专利名称：高压气淬炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压气淬炉。
背景技术：
现有技术中的高压气淬炉，包括炉架、位于所述的炉架内的用于承载加工工件的工件车、设置于所述的炉架内的冷却装置，所述的工件车由多个支撑杆连接而成，所述的冷却装置包括多个分布于所述的炉架内侧的喷头，通常所述的支撑杆的长度方向沿着所述的炉架的长度方向延伸，冷却时，工件车下方的喷头被支撑杆挡住，使得加工工件只能受到上半边喷头喷射的冷却气冷却，冷却较不均勻，易使加工工件变形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高压气淬炉。为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是一种高压气淬炉，包括炉架、位于所述的炉架内的用于承载加工工件的工件车、设置于所述的炉架内的冷却装置，所述的工件车由多个支撑杆连接而成，所述的冷却装置包括多个分布于所述的炉架内侧的喷头，相邻的两个所述的支撑杆之间具有供冷却气通过的通道，每个所述的支撑杆位于左右两侧相邻的两个所述的喷头之间，所述的支撑杆的长度方向与所述的炉架的长度方向相垂直。在某些实施方式中，所述的喷头均勻分布于所述的炉架内侧。在某些实施方式中，多个所述的支撑杆沿着所述的炉架的长度方向均勻地分布。在某些实施方式中，所述的工件车还包括将多个所述的支撑杆相连接的连接架， 所述的支撑杆与所述的连接架相焊接。在某些实施方式中，相邻的两个所述的喷头之间的间距为18cm。本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点相邻的两个支撑杆之间具有供冷却气通过的通道，喷头喷射的冷却气不会受到支撑杆的阻挡，加工工件冷却均勻，加工工件不易变形。
附图1为本发明的主视剖视图； 附图2为本发明的侧视剖视图。其中1、炉架；2、加工工件； 3、支撑杆；4、喷头；5、连接架。
具体实施方式
如附图1-附图2所示，一种高压气淬炉，包括炉架1、位于所述的炉架1内的用于承载加工工件2的工件车、设置于所述的炉架1内的冷却装置，所述的工件车由多个支撑杆 3连接而成，所述的冷却装置包括多个分布于所述的炉架1内侧的喷头4，相邻的两个所述的支撑杆3之间具有供冷却气通过的通道，每个所述的支撑杆3位于左右两侧相邻的两个所述的喷头4之间，所述的支撑杆3的长度方向与所述的炉架1的长度方向相垂直。相邻的两个所述的喷头4之间的间距为18cm。如附图1-附图2所示，所述的喷头4均勻分布于所述的炉架1内侧。 多个所述的支撑杆3沿着所述的炉架1的长度方向均勻地分布。所述的工件车还包括将多个所述的支撑杆3相连接的连接架5，所述的支撑杆3与所述的连接架5相焊接。如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
权利要求
1.一种高压气淬炉，包括炉架(1)、位于所述的炉架(1)内的用于承载加工工件(2)的工件车、设置于所述的炉架(1)内的冷却装置，所述的工件车由多个支撑杆(3)连接而成， 所述的冷却装置包括多个分布于所述的炉架(1)内侧的喷头(4)，其特征在于相邻的两个所述的支撑杆(3)之间具有供冷却气通过的通道，每个所述的支撑杆(3)位于左右两侧相邻的两个所述的喷头(4)之间，所述的支撑杆(3)的长度方向与所述的炉架(1)的长度方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的高压气淬炉，其特征在于所述的喷头(4)均勻分布于所述的炉架(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的高压气淬炉，其特征在于多个所述的支撑杆(3)沿着所述的炉架(1)的长度方向均勻地分布。
4.根据权利要求1所述的高压气淬炉，其特征在于所述的工件车还包括将多个所述的支撑杆(3)相连接的连接架(5)，所述的支撑杆(3)与所述的连接架(5)相焊接。
5.根据权利要求1所述的高压气淬炉，其特征在于相邻的两个所述的喷头(4)之间的间距为18cm。
全文摘要
一种高压气淬炉，包括炉架、位于所述的炉架内的用于承载加工工件的工件车、设置于所述的炉架内的冷却装置，所述的工件车由多个支撑杆连接而成，所述的冷却装置包括多个分布于所述的炉架内侧的喷头，相邻的两个所述的支撑杆之间具有供冷却气通过的通道，每个所述的支撑杆位于左右两侧相邻的两个所述的喷头之间，所述的支撑杆的长度方向与所述的炉架的长度方向相垂直。相邻的两个支撑杆之间具有供冷却气通过的通道，喷头喷射的冷却气不会受到支撑杆的阻挡，加工工件冷却均匀，加工工件不易变形。
文档编号C21D1/62GK102329931SQ20111020968
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者郑铁克 申请人:太仓市华瑞真空炉业有限公司