一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，包括熔化室工作衬、熔化室安全衬、投料塔工作衬、保持室工作衬、保持室安全衬、炉盖工作衬、炉盖保温衬、烧嘴及周边、取汤室、炉门和炉顶，所述炉顶内侧设有所述炉盖保温衬，所述炉盖保温衬底端设有所述炉盖工作衬，所述保持室工作衬远离所述取汤室一侧设有所述保持室安全衬，所述熔化室工作衬外侧设有所述熔化室安全衬，所述熔化室工作衬远离所述保持室工作衬一端与所述烧嘴及周边相连，所述烧嘴及周边的顶端设有所述投料塔工作衬，该种熔化炉炉衬结构，能够提高集中熔化炉使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观，采用不同部位使用不同材质，降低生产成本，减少维护成本。
【专利说明】
一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构。
【背景技术】
[0002]铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，铝的使用范围相当广泛。随着我国经济的发展，铝制品在生产和生活中的用量越来越大，铝制品行业处于快速发展的阶段。铝合金熔化炉是铝制品行业不可或缺的重要设备，它能熔化铝且进行合金成分的调整，能为后续的压铸工序提供尚品质的原材料。
[0003]集中熔化炉是铝及铝合金集中熔化的专用设备，适用于铝合金铸造行业，同一牌号铝合金的快速、集中熔化等。
[0004]炉衬是铝及铝合金熔化炉的重要组成部分。随着熔化炉的不断大型化和强化冶炼，对炉衬也提出了更为苛刻的需求。炉衬中耐火材料的质量和性能成为直接影响炼铝工业产品质量、生产成本较为关键的因素。现有技术中，由于炉衬结构设计上的不合理，且铝属于活泼金属，加上招合金中的Mg、Mn、S1、Zn等均为很活泼元素，极易与耐火材料中的一些成分反应，金属铝及合金熔液易渗入耐火材料中，是炉衬发生结构剥落，成为耐火材料损坏的主要原因。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007]本实用新型一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，包括熔化室工作衬、熔化室安全衬、投料塔工作衬、保持室工作衬、保持室安全衬、炉盖工作衬、炉盖保温衬、烧嘴及周边、取汤室、炉门和炉顶，所述炉顶一侧设有所述炉门，所述炉顶内侧设有所述炉盖保温衬，所述炉盖保温衬底端设有所述炉盖工作衬，所述炉盖工作衬内侧设有所述取汤室，所述取汤室下端与所述保持室工作衬相连，所述保持室工作衬远离所述取汤室的一侧设有所述保持室安全衬，所述保持室工作衬与所述熔化室工作衬一端相连，所述熔化室工作衬外侧设有所述熔化室安全衬，所述熔化室工作衬远离所述保持室工作衬的一端与所述烧嘴及周边相连，所述烧嘴及周边的顶端设有所述投料塔工作衬。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔化室工作衬由优质不粘铝浇注料组成的所述熔化室工作衬，优质不粘铝浇注料的氧化铝含量2 76%，所述熔化室工作衬的拐直角处设计为倒角。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔化室安全衬和所述保持室安全衬均为防渗层浇注料组成的所述熔化室安全衬和所述保持室安全衬。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料塔工作衬为高强度、高耐磨性和高热震稳定性浇注料组成的所述投料塔工作衬。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保持室工作衬为工作层抗铝侵蚀浇注料组成的所述保持室工作衬。
[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖工作衬为中质浇注料组成的所述炉盖工作衬。
[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉盖保温衬为轻质绝热浇注料组成的所述炉盖保温衬。
[0014]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烧嘴及周边为自流高强浇注料组成的所述烧嘴及周边。
[0015]本实用新型所达到的有益效果是:该种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，集中熔化炉炉衬采用了多段浇注的设计，在实际使用时，利用不同部位的技术要求选用不同耐火内衬结构，消除因内衬结构设计不合理而导致的使用寿命短、维修成本高等缺陷，提高集中熔化炉的使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观，充分考虑到熔化室、保持室工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，大大延长了集中熔化炉的使用寿命;工作衬浇注料具有良好的物理性能和化学稳定性，安全衬浇注料具有良好的防渗透能力，保温衬具有较低的导热系数，采用不同部位使用不同材质及不同设计，降低生产成本，减少维护成本。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构的结构示意图；
