悬浮熔炼炉的制作方法

文档序号:4745124阅读:489来源:国知局
专利名称:悬浮熔炼炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种悬浮熔炼炉。
背景技术
在本领域例如闪速熔炼炉和闪速吹炼炉的悬浮熔炼炉可由例如公开文本WO93/093516 获知。通常,悬浮熔炼炉包括用于以悬浮状态煅烧和熔炼干燥的精矿的反应炉身;用于收集熔融液滴和从熔渣中分离物质或金属的沉降槽;和用于废气和烟道灰尘的上升炉身。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种包括具有有利构型的上升炉身的悬浮熔炼炉。 该悬浮熔炼炉包括反应炉身、沉降槽和将气体从沉降槽引导至余热锅炉的上升炉身。该沉降槽具有底部结构、第一沉降槽侧壁结构、第二沉降槽侧壁结构和顶部结构。该上升炉身具有第一上升侧壁结构、第二上升侧壁结构、第三上升侧壁结构和第四上升侧壁结构。该上升炉身具有通过进ロ与该沉降槽连通的下端。该上升炉身具有将气体排放到余热锅炉的出口。该上升炉身连接到该沉降槽,因此该上升炉身的第一上升侧壁结构设在该沉降槽的第一沉降槽侧壁结构顶部,该上升炉身的第二上升侧壁结构设在该沉降槽的第二沉降槽侧壁结构顶部。优选的,出ロ形成第一上升侧壁结构中。优选的,第一上升侧壁结构是竖直的。优选的,第一上升侧壁结构具有竖直壁部和在竖直方向上位于该竖直壁部下方的倾斜壁部,和该出ロ形成在竖直壁部中。优选的,第三上升侧壁结构和第四上升侧壁结构是竖直的。优选的,第二上升侧壁结构是倾斜的,第一上升侧壁结构具有第一上缘,第二上升侧壁结构具有第二上缘,和第一上升侧壁结构的第一上缘与第二上升侧壁结构的第二上缘相连。优选的,该上升炉身具有附加到第一上升侧壁结构、附加到第二上升侧壁结构、附加到第三上升侧壁结构和附加到第四上升侧壁结构上的炉顶结构。优选的,第二上升侧壁结构是竖直的。优选的,第二上升侧壁结构是倾斜的。优选的,该上升炉身的第一上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连,以及该上升炉身的第二上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连。在该悬浮熔炼炉的第一实施例中,该上升炉身具有竖直的第一上升侧壁结构,倾斜的第二上升侧壁结构,竖直的第三上升侧壁结构和竖直的第四上升侧壁结构。在第一实施例中,出口形成在第一上升侧壁结构上。在该第一实施例中,该上升炉身的第一上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连,而该上升炉身的第二上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连。在该第一实施例中,第一上升侧壁结构具有第一上缘而第二上升侧壁结构具有第二上缘,该第一上升侧壁结构的第一上缘和第二上升侧壁结构的第二上缘相连,因此该上升炉身不可能具有附加到第一上升侧壁结构、附加到第二上升侧壁结构、附加到第三上升侧壁结构和附加到第四上升侧壁结构上的炉顶结构。在该悬浮熔炼炉的第二实施例中,该上升炉身具有包括竖直壁部和在竖直方向上位于竖直壁部下方的倾斜壁部的第一上升侧壁结构,倾斜的第二上升侧壁结构,竖直的第三上升侧壁结构和竖直的第四上升侧壁结构。在该第二实施例中,出口形成在第一上升侧壁结构的竖直壁部上。在该第二实施例中,该上升炉身的第一上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连,而该上升炉身的第二上升侧 壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连。在该第ニ实施例中,该上升炉身具有附加到第一上升侧壁结构、附加到第二上升侧壁结构、附加到第三上升侧壁结构和附加到第四上升侧壁结构上的炉顶结构。在该悬浮熔炼炉的第三实施例中,该上升炉身具有包括竖直壁部和在竖直方向上位于竖直壁部下方的倾斜壁部的第一上升侧壁结构,竖直的第二上升侧壁结构,竖直的第三上升侧壁结构和竖直的第四上升侧壁结构。在该第三实施例中,出口形成在第一上升侧壁结构的竖直壁部上。