专利名称：一种吹气砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在冶金行业中用于炼钢用的吹气砖。
背景技术：
为提高钢材质量，纷纷在炼钢阶段采用气体搅拌技术，以去除非金属夹杂、均勻钢 水成分和温度。公开号为CN2105350的专利文献公开了一种直通孔型整体透气砖，本实用 新型的钢包用整体结构直通孔型透气砖，由透气砖本体、外套砖、锚固件及供气底盘构成， 用刚玉质浇注料振动成型，具有整体性好、不漏钢等特点，适于精炼钢包底吹氩气使用。现 有的直通孔多为圆形布置，这种布置仍存在较大死区，且气泡吸收非金属平杂作用也不明 显，总体净化效果较差。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种死区较小、气泡吸收夹杂效果较好、净化 作用明显的吹气砖。本实用新型通过以下方案来解决上述问题一种吹气砖，包括耐火材料砖体、供气 管和多支吹气细管，所述耐火材料砖体内设置有气室和容纳所述多支吹气细管的空腔，所 述气室分别连通所述供气管和所述多支吹气细管，所述多支吹气细管的出气端面呈六边形 布置，所述六边形的任意两边的长度之差小于所述六边形的平均边长的六分之一。所述六边形较佳为正六边形。这种结构吹气砖吹气细管的出气端面呈正六边形或近似正六边形布置使得所形 成的流场死区明显减少，使夹杂物可更有好得上浮，同时使吹出的气体相互作用形成数目 众多细小气泡从而吸收夹杂能力更强，上述方面共同作用使得吹气砖净化作用更强，较明 显提高了钢铁质量。
图1为本实用新型的一种吹气砖的主视图，图2为图1所示的吹气砖的俯视图，图3为本实用新型的另一种吹气砖的俯视图，图4为图3所示的吹气砖的主视图，图5为本实用新型的再一种吹气砖的俯视图，图6为本实用新型的又一种吹气砖的俯视图。图中1-吹气细管，2-耐火材料砖体，3-气室，4-供气管，5-吹气砖的一侧面， 6-本体耐火材料，7-外部复合体耐火材料，8-吹气砖的另一侧面。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细说明。[0015]如图1所示，该吹气砖包括四棱台形耐火材料砖体2、供气管4和多支吹气细管1， 所述耐火材料砖体2内设置有气室3和容纳所述多支吹气细管1的空腔，所述气室3分别 连通所述供气管4和所述多支吹气细管1。如图2所示，所述多支吹气细管1的出气端面呈 六边形布置，所述六边形为正六边形或近似正六边形，即，所述六边形的任意两边的长度之 差小于所述六边形的平均边长的六分之一。如图1、图2所示，吹气砖为四棱台形，使用时高压气体如氩气从供气管4入，经气 室进入吹气细管1，在出气端面接触钢水进行搅拌，这种砖可一次成型。如砖较大、一次成型困难，还可采用二次成型，即先成型吹气部分，如图3、图4所 示，先把吹气细管1、气室3及本体耐火材料6—次成型圆台形本体，然后再外加外部复合体 耐火材料7进行二次成型，制得四棱台形吹气砖，其出气端面吹气细管布置仍为正六边形 或近似正六边形布置。所述吹气砖的结构还可以有适当改变，例如，如图5所示，四棱台形吹气砖中某侧 面8与进气端底面垂直，另一侧相对侧面5则与进气端底面斜交，出气端面细管仍为正六边 形布置。再如图6所示，与图3和图4不同的是，气室3伸出到了外部复合体耐火材料7的 外部，其它结构(包括吹气细管1、供气管2和本体耐火材料6)的设置总体上与图3和图4 所示的结构相似，出端面仍为正六边形或近似正六边形。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明透气砖的材料组成所作的举例，而并非对 实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其 它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出 的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种吹气砖，包括耐火材料砖体、供气管和多支吹气细管，所述耐火材料砖体内设置 有气室和容纳所述多支吹气细管的空腔，所述气室分别连通所述供气管和所述多支吹气细 管，其特征为所述多支吹气细管的出气端面呈六边形布置，所述六边形的任意两边的长度 之差小于所述六边形的平均边长的六分之一。
2.根据权利要求1所述的吹气砖，其特征为所述六边形为正六边形。
专利摘要本实用新型公开了一种在冶金行业中使用的吹气砖，它包括供气管、气室、细管、耐火材料等部分，在出气端面细管呈近似正六边形或正六边形布置。该结构吹气砖在钢包、电炉及转炉的应用表明可有效提高钢水的净化效果。
文档编号B22D41/58GK201922035SQ20112002373
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者刘国涛, 孙荣海, 李雪冬, 秦岩, 陈勇 申请人:濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司