[0018]图中:1、熔化室工作衬;2、熔化室安全衬;3、投料塔工作衬;4、保持室工作衬;5、保持室安全衬;6、炉盖工作衬;7、炉盖保温衬;8、烧嘴及周边;9、取汤室；10、炉门；11、炉顶。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例:如图1所示，本实用新型一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，包括熔化室工作衬1、熔化室安全衬2、投料塔工作衬3、保持室工作衬4、保持室安全衬5、炉盖工作衬6、炉盖保温衬7、烧嘴及周边8、取汤室9、炉门10和炉顶11，所述炉顶11 一侧设有所述炉门10，所述炉顶11内侧设有所述炉盖保温衬7，所述炉盖保温衬7底端设有所述炉盖工作衬6，所述炉盖工作衬6内侧设有所述取汤室9，所述取汤室9下端与所述保持室工作衬4相连，所述保持室工作衬4远离所述取汤室9的一侧设有所述保持室安全衬5，所述保持室工作衬4与所述熔化室工作衬I 一端相连，所述熔化室工作衬I外侧设有所述熔化室安全衬2，熔化室安全衬2用来防止熔化层渗透，所述熔化室工作衬I远离所述保持室工作衬4 一端与所述烧嘴及周边8相连，所述烧嘴及周边8的顶端设有所述投料塔工作衬3。
[0021]所述熔化室工作衬I由优质不粘铝浇注料组成的所述熔化室工作衬1，优质不粘铝浇注料的氧化铝含量之76%，防止影响铝液成分，所述熔化室工作衬I的拐直角处设计为倒角，方便扒渣和清炉，并有效化解直角产生的应力，所述熔化室安全衬2和所述保持室安全衬5均为防渗层浇注料组成的所述熔化室安全衬2和所述保持室安全衬5，安全衬浇注料需要有良好的防渗透能力，所述投料塔工作衬3为高强度、高耐磨性和高热震稳定性浇注料组成的所述投料塔工作衬3，提高投料塔的耐久度和高抗热度，所述保持室工作衬4为工作层抗铝侵蚀浇注料组成的所述保持室工作衬4，保温衬需要有较低的导热系数，所述炉盖工作衬6为中质浇注料组成的所述炉盖工作衬6，所述炉盖保温衬7为轻质绝热浇注料组成的所述炉盖保温衬7，所述烧嘴及周边8为自流高强浇注料组成的所述烧嘴及周边8，采用不同部位使用不同材质，降低生产成本，减少维护成本。
[0022]具体的，通过投料塔工作衬3把铝或铝合金放入到炉内，铝或铝合金通过投料塔工作衬3到达熔化室工作衬I进行熔化，熔化过的铝或铝合金熔液到达保持室工作衬4进行保温，保持室工作衬4中的熔液到达取汤室9，通过取汤室9可以把熔液取出。
[0023]该种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，集中熔化炉炉衬采用了多段浇注的设计，在实际使用时，利用不同部位的技术要求选用不同耐火内衬结构，消除因内衬结构设计不合理而导致的使用寿命短、维修成本高等缺陷，提高集中熔化炉的使用性能以及使用寿命，经济效益十分可观，充分考虑到熔化室、保持室工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，大大延长了集中熔化炉的使用寿命;工作衬浇注料具有良好的物理性能和化学稳定性，安全衬浇注料具有良好的防渗透能力，保温衬具有较低的导热系数，采用不同部位使用不同材质及不同设计，降低生产成本，减少维护成本。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，包括熔化室工作衬(1)、熔化室安全衬(2)、投料塔工作衬(3)、保持室工作衬(4)、保持室安全衬(5)、炉盖工作衬(6)、炉盖保温衬(7)、烧嘴及周边(8)、取汤室(9)、炉门(10)和炉顶(11)，所述炉顶(11)一侧设有所述炉门(10)，所述炉顶(11)内侧设有所述炉盖保温衬(7)，所述炉盖保温衬(7)底端设有所述炉盖工作衬(6)，所述炉盖工作衬(6)内侧设有所述取汤室(9)，所述取汤室(9)下端与所述保持室工作衬(4)相连，所述保持室工作衬(4)远离所述取汤室(9)的一侧设有所述保持室安全衬(5)，所述保持室工作衬(4)与所述熔化室工作衬(I) 一端相连，所述熔化室工作衬(I)外侧设有所述熔化室安全衬(2)，所述熔化室工作衬(I)远离所述保持室工作衬(4)的一端与所述烧嘴及周边(8)相连，所述烧嘴及周边(8)的顶端设有所述投料塔工作衬⑶。2.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述熔化室工作衬(I)由优质不粘铝浇注料组成的所述熔化室工作衬(I)，所述熔化室工作衬(I)的拐直角处设计为倒角。3.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述熔化室安全衬(2)和所述保持室安全衬(5)均为防渗层浇注料组成的所述熔化室安全衬(2)和所述保持室安全衬(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述投料塔工作衬(3)为高强度、高耐磨性和高热震稳定性浇注料组成的所述投料塔工作衬(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述保持室工作衬(4)为工作层抗铝侵蚀浇注料组成的所述保持室工作衬(4)。6.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述炉盖工作衬(6)为中质浇注料组成的所述炉盖工作衬(6)。7.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述炉盖保温衬(7)为轻质绝热浇注料组成的所述炉盖保温衬(7)。8.根据权利要求1所述的一种用于铝及铝合金熔化的集中熔化炉炉衬结构，其特征在于，所述烧嘴及周边(8)为自流高强浇注料组成的所述烧嘴及周边(8)。
【文档编号】F27D1/10GK205482363SQ201620099772
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】宋学斌, 李连地
【申请人】江苏瑞复达新材料有限公司