在该第三实施例中,该上升炉身的第一上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连,而该上升炉身的第二上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连。在该第三实施例中,该上升炉身具有附加到第一上升侧壁结构、附加到第二上升侧壁结构、附加到第三上升侧壁结构和附加到第四上升侧壁结构上的炉顶结构。在该悬浮熔炼炉的第四实施例中,该上升炉身具有包括竖直壁部和在竖直方向上位于竖直壁部下方的倾斜壁部的第一上升侧壁结构,倾斜的第二上升侧壁结构,竖直的第三上升侧壁结构和竖直的第四上升侧壁结构。在该第四实施例中,出口形成在第一上升侧壁结构的竖直壁部上。在该第四实施例中,该上升炉身的第一上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连,而该上升炉身的第二上升侧壁结构与该上升炉身的第三上升侧壁结构和该上升炉身的第四上升侧壁结构相连。在该第四实施例中,第一上升侧壁结构具有第一上缘而第二上升侧壁结构具有第二上缘,该第一上升侧壁结构的第一上缘和第二上升侧壁结构的第二上缘相连,因此该上升炉身不可能具有附加到第一上升侧壁结构、附加到第二上升侧壁结构、附加到第三上升侧壁结构和附加到第四上升侧壁结构上的炉顶结构。

在下文中将參考附图更详细地描述本实用新型,其中图I显示出与余热锅炉相连的悬浮熔炼炉, 图2是悬浮熔炼炉第一实施例的原理图,图3是悬浮熔炼炉第二实施例的原理图,图4是悬浮熔炼炉第三实施例的原理图,和[0024]图5是悬浮熔炼炉第四实施例的原理图。
具体实施方式
附图示出根据本实用新型的悬浮熔炼炉I的实施例。该悬浮熔炼炉I可以例如是闪速熔炼炉或闪速吹炼炉。因为这种熔炼炉的功能原理和这种熔炼炉的部件对本领域普通技术人员来说例如可由公开文本WO 93/093516获知,将不再更详细地描述这种熔炼炉的功能原理或部件。该悬浮熔炼炉I包括反应炉身2、沉降槽3和将气体从沉降槽3引导至余热锅炉5 的上升炉身4。该沉降槽3具有底部结构6、第一沉降槽侧壁结构7、第二沉降槽侧壁结构8和顶部结构9。该上升炉身4具有第一上升侧壁结构10、第二上升侧壁结构11、第三上升侧壁结构12和第四上升侧壁结构13。该上升炉身4具有通过进ロ 14与该沉降槽3连通的下端(未用附图标记标示)。进ロ 14可在该上升炉身4下端处在该上升炉身4的第一上升侧壁结构10、该上升炉身4的第二上升侧壁结构11、该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13之间延伸。该上升炉身4具有将气体排放到余热锅炉的出ロ 15。该上升炉身4连接到该沉降槽3,因此该上升炉身4的第一上升侧壁结构10设在该沉降槽3的第一沉降槽侧壁结构7的顶部,该上升炉身4的第二上升侧壁结构11设在该沉降槽3的第二沉降槽侧壁结构8的顶部。该出ロ 15可形成在第一上升侧壁结构10上,如图2-5所示。第一上升侧壁结构10可以是竖直的,如图2所示。第一上升侧壁结构10具有竖直壁部16和在竖直方向上位于该竖直壁部16下方的倾斜壁部17,并且该出ロ 15可形成在该竖直壁部16上,如图3-5所示。第三上升侧壁结构12和第四上升侧壁结构13可以是竖直的,如图2-5所示。在该悬浮熔炼炉I的某些实施例中,例如在图2、4和5所示的实施例中,第二上升侧壁结构11是倾斜的,第一上升侧壁结构10具有第一上缘(未用附图标记标示),第二上升侧壁结构11具有第二上缘(未用附图标记标示),以及第一上升侧壁结构10的第一上缘和第二上升侧壁结构11的第二上缘相连。在某些实施例中,例如在图3和4所示的实施例中,该上升炉身4具有附加到第一上升侧壁结构10、附加到第二上升侧壁结构11、附加到第三上升侧壁结构12和附加到第四上升侧壁结构13的炉顶结构18。在这些实施例中,第二上升侧壁结构11可以是如图4所示的竖直的,或者如图3所示的倾斜的。该上升炉身4的第一上升侧壁结构10与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连,而该上升炉身4的第二上升侧壁结构11与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连。