一种煤矿井下排水管道的清洗方法
专利名称：一种煤矿井下排水管道的清洗方法
技术领域：
本发明涉及一种管道清洗方法，尤其是煤矿井下排水管道结垢严重后清洗使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。
背景技术：
目前煤矿井下排水是保障煤矿安全生产的重要环节，尤其是钻孔垂直管道无法更换，只有清洗才能正常使用。另外由于矿井水中含有难溶的盐类及煤泥等物质， 排水过程中管道容易结垢，致使断面积缩小，流速加大，管网阻力增加，增大了压头损失，降低了系统效率，轻者增加排水费用，重者影响矿井安全。由于矿井排水形成的水垢成分复杂，硬度很大，一般的清洗方法难以奏效。
发明内容
本发明的目的在于克服了目前常用的管道及压力容器清洗存在的弊端，提供了一种专用于煤矿井下排水管道结垢的清洗，消除排水隐患，提高安全性能使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时， 然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液投入TH08和 THll药剂进行中和后，排入废液池中。本发明的有益效果由于采用了科学的配比药液和清洗工艺，设计了清洗循环系统，可有效的清洗掉管道的结垢，从而降低了排水电耗，消除了排水隐患，提高了安全性能， 延长了使用寿命，避免了环境污染。且改变了以往更换管道、增加成本，影响生产的弊端，起到了节约能源的效果。
具体实施例方式实施例1 所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后， 将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，清洗开始时每4 小时1次，清洗中、后期每2小时一次，并确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和THll药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。实施例2 所述的药液配比为=HC1S-IOl缓蚀剂1^_8261 %、渗透剂0. 5%、氧化剂 0. 5-1%、主助剂0. 5%、泥污剥落剂1. 5%、疏松剂1. 2%和还原剂；所述的药液配制工艺为按配比向药池中加入84. 5%的水，再加入上述药剂配比量，开启配药循环系统搅拌，搅拌过程中每30分钟测定一次PH值，以根据清洗情况确定调整后续适当投放药剂的比例。实施例3 所述的中和药剂的配比为和TH11O. 5%。实施例4 本发明在清洗前，利用泵房部分环形管路和两趟排水管路，构成一个 “U”形管路，一个管口注药液，另一个管口排出清洗后的废液。在泵房形成“U”形管路中的环形管处，开一 4寸管口，用4寸管连接到小井内，在4寸管中安装一个4寸球阀，作为排放管内余水和测试药剂使用。用3寸管将抽药泵与“U”形管的一个管口连接，另一个管口用 3寸管连接到废液处理池中。在废液排出口适当位置，安装带开关的排气孔，以排放清洗过程中，药液与水垢反应后产生的气体；在排气孔相临位置安装压力表，可将管内压力显示给现场操作人员。在清洗间隔中，可打开位置不同的观察孔，检查清洗效果，并由此确定向管内注入药液的次数和浓度，严防过度清洗腐蚀管道。
权利要求
1.一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行多次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度， 以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和THll药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的药液配比为=HC1S-IO %、缓蚀剂Lan_826l %、渗透剂0. 5 %、氧化剂0. 5-1 %、主助剂0. 5 %、泥污剥落剂1. 5%、疏松剂1. 2%和还原剂；所述的药液配制工艺为按配比向药池中加入 84. 5%的水，再加入上述药剂配比量，开启配药循环系统搅拌，搅拌过程中每30分钟测定一次PH值。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的中和药剂的配比为THQ82%和TH11O. 5%0
全文摘要
本发明公开了一种管道清洗方法，尤其是煤矿井下排水管道结垢严重后清洗使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和TH11药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。由于本发明采用了科学的配比药液和清洗工艺，设计了清洗循环系统，可有效的清洗掉管道的结垢，从而降低了排水电耗，消除了排水隐患，提高了安全性能，延长了使用寿命，避免了环境污染。
文档编号C23G3/04GK102453921SQ20111024120
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者卢伟, 卢蕾, 卢超, 卢连喜 申请人:鹤壁格瑞机器设备清洗有限公司
技术领域：
本发明涉及一种管道清洗方法，尤其是煤矿井下排水管道结垢严重后清洗使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。
背景技术：
