电阻炉炉衬的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业煅烧加热领域领域，尤其是一种电阻炉炉衬。
【背景技术】
[0002]现有的箱式电阻炉能满足多种热处理工艺要求，是热处理车间广泛使用的加热设备。小型企业、乡镇企业已经充分认识到对工件进行热处理的重要性，许多热处理企业应运而生，箱式电阻炉成为首选的热处理设备，一般多为中温箱式电阻炉。但是因工人的操作技术水平不高，装炉、出炉时，工件经常与炉后墙、两侧炉墙磕碰，导致炉墙损坏，降低了箱式电阻炉的热效率，热量损失增加，甚至造成炉墙塌陷。手工操作时，稍有不甚，钩子将容易碰撞电炉丝，造成电炉丝损坏，若保护开关损坏，极易出现操作人员触电事故；炉后墙一般采用热导率较低的轻质耐火粘土砖或漂珠砖，但因其强度低，当工件装炉时因磕碰，极易造成炉后墙的损坏。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种避免损坏炉后墙、延长炉衬寿命、增强保温性能及安全性的电阻炉炉衬。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]电阻炉炉衬，包括炉墙、石棉板、保温层、硅酸铝耐火纤维、高头搁砖、炉底板、重质砖一和重质砖二；电阻炉炉衬的一侧设置为炉后墙，炉后墙从上向下依次设置有硅酸铝耐火纤维、高头搁砖、重质砖一、炉底板、重质砖二及石棉板；电阻炉炉衬的外侧设置有炉墙，炉墙和炉后墙之间设置有保温层；电阻炉炉衬内的上端设置有硅酸铝耐火纤维，硅酸铝耐火纤维的热导率较小，可提高炉衬的保温性能；硅酸铝耐火纤维的下端设置有高头搁砖，高头搁砖下端设置有重质砖一，重质砖一设置有多层，重质砖一的强度高，可避免工件因Si碰造成炉后墙的损坏；娃酸销耐火纤维、高头搁砖及重质砖一均位于炉墙的同侧，重质砖一的下方背离炉墙的一侧设置有炉底板，炉底板的下端设置有重质砖二，重质砖二同时位于炉底板、重质砖一及炉墙的下端；重质砖二的下端设置有石棉板，石棉板的长度与重质砖二的长度一致。
[0007]在一个实施例中，保温层中设置有硅线石砖，可提高电阻炉炉衬的结构强度，高温蠕变底，热震稳定性好。
[0008]在一个实施例中，重质砖一和重质砖二为重质耐火砖，可提高电阻炉炉后墙的整体强度，避免工件在装炉时对炉后墙造成Si碰，损坏炉后墙。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]1.炉墙底部设置有重质砖二，可防止因装卸工件不当而造成炉衬的损坏。
[0011]2.重质砖一的外侧设置有硅酸铝耐火纤维，硅酸铝耐火纤维热导率较小，减少热量的损失，提高了炉衬的保温性能。
[0012]3.炉衬的炉后墙材质采用重质耐火砖，重质耐火砖的强度较高，当工件在装炉时，即使工件和炉衬发生磕碰，也不易造成炉后墙的损坏，减少了炉衬的维修次数，提高了炉衬的使用寿命。
[0013]4.炉衬内设置有高头搁砖，可防止电炉丝因受热膨胀而下垂，防止操作不当接触电阻丝而造成触电事故的发生，提高了安全性。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型提出的电阻炉炉衬的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]参照图1所示，该电阻炉炉衬包括炉墙1、石棉板2、保温层3、硅酸铝耐火纤维4、高头搁砖5、炉底板6、重质砖一 7和重质砖二 8 ;电阻炉炉衬的一侧设置为炉后墙，炉后墙从上向下依次设置有硅酸铝耐火纤维4、高头搁砖5、重质砖一 7、炉底板6、重质砖二 8及石棉板2 ;电阻炉炉衬的外侧设置有炉墙1，炉墙I和炉后墙之间设置有保温层3 ;电阻炉炉衬内的上端设置有硅酸铝耐火纤维4，硅酸铝耐火纤维4的热导率较小，可提高炉衬的保温性能；娃酸销耐火纤维4的下端设置有高头搁砖5，高头搁砖5下端设置有重质砖一 7，重质砖一 7设置有多层，重质砖一 7的强度高，可避免工件因磕碰造成炉后墙的损坏；硅酸铝耐火纤维4、高头搁砖5及重质砖一 7均位于炉墙I的同侧，重质砖一 7的下方背离炉墙I的一侧设置有炉底板6，炉底板6的下端设置有重质砖二 8，重质砖二 8同时位于炉底板6、重质砖一 7及炉墙I的下端；重质砖二 8的下端设置有石棉板2，石棉板2的长度与重质砖二8的长度一致；保温层3中设置有硅线石砖，可提高电阻炉炉衬的结构强度，高温蠕变底，热震稳定性好；重质砖一 7和重质砖二 8为重质耐火砖，可提高电阻炉炉后墙的整体强度，避免工件在装炉时对炉后墙造成Si碰，损坏炉后墙。
[0017]炉墙I底部设置有重质砖二 8，可防止因装卸工件不当而造成炉衬的损坏；重质砖一 7的外侧设置有硅酸铝耐火纤维4，硅酸铝耐火纤维4热导率较小，减少热量的损失，提高了炉衬的保温性能；炉衬的炉后墙材质采用重质耐火砖，重质耐火砖的强度较高，当工件在装炉时，即使工件和炉衬发生磕碰，也不易造成炉后墙的损坏，减少了炉衬的维修次数，提高了炉衬的使用寿命；炉衬内设置有高头搁砖，可防止电炉丝因受热膨胀而下垂，防止操作不当接触电阻丝而造成触电事故的发生，提高了安全性。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.电阻炉炉衬，其特征在于，包括炉墙(1)、石棉板(2)、保温层(3)、硅酸铝耐火纤维(4)、高头搁砖(5)、炉底板(6)、重质砖一(7)和重质砖二(8);电阻炉炉衬的一侧设置为炉后墙，炉后墙从上向下依次设置有硅酸铝耐火纤维(4)、高头搁砖(5)、重质砖一(7)、炉底板(6)、重质砖二(8)及石棉板(2);电阻炉炉衬的外侧设置有炉墙(1)，炉墙(I)和炉后墙之间设置有保温层(3);电阻炉炉衬内的上端设置有硅酸铝耐火纤维(4)，硅酸铝耐火纤维(4)的热导率较小，可提高炉衬的保温性能；硅酸铝耐火纤维(4)的下端设置有高头搁砖(5)，高头搁砖(5)下端设置有重质砖一(7)，重质砖一(7)设置有多层，重质砖一(7)的强度高，可避免工件因磕碰造成炉后墙的损坏；硅酸铝耐火纤维(4)、高头搁砖(5)及重质砖一(7)均位于炉墙(I)的同侧，重质砖一(7)的下方背离炉墙(I)的一侧设置有炉底板(6)，炉底板(6)的下端设置有重质砖二(8)，重质砖二(8)同时位于炉底板(6)、重质砖一(7)及炉墙⑴的下端；重质砖二⑶的下端设置有石棉板(2)，石棉板⑵的长度与重质砖二(8)的长度一致。2.根据权利要求1所述的电阻炉炉衬，其特征在于，保温层(3)中设置有硅线石砖。3.根据权利要求1所述的电阻炉炉衬，其特征在于，重质砖一(7)和重质砖二(8)为重质耐火砖。
【专利摘要】电阻炉炉衬，包括炉墙、石棉板、保温层、硅酸铝耐火纤维、高头搁砖、炉底板、重质砖一和重质砖二；电阻炉炉衬的一侧设置为炉后墙；电阻炉炉衬的外侧设置有炉墙，炉墙和炉后墙之间设置有保温层；电阻炉炉衬内的上端设置有硅酸铝耐火纤维；硅酸铝耐火纤维的下端设置有高头搁砖，高头搁砖下端设置有重质砖一，重质砖一的下方背离炉墙的一侧设置有炉底板，炉底板的下端设置有重质砖二，重质砖二的下端设置有石棉板；炉衬的炉后墙材质采用重质耐火砖，重质耐火砖的强度较高，当工件在装炉时，即使工件和炉衬发生磕碰，也不易造成炉后墙的损坏，减少了炉衬的维修次数，提高了炉衬的使用寿命。
【IPC分类】F27D1/10
【公开号】CN204648952
【申请号】CN201520322386
【发明人】冯能
【申请人】嘉善五洲无油轴承有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日