专利名称：拉绒网格砂布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磨具领域，尤其涉及一种拉绒网格砂布。
背景技术：
目前砂布作为一种磨削工具被广泛运用于各制造行业，可以对金属、木材、塑料、 墙体甚至皮革等材料进行打磨、抛光，以达到所需的加工精度或表面质量。其中网格砂布的应用极为广泛，网格砂布由交织的经纬线构成，经纬线上均勻粘附有磨料，使用时将网格砂布固定于电动工具之上，如打磨机或角磨机，网格砂布随电动工具的转轴旋转达到研磨的目的，但是在研磨过程中会产生大量磨屑，部分磨屑在离心力作用下被甩出，但由于网格砂布紧贴被加工表面，致使仍有磨屑卡入网格砂布的网孔之中，磨屑增多就会堵塞网孔，这样会降低网格砂布上磨料的锋利性，降低磨削效率，影响磨削质量。同时网格砂布的网孔被堵塞填满后会加剧摩擦生热的现象，剧烈摩擦和高温容易在工件表面造成烧伤，也会影响网格砂布的使用寿命。另外一个缺陷在于网格砂布与打磨工具之间的固定方式，传统方式多采用利用粘合剂将网格砂布粘贴到工具上，当网格砂布磨损殆尽后再将网格砂布扯下，不断的安装粘贴与撕扯占用大量时间，操作繁琐，施工效率底下。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种能够安装快捷的拉绒网格砂布。本实用新型采用的技术方案是，一种拉绒网格砂布，包括网格砂布层，还包括与网格砂布层固连的拉绒层。作为优选方案，所述网格砂布层与拉绒层以粘合剂相粘合。所述粘合剂为环氧树脂、醇酸树脂、脲醛树脂、酚醛树脂中的一种。所述拉绒网格砂布上设置有排屑孔，排屑孔的位置与研磨工具相适配。所述拉绒网格砂布呈圆形、方形或圆环带状。本实用新型的有益效果是避免加工过程中拉绒网格砂布被堵塞，提高加工效率， 增长使用寿命，使拉绒网格砂布的安装更为简便提高工作效率。
图1为本实用新型的拉绒网格砂布的主视图。图2为图1剖视图。图3为网格视图。图中标记为1-网格砂布层，2-拉绒层，3-排屑孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。以角磨机为例，本实用新型的拉绒网格砂布，包括网格砂布层1，还包括与网格砂
3布层1固连的拉绒层2。拉绒网格砂布以其拉绒层2贴合于角磨机的粘盘上，拉绒与粘盘的粘合力足以满足施工需求，拉绒网格砂布随粘盘一起旋转打磨工件表面。拆卸拉绒网格砂布时，扯住边缘将其撕下即可。因此拉绒层2与粘盘的贴合与分离操作简单，大大提高了装卸效率。拉绒网格砂布上设置有排屑孔3，排屑孔3的位置与研磨工具相适配，砂盘上相应位置也开设有排屑孔，兼顾排沙和散热的作用。在研磨过程中产生的磨屑进入拉绒网格纱布的网眼中，由于拉绒层2质地疏松， 涵蓄空气较多，磨屑就可以进入拉绒层2中，由于拉绒网格砂布处于高速旋转状态，进入拉绒层2中的磨屑就在离心力的作用下被甩出，这样就避免了大量磨屑堵住砂布网眼的现象，同时也增加了拉绒网格砂布散热性，延长使用寿命。在没有拉绒层2的情况下，砂布在磨损到一定程度时就需要更换网格砂布，砂布过薄无法达到加工目的，也有可能损坏粘盘， 添加了拉绒层2就可以进一步的充分利用拉绒网格砂布上的磨料，提高利用率。其中的拉绒层2可采用绦纶绒布，丙纶拉绒布等，只要其粘合力满足施工需要即可。网格砂布层1与拉绒层2可以采用粘合剂相粘合，也可以将拉绒层2与网格砂布层1 以织物编制缝合在一起，作为优选方式所述网格砂布层1与拉绒层2以粘合剂相粘合。粘合剂可以采用粘结性能好，耐水性好的环氧树脂、醇酸树脂等材料，也可采用粘结强度高， 耐水、抗酸性能良好的酚醛树脂，或者脲醛树脂等材料，也根据用途和拉绒网格砂布的工作环境选择其它合适的粘合剂。所述拉绒网格砂布呈圆形、方形或圆环带状，以适应不同研磨工具的形状。
权利要求1.一种拉绒网格砂布，包括网格砂布层(1)，其特征在于还包括与网格砂布层(1)固连的拉绒层(2)。
2.根据权利要求1所述的拉绒网格砂布，其特征在于所述网格砂布层(1)与拉绒层 (2)以粘合剂相粘合。
3.根据权利要求2所述的拉绒网格砂布，其特征在于所述粘合剂为环氧树脂、醇酸树脂、脲醛树脂、酚醛树脂中的一种。
4.根据权利要求1或2所述的拉绒网格砂布，其特征在于所述拉绒网格砂布上设置有排屑孔(3)，排屑孔(3)的位置与研磨工具相适配。
5.根据权利要求4所述的拉绒网格砂布，其特征在于所述拉绒网格砂布呈圆形、方形或圆环带状。
专利摘要本实用新型公开了一种拉绒网格砂布，包括网格砂布层，还包括与网格砂布层固连的拉绒层。网格砂布层与拉绒层以粘合剂相粘合。粘合剂为环氧树脂、醇酸树脂、脲醛树脂、酚醛树脂中的一种。拉绒网格砂布上设置有排屑孔，排屑孔的位置与研磨工具相适配。拉绒网格砂布呈圆形、方形或圆环带状。本实用新型的拉绒网格砂布拆装方便，提高工作效率，并且能够有效防止网眼堵塞，提高加工效率，增长使用寿命。
文档编号B24D11/00GK202155813SQ20112007741
公开日2012年3月7日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者赵德明 申请人:大连托福科技发展有限公司