污泥含有一定的铁元素，为了不浪费和不污染环境，同时又能有效降低生产成本，因此各钢铁企业都在努力解决炼钢转炉烟尘污泥回收利用问题。现行的通用做法有I、用洛浆泵将污泥打入运输车辆,然后运到指定地点摊晒晾干,然后再用运输车辆拉运到烧结料场，进入烧结配料。 缺点I)、占地面积大。2)、运输成本高。3)、污染环境。4)、浪费水资源和部分污泥。2、用渣浆泵将污泥打入运输车辆，拉运到烧结料场冷返矿堆上，然后随冷返矿进入烧结配料。缺点1)、运输成本高。2)、污染环境。3)、浪费水资源和部分污泥。4)、消化污泥量受返矿量限制。3、用渣浆泵将污泥打入烧结沉淀池，然后用抓斗将污泥抓到返矿堆上，随返矿进入烧结配料。缺点I)、污染环境。2)、浪费水资源和部分污泥。3)、消化污泥量受返矿量限制。
发明内容
本发明是为了实现完全消化炼钢转炉烟尘污泥的目的，提出由链板机将污泥带入烧结混1#皮带。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的从炼钢分厂通过渣浆泵、管道，将炼钢转炉烟尘污泥打入烧结分厂污泥池，沉淀部分用抓斗抓至小料仓，经链板机输送至烧结混1#皮带，然后进入混合机进行混合，不进入定量配比。废水由烧结渣浆泵打入混合机进行混合料加湿。特点1)、炼钢转炉烟尘污泥完全利用，不存在浪费，不受返矿量限制，能完全解决炼钢转炉烟尘污泥处理问题。
2)、节约大量新水。3)、不产生污染。本发明的补充方案是
I)、用皮带机代替链板机达到将污泥带入烧结混1#皮带。
图I是本发明的工艺流程图。
权利要求
1.一种完全消化利用炼钢转炉烟尘污泥的工艺，其特征在于使用链板机将炼钢转炉烟尘污泥带入烧结混1#皮带，不经过定量配料。
2.依据权利要求书I所述的工艺，其特征在于炼钢转炉烟尘污泥不进入烧结定量配料。
3.依据权利要求书I所述的工艺，其特征在于炼钢转炉烟尘污泥是通过链板机带入烧结混1#皮带。
全文摘要
本发明涉及一种炼钢红泥完全回收利用系统。本发明属于一种方法，具体的是利用渣浆泵、管道、存储池、抓斗、料仓、链板机等一整套设备，将炼钢转炉烟尘污泥直接输送至烧结混1#皮带，然后进入混合机进行混合，从而达到将炼钢转炉烟尘污泥完全消化利用的目的。
文档编号C22B1/00GK102851485SQ20111019556
公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者高卫华, 杨相田, 谭爱国, 戴滨, 刘建国, 邓永桥 申请人:新疆金特钢铁股份有限公司