接下来将參考图2-5更详细地描述该悬浮熔炼炉I的四个实施例图2示出该悬浮熔炼炉I的第一实施例。在图2中,该上升炉身4具有竖直的第一上升侧壁结构10,倾斜的第二上升侧壁结构11,竖直的第三上升侧壁结构12和竖直的第四上升侧壁结构13。在图2所示实施例中,出口 15形成在第一上升侧壁结构10中。在图2所示实施例中,该上升 炉身4的第一上升侧壁结构10与上升炉身4的第二上升侧壁结构12以及该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连,并且该上升炉身4的第二上升侧壁结构11与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连。在图2所示实施例中,第一上升侧壁结构10具有第一上缘而第二上升侧壁结构11具有第ニ上缘,该第一上升侧壁结构10的第一上缘和第二上升侧壁结构11的第二上缘相连,因此该上升炉身不可能具有附加到第一上升侧壁结构10、附加到第二上升侧壁结构11、附加到第三上升侧壁结构12和附加到第四上升侧壁结构13上的炉顶结构18。图3示出该悬浮熔炼炉I的第二实施例。在图3中,该上升炉身4具有包括竖直壁部16和在竖直方向上位于竖直壁部16下方的倾斜壁部17的第一上升侧壁结构10,倾斜的第二上升侧壁结构11,竖直的第三上升侧壁结构12和竖直的第四上升侧壁结构13。在图3所示实施例中,出ロ 15形成在第一上升侧壁结构10的竖直壁部16中。在图3所示实施例中,该上升炉身4的第一上升侧壁结构10与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连,并且该上升炉身4的第二上升侧壁结构11与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连。在图3所示实施例中,该上升炉身4具有附加到第一上升侧壁结构10、附加到第二上升侧壁结构11、附加到第三上升侧壁结构12和附加到第四上升侧壁结构13上的炉顶结构18。图4示出该悬浮熔炼炉I的第三实施例。在图4中,该上升炉身4具有包括竖直壁部16和在竖直方向上位于竖直壁部16下方的倾斜壁部17的第一上升侧壁结构10,竖直的第二上升侧壁结构11,竖直的第三上升侧壁结构12和竖直的第四上升侧壁结构13。在图4所示实施例中,出ロ 15形成在第一上升侧壁结构10的竖直壁部16中。在图4所示实施例中,该上升炉身4的第一上升侧壁结构10与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连,并且该上升炉身4的第二上升侧壁结构11与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连。在图3所示实施例中,该上升炉身4具有附加到第一上升侧壁结构10、附加到第二上升侧壁结构11、附加到第三上升侧壁结构12和附加到第四上升侧壁结构13上的炉顶结构18。图5示出该悬浮熔炼炉I的第四实施例。在图5中,该上升炉身4具有包括竖直壁部16和在竖直方向上位于竖直壁部16下方的倾斜壁部17的第一上升侧壁结构10,倾斜的第二上升侧壁结构11,竖直的第三上升侧壁结构12和竖直的第四上升侧壁结构13。在图5所示实施例中,出口 15形成在第一上升侧壁结构10的竖直壁部16中。在图5所示实施例中,该上升炉身4的第一上升侧壁结构10与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连,并且该上升炉身4的第二上升侧壁结构11与该上升炉身4的第三上升侧壁结构12和该上升炉身4的第四上升侧壁结构13相连。在图5所示实施例中,第一上升侧壁结构10具有第一上缘而第二上升侧壁结构11具有第二上缘,该第一上升侧壁结构10的第一上缘和第二上升侧壁结构11的第二上缘相连,因此该上升炉身不可能具有附加到第一上升侧壁结构10、附加到第二上升侧壁结构11、附加到第三上升侧壁结构12和附加到第四上升侧壁结构13上的炉顶结构18。对本领域普通技术人员来说显而易见的是,随着技术进步,可以多种方式实现本实用新型的基本构思。因此本实用新型及其实施例不局限于上述实施例而是可以在权利要求的范围内进行变化 。
