专利名称：旋转式修整工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在辊的外周排列有金刚石磨粒的旋转式修整工具。
背景技术：
众所周知，例如，专利文献1所记载的旋转式修整工具是在能够旋转的辊的外周面埋入了多个金刚石磨粒的旋转式修整工具。在这种旋转式修整工具中，通常将金刚石磨粒在辊的外周沿螺旋方向以恒定的间隔排列，使单位面积的金刚石磨粒的分布密度恒定。专利文献1 日本特开2009-285776号公报因此，如图7所示，旋转式修整工具具备辊4，该辊4在轴向的两端部具有圆筒部 1、2，在该圆筒部1、2之间具有凹状的圆弧部3，其中，由于位于圆弧部3上的金刚石磨粒5 的分布密度构成为恒定，因此排列在圆弧部3的圆周上的金刚石磨粒5的个数根据位于各个轴向位置的圆弧部3的圆周长度而不同。S卩，如该图的图表所示，在圆弧部3的小径部， 圆周上的金刚石磨粒5的个数(圆周上的金刚石数量)呈较少，与此相对，随着趋向于圆弧部3的轴向的两端部而圆周上的金刚石磨粒5的个数呈现增多。结果，在圆周上的金刚石磨粒的个数呈较多的部分，修整工具每转一圈所进行作用的金刚石磨粒的个数较多，该部分的修整阻力增大，磨具容易产生磨削烧伤。另一方面， 在圆周上的金刚石磨粒的个数呈较少的部分，修整工具每转一圈所进行作用的金刚石磨粒的个数较少，与金刚石磨粒的个数呈较多的部分相比较，金刚石磨粒的磨损量增多，会有发生偏磨损的问题。
发明内容
本发明是为了消除上述以往的问题而完成的，其目的在于提供一种旋转式修整工具，通过使该旋转式修整工具的圆周上的金刚石磨粒的个数一致来降低修整阻力，并且抑制偏磨损，进而能够长期地维持修整工具的形状精度。为了解决上述课题，技术方案1所涉及的发明的特征在于，旋转式修整工具具备 辊，该辊具有由轴向位置的直径呈不同的圆弧部或者倾斜部构成的外周面；以及多个金刚石磨粒，这些多个金刚石磨粒埋入到该辊的外周面，在上述辊的外周面的任何轴向位置都使金刚石磨粒的个数恒定。技术方案2所涉及的发明的特征在于，在技术方案1的基础上，上述辊的外周面由配置在轴向两端部的圆筒部和配置在这些圆筒部之间的圆弧凹部构成。技术方案3所涉及的发明的特征在于，在技术方案2的基础上，使位于上述圆筒部与上述圆弧凹部相邻接的边界部的金刚石磨粒的个数比位于上述圆弧凹部的金刚石磨粒的个数多。根据上述构成的技术方案1所涉及的发明，由于旋转式修整工具具备辊，该辊具有由轴方向位置的直径呈不同的圆弧部或者倾斜部构成的外周面；以及多个金刚石磨粒， 这些多个金刚石磨粒埋入到辊的外周面，在辊的外周面的任何轴向位置都使金刚石磨粒的个数恒定，因此，即使在任何轴向位置，修整工具每转一圈所进行作用的金刚石磨粒的个数都相等，结果，能够降低修整阻力，并且能够抑制金刚石磨粒的偏磨损，进而能够长期地维持形状精度。根据技术方案2所涉及的发明，由于辊的外周面由配置在轴向两端部的圆筒部、 和配置在这些圆筒部之间的圆弧凹部构成，因此，能够得到如下旋转式修整工具在圆筒部以均一的密度配置有金刚石磨粒，在圆弧凹部且是在圆周上配置有恒定个数的金刚石磨粒。根据技术方案3所涉及的发明，由于使位于圆筒部和圆弧凹部相邻接的边界部的金刚石磨粒的个数比位于圆弧凹部的金刚石磨粒的个数多，因此，能够长期地确保容易变形的边界部的形状精度。
图1是示出本发明的第一实施方式的旋转式修整工具的主视图。图2是用于说明在辊的圆弧凹部排列金刚石磨粒的说明图。图3是用于说明在辊的圆弧凹部排列金刚石磨粒的说明图。图4是示出金刚石磨粒的相对于轴向位置的圆周方向位置的排列状态的图。图5是示出本发明的第二实施方式的旋转式修整工具的主视图。图6是示出本发明的变形例的图。图7是示出以往的金刚石磨粒的排列状态的图。标号说明10 旋转式修整工具；11、111、211 辊；IlaUlb 圆筒部；lie 圆弧凹部；lid、 lie 边界部；12 金刚石磨粒。