目前煤矿井下排水是保障煤矿安全生产的重要环节，尤其是钻孔垂直管道无法更换，只有清洗才能正常使用。另外由于矿井水中含有难溶的盐类及煤泥等物质， 排水过程中管道容易结垢，致使断面积缩小，流速加大，管网阻力增加，增大了压头损失，降低了系统效率，轻者增加排水费用，重者影响矿井安全。由于矿井排水形成的水垢成分复杂，硬度很大，一般的清洗方法难以奏效。
发明内容
本发明的目的在于克服了目前常用的管道及压力容器清洗存在的弊端，提供了一种专用于煤矿井下排水管道结垢的清洗，消除排水隐患，提高安全性能使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。本发明解决技术问题所采用的技术方案是所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时， 然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液投入TH08和 THll药剂进行中和后，排入废液池中。本发明的有益效果由于采用了科学的配比药液和清洗工艺，设计了清洗循环系统，可有效的清洗掉管道的结垢，从而降低了排水电耗，消除了排水隐患，提高了安全性能， 延长了使用寿命，避免了环境污染。且改变了以往更换管道、增加成本，影响生产的弊端，起到了节约能源的效果。
具体实施例方式实施例1 所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后， 将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，清洗开始时每4 小时1次，清洗中、后期每2小时一次，并确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和THll药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。实施例2 所述的药液配比为=HC1S-IOl缓蚀剂1^_8261 %、渗透剂0. 5%、氧化剂 0. 5-1%、主助剂0. 5%、泥污剥落剂1. 5%、疏松剂1. 2%和还原剂；所述的药液配制工艺为按配比向药池中加入84. 5%的水，再加入上述药剂配比量，开启配药循环系统搅拌，搅拌过程中每30分钟测定一次PH值，以根据清洗情况确定调整后续适当投放药剂的比例。实施例3 所述的中和药剂的配比为和TH11O. 5%。实施例4 本发明在清洗前，利用泵房部分环形管路和两趟排水管路，构成一个 “U”形管路，一个管口注药液，另一个管口排出清洗后的废液。在泵房形成“U”形管路中的环形管处，开一 4寸管口，用4寸管连接到小井内，在4寸管中安装一个4寸球阀，作为排放管内余水和测试药剂使用。用3寸管将抽药泵与“U”形管的一个管口连接，另一个管口用 3寸管连接到废液处理池中。在废液排出口适当位置，安装带开关的排气孔，以排放清洗过程中，药液与水垢反应后产生的气体；在排气孔相临位置安装压力表，可将管内压力显示给现场操作人员。在清洗间隔中，可打开位置不同的观察孔，检查清洗效果，并由此确定向管内注入药液的次数和浓度，严防过度清洗腐蚀管道。
权利要求
1.一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行多次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度， 以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和THll药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的药液配比为=HC1S-IO %、缓蚀剂Lan_826l %、渗透剂0. 5 %、氧化剂0. 5-1 %、主助剂0. 5 %、泥污剥落剂1. 5%、疏松剂1. 2%和还原剂；所述的药液配制工艺为按配比向药池中加入 84. 5%的水，再加入上述药剂配比量，开启配药循环系统搅拌，搅拌过程中每30分钟测定一次PH值。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下排水管道的清洗方法，其特征在于所述的中和药剂的配比为THQ82%和TH11O. 5%0
全文摘要
本发明公开了一种管道清洗方法，尤其是煤矿井下排水管道结垢严重后清洗使用的一种煤矿井下排水管道的清洗方法。所述的清洗工艺为先检查待清洗的管道、阀门连接无误及启闭自如，再用压力泵注水进行试压，压力6Mpa，时间4小时，确认管道各处不漏水后，将配好的药液注入管道内，浸泡6-8小时，然后对浸泡后的管道进行冲洗，冲洗时间2-3小时后，再进行第二次重复浸泡冲洗，同时测定管道中Le3+、Le2+离子浓度，以确定清洗终点，最后把从管道内排出的废液排入中和池，再投入TH08和TH11药剂进行中和无害化处理后，用罐车拉到安全地带。由于本发明采用了科学的配比药液和清洗工艺，设计了清洗循环系统，可有效的清洗掉管道的结垢，从而降低了排水电耗，消除了排水隐患，提高了安全性能，延长了使用寿命，避免了环境污染。
文档编号C23G3/04GK102453921SQ20111024120
公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者卢伟, 卢蕾, 卢超, 卢连喜 申请人:鹤壁格瑞机器设备清洗有限公司
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0访客 来自[中国] 2022年09月21日 14:06有联系方式吗？
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