权利要求1.一种悬浮熔炼炉(I)包括 反应炉身(2), 沉降槽(3),和 用于将气体从该沉降槽(3)引导至余热锅炉的上升炉身(4), 其中,该沉降槽(3)具有底部结构(6)、第一沉降槽侧壁结构(7)、第二沉降槽侧壁结构(8)和顶部结构(9), 该上升炉身(4)具有第一上升侧壁结构(10)、第二上升侧壁结构(11)、第三上升侧壁结构(12)和第四上升侧壁结构(13), 其中该上升炉身(4)具有通过进口(14)与该熔炼炉空间连通的下端,和 该上升炉身(4)具有将气体排放到余热锅炉的出口(15), 其特征在于, 该上升炉身⑷连接到该沉降槽⑶,因此该上升炉身⑷的第一上升侧壁结构(10)设在该沉降槽(3)的第一沉降槽侧壁结构(7)的顶部,该上升炉身(4)的第二上升侧壁结构(11)设在该沉降槽(3)的第二沉降槽侧壁结构(8)的顶部。
2.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 该出口(15)形成第一上升侧壁结构(10)中。
3.根据权利要求I或2所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 第一上升侧壁结构(10)是竖直的。
4.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 第一上升侧壁结构(10)具有竖直壁部(16)和在竖直方向上位于该竖直壁部(16)下方的倾斜壁部(17),和 该出口(15)形成在竖直壁部(16)中。
5.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于,第三上升侧壁结构(12)和第四上升侧壁结构(13)是竖直的。
6.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 第二上升侧壁结构(11)是倾斜的, 第一上升侧壁结构(10)具有第一上缘, 第二上升侧壁结构(11)具有第二上缘,和 第一上升侧壁结构(10)的第一上缘与第二上升侧壁结构(11)的第二上缘相连。
7.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 该上升炉身(4)具有附加到第一上升侧壁结构(10)、附加到第二上升侧壁结构(11)、附加到第三上升侧壁结构(12)和附加到第四上升侧壁结构(13)上的炉顶结构(18)。
8.根据权利要求7所述的悬浮熔炼炉,其特征在于,第二上升侧壁结构(11)是竖直的。
9.根据权利要求7所述的悬浮熔炼炉,其特征在于,第二上升侧壁结构(11)是倾斜的。
10.根据权利要求I所述的悬浮熔炼炉,其特征在于, 该上升炉身(4)的第一上升侧壁结构(10)与该上升炉身(4)的第三上升侧壁结构(12)和该上升炉身⑷的第四上升侧壁结构(13)相连,以及 该上升炉身(4)的第二上升侧壁结构(11)与该上升炉身(4)的第三上升侧壁结构(12)和该上升炉身⑷的第四上升侧壁结构(13)相连。
专利摘要一种悬浮熔炼炉,包括反应炉身,沉降槽,和用于将气体从该沉降槽引导至余热锅炉的上升炉身,其中,该沉降槽具有底部结构、第一沉降槽侧壁结构、第二沉降槽侧壁结构和顶部结构,该上升炉身具有第一上升侧壁结构、第二上升侧壁结构、第三上升侧壁结构和第四上升侧壁结构,其中该上升炉身具有通过进口与该熔炼炉空间连通的下端,和该上升炉身具有将气体排放到余热锅炉的出口,其特征在于,该上升炉身连接到该沉降槽,因此该上升炉身的第一上升侧壁结构设在该沉降槽的第一沉降槽侧壁结构的顶部,该上升炉身的第二上升侧壁结构设在该沉降槽的第二沉降槽侧壁结构的顶部。本实用新型提供一种包括具有有利构型的上升炉身的悬浮熔炼炉。
文档编号F27B15/00GK202648393SQ201220176240
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者M·约夫斯 申请人:奥图泰有限公司
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