具体实施例方式以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。图1示出了旋转式修整工具10，该旋转式修整工具10由能够旋转的辊11、和埋入到辊11的外周面的多个金刚石磨粒12构成。金刚石磨粒12基本上是在辊11的外周面沿螺旋状配置排列。辊11在轴向上的两端部具有圆筒状的圆筒部lla、llb，并且在该两圆筒部11a、 lib之间具有半圆状的圆弧凹部11c，圆弧凹部Ilc的轴向两端部与圆筒部IlaUlb的边缘部连接。圆弧凹部Ilc形成为在轴向两端部直径最大，在圆弧凹部Ilc的轴向中央部直径最小。在辊11的圆筒部IlaUlb且是在轴向的任何位置，都以在圆周方向上存在恒定数量(m个)的金刚石磨粒12的方式以几乎均一的分布密度配置金刚石磨粒12。另一方面， 在辊11的圆弧凹部IlC且是在轴向上的任何位置(范围)，都以在圆周方向上存在恒定个数(N2个)的金刚石磨粒12的方式配置金刚石磨粒12。S卩，位于圆弧凹部11的金刚石磨粒12的分布密度是根据圆弧凹部Ilc的直径(圆周长度)而不同，圆弧凹部Ilc的直径越大，金刚石磨粒12的分布密度越低。结果，与圆弧凹部Ilc的直径的变化无关地，在圆弧凹部Ilc的任何轴向位置(范围)，均在圆周上配置有恒定数量的金刚石磨粒12。另外，在本实施方式中，虽然如图1的图表所示，使位于圆弧凹部Ilc的圆周上的金刚石磨粒12的个数比位于圆筒部IlaUlb的圆周上的金刚石磨粒12的个数(圆周上的金刚石数量)多(m >N2)，由此，能够利用圆弧凹部Ilc更高精度地对待修整的磨具的圆弧部进行修整，但是，也可以使圆筒部IlaUlb以及圆弧凹部Ilc的圆周上的金刚石磨粒12 的个数相同。下面，基于图2以及图3，对在辊11的圆弧凹部Ilc的圆周上以恒定个数规则排列金刚石磨粒12的方法进行说明。在图2中，以微小宽度a将辊11沿轴向分割成多个，针对每个宽度a，以在圆周方向上按照恒定的间隔(Bi或者似)排列、且轴向位置不同的方式将金刚石磨粒12排列成锯齿形。在该情况下，由于辊11的圆周长度根据轴向位置的不同而呈连续地变化，因此，使位于各个宽度a内的金刚石磨粒12的圆周方向的间隔随着趋向辊11的轴向的中心位置而减小(Bi > B2)。S卩，如图3所示，在将位于各个宽幅a中的辊11的圆周长度设定为Al A5时，每一宽度a的金刚石磨粒12构成为使圆周方向的间隔Bl B5与辊11的圆周长度Al A5成正比地变化，并且在各个宽度a内的圆周上以等角度间隔排列恒定个数的金刚石磨粒 12。具体地说，如实施方式所述，在具有半圆状的圆弧凹部Ilc的辊11的情况下，当将应配置在各个宽度a内的圆周上的金刚石磨粒12的个数设定为M时，则使得圆周长度为Al 的轴向位置处的金刚石磨粒12的圆周方向的间隔Bl为“Bi =A1/M”，同样地，使得圆周长度为A5的轴向位置处的金刚石磨粒12的圆周方向的间隔B5为“B5 = A5/M”。结果，旋转式修整工具10能够构成为位于辊11的轴向两端位置的金刚石磨粒12的圆周方向的间隔 Bl最大，位于辊11的轴向中心位置的金刚石磨粒12的圆周方向的间隔B5最小。另外，图3中的虚线表示在辊11的圆弧凹部Ilc上排列成螺旋状的金刚石磨粒12 的配置位置。这样，通过在辊11的外周面按照上述规则排列金刚石磨粒12，则如图4所示，即使沿轴向略微与微小宽度a偏置而形成微小宽度a'，也能够使微小宽度a'内的金刚石磨粒 12的圆周上的个数恒定。