专利名称：一种透镜平面粘接模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于透镜加工技术领域，尤其涉及一种透镜加工使用的透镜磨具设计制造领域。
背景技术：
光学零件的整个制造过程是研磨过程，是利用专门的机械主轴带动相应模具和固定需加工零件的夹具，并添加专用磨料对需加工零件进行相互旋转和带动铁臂在模具与被加工零件表面作一定的摆动来完成整个光学薄片透镜的研磨制造。在研磨过程中常常需要将需要加工的透镜固定在模具上然后进行研磨，现有的粘接模表面是一平面，零件在粘接过程中粘接胶层不均勻，因而各点粘接力非常不均勻，尤其是薄型的零件在加工过程中由于粘接力不均勻，零件的面形加工困难，并且容易引起零件碎裂，产生工废，大大增加报废率。
发明内容本实用新型公开了一种透镜平面粘接模。本实用新型解决了由于粘接模表面是平面，零件在粘接过程中粘接胶层不均勻，因而各点粘接力不同的问题。本实用新型通过以下技术方案实现。一种透镜平面粘接模，由粘接模主体和粘接模固定螺孔构成，其中在粘接模主体表面有同心圆环槽。所述同心圆环槽均勻分布在粘接模主体表面，由粘接模主体表面中心向外排列。 同心圆环槽深0. 5mm至0. 8mm、宽0. 3mm至0. 6，圆环与圆环之间的径向距离0. 5mm至1mm。 优选同心圆环槽深0. 5mm、宽0. 5mm,圆环与圆环之间的径向距离1mm。透镜平面粘接模使用时，将粘接胶涂抹在粘接模主体表面，待充分铺展浸润后，用一平整刮具刮过粘接模座表面，粘接胶留在同心圆环槽内，透镜与粘接模主体表面粘接时可加热粘接模座，同心圆环槽内的粘接胶受热膨胀与透镜均勻粘接；脱模时同样加热粘接模主体，透镜可方便脱模。本实用新型的有益性本实用新型在平面粘接模主体表面均勻开槽，粘接加工薄片透镜时粘接力均勻，下盘方便，而且使用粘接胶量少，节约生产成本，克服了现有平面粘接模零件在粘接过程中粘接胶层不均勻导致的粘接力不均勻，尤其是薄型的零件在加工过程中由于粘接力不均勻，零件的面形加工困难，容易引起零件碎裂，产生工废，大大增加报废率的问题。
以下结合
和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型平面粘接模截面结构示意图；图2是本实用新型平面粘接模表面状态示意图；[0013]图3是图IA部局部放大图。图中，1是粘接模主体，2是同心圆环槽，3是粘接模固定螺孔。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图1至图3。图1是本实用新型平面粘接模截面结构示意图；图2是本实用新型平面粘接模表面状态示意图；图3是图IA部局部放大图。如图所示，粘接模由粘接模主体1和粘接模固定螺孔3构成，在粘接模主体1表面有同心圆环槽2 ；同心圆环槽2均勻分布在粘接模主体1表面，由粘接模主体1表面中心向外排列；同心圆环槽2深0. 5mm至0. 8mm、宽0. 3mm至0. 6，圆环与圆环之间的径向距离 0.5mm至1mm。本例同心圆环槽2深0. 5mm、宽0. 5mm，圆环与圆环之间的径向距离1mm。使用时，将粘接胶涂抹在粘接模主体1表面，待充分铺展浸润后，用一平整刮具刮过粘接模主体ι表面，粘接胶留在同心圆环槽2内，透镜与粘接模主体1表面粘接时可加热粘接模主体1，同心圆环槽2内的粘接胶受热膨胀与透镜均勻粘接；脱模时同样加热粘接模主体1，透镜可方便脱模。
权利要求1.一种透镜平面粘接模，由粘接模主体(1)和粘接模固定螺孔C3)构成，其特征是在粘接模主体⑴表面有同心圆环槽O)。
2.根据权利要求1所述的透镜平面粘接模，其特征是所述同心圆环槽( 均勻分布在粘接模主体(1)表面，由粘接模主体(1)表面中心向外排列。
3.根据权利要求1所述的透镜平面粘接模，其特征是所述同心圆环槽深0.5mm至 0. 8mm、宽0. 3mm至0. 6，圆环与圆环之间的径向距离0. 5mm至1mm。
4.根据权利要求3所述的透镜平面粘接模，其特征是优选同心圆环槽( 深0.5mm、 宽0. 5mm,圆环与圆环之间的径向距离1mm。
专利摘要本实用新型公开了一种透镜平面粘接模，粘接模由粘接模主体和粘接模固定螺孔构成，其中在粘接模主体表面有同心圆环槽；同心圆环槽均匀分布在粘接模主体表面，由粘接模主体表面中心向外排列；同心圆环槽深0.5mm至0.8mm、宽0.3mm至0.6mm，圆环与圆环之间的径向距离0.5mm至1mm。本实用新型在平面粘接模主体表面均匀开槽，粘接加工薄片透镜时粘接力均匀，下盘方便，而且使用粘接胶量少，节约生产成本，克服了现有平面粘接模零件在粘接过程中粘接胶层不均匀导致的粘接力不均匀，尤其是薄型的零件在加工过程中由于粘接力不均匀，零件的面形加工困难，容易引起零件碎裂，产生工废，大大增加报废率的问题。
文档编号B24B13/00GK201998015SQ201120034540
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月1日 优先权日2011年2月1日
发明者曾贤高, 陈兴建 申请人:成都贝瑞光电科技股份有限公司