在该情况下，在两端圆筒部IlaUlb中，由于直径恒定，因此，通过与以往同样地以均一的密度排列金刚石磨粒12，则在任何轴向位置都能够将圆周上的金刚石磨粒12的个数保持为基本恒定。图5是示出第二实施方式所涉及的旋转式修整工具10的图，第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于，使位于辊11的圆筒部IlaUlb与圆弧凹部Ilc相邻接的边界部 (圆弧凹部Ilc的角部)IlcUlle处的圆周上的金刚石磨粒12的个数比位于圆弧凹部Ilc 的金刚石磨粒12的个数多(例如60个)。根据该第二实施方式，通过增多位于辊11的圆筒部11a、lib与圆弧凹部Ilc相邻接的边界部IlcUlle处的金刚石磨粒12的个数，能够长期地确保容易变形的边界部lid、 lie处的形状精度。根据上述实施方式，由于在圆弧凹部Ilc的任何轴向位置都使金刚石磨粒12的个数恒定，因此，在利用旋转式修整工具10修整磨具时，能够使修整工具每转一圈所进行作用的金刚石磨粒12的个数相等，结果，能够降低修整阻力，并且能够抑制金刚石磨粒12的偏磨损，进而能够长期地维持旋转式修整工具10的形状精度。在上述实施方式中，虽然对在轴向的两端部具有圆筒部lla、llb、且在圆筒部 IlaUlb之间具有圆弧凹部Ilc的旋转式修整工具10进行了说明，但本发明并不仅仅限定于那样的形状，例如，如图6的(A)、⑶所示，本发明也能够应用于在辊111的外周或者辊 211的外周排列金刚石磨粒的修整工具，其中所述辊111在外周具有倾斜部llla、lllb，所述辊211在外周具有圆筒部211a、211b和圆弧凸部211c，因此能够应用于所有使用了具有直径不恒定的圆筒部的辊的修整工具。以上虽然对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不仅仅限定于上述实施方式，在不脱离权利要求范围所记载的本发明的宗旨的范围内，能够进行各种变形。本发明所涉及的旋转式修整工具适用于在辊的外周排列有金刚石磨粒的修整工具，上述辊具有轴向位置的直径不同的外周面。
权利要求
1.一种旋转式修整工具，其特征在于， 具备辊，该辊具有由轴向位置的直径呈不同的圆弧部或者倾斜部构成的外周面；以及多个金刚石磨粒，这些多个该金刚石磨粒埋入到该辊的外周面， 在所述辊的外周面的任何轴向位置都使金刚石磨粒的个数恒定。
2.根据权利要求1所记载的旋转式修整工具，其特征在于，所述辊的外周面由配置在轴向两端部的圆筒部、和配置在这些圆筒部之间的圆弧凹部构成。
3.根据权利要求2所记载的旋转式修整工具，其特征在于，使位于所述圆筒部和所述圆弧凹部相邻接的边界部的金刚石磨粒的个数比位于所述圆弧凹部的金刚石磨粒的个数多。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种旋转式修整工具，通过使该旋转式修整工具的圆周上的金刚石磨粒的个数一致来降低修整阻力，并且抑制偏磨损，进而能够在长期内维持修整工具的形状精度。上述旋转式修整工具具备辊，该辊具有由轴向位置的直径不同的圆弧部或者倾斜部构成的外周面；以及多个金刚石磨粒(12)，这些多个金刚石磨粒(12)埋入该辊的外周面，在辊的外周面的任何轴向位置都使金刚石磨粒的个数恒定。
文档编号B24D5/06GK102452046SQ201110305650
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月30日 优先权日2010年10月27日
发明者榊原贞雄, 相马伸司 申请人:丰田万磨株式会社, 株式会社捷太格特