专利名称：一种用于对矿棉板进行切割的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿棉板生产设备，尤其涉及一种用于对矿棉板进行切割的设备。
背景技术：
矿棉板生产中，需要对生产出的矿棉板进行水切割，以切割成大板(一般为5 米X2. 5米)并通过输送装置输送到下一生产环节。图1为目前常用的用于对矿棉板进行切割的设备的结构示意图。图2为目前常用的用于对矿棉板进行切割的设备所生产出的大板示意图。如图1所示，水车导轨110斜跨在框架120上方，在水平面的投影上与框架120所形成的锐角为α。水车导轨110—端固定安装在第一立柱131上，另一端固定安装在第二立柱132上。水车140安装在水车导轨110上，依靠驱动装置150的驱动，可沿着水车导轨 110在切割近点A与切割远点B之间进行往复运动；其中，水车140从切割近点A运行到切割远点B时对矿棉板进行水切割生产，然后从切割远点B返回到切割近点A以备进行下一次水切割生产。第一立柱131与第二立柱132位于框架120的外侧，且与框架120相距一定距离， 保证水切割生产时，水车140上固定安装的水刀(图中未示出)能够完整地将框架120内的矿棉板进行切割。在进行水切割生产时，矿棉板以传输速度Vx沿着输送方向进行前行，通过设置水车140在导轨上的切割速度V，使得切割速度V在矿棉板输送方向上的分量Vcos α等于矿棉板的传输速度Vx，也即保证水车140与矿棉板在矿棉板输送方向上相对静止，这样即可对矿棉板进行直线切割，保证如图2所示的矿棉板切割线220为直线。在大板210的输送方向上，大板210两边各留有宽度为N的边角料230以在输送过程中对大板210进行保护，防止输送装置对大板210的磕碰所形成的损害。一般地，边角料230的宽度N比如为20厘米，如此，在输送方向上，一块5米长的大板，实际能够有效利用的仅为中间的4. 96米。由于每一块大板210输送方向上的两侧都需要保留边角料230，因此矿棉板经水车140进行水切割后形成的每条切割线220两侧，均各有一边角料230。为了对大板进行更好的保护，切割出的大板210在接触框架120的两侧，也会留有一定的余量(图中未示出)。边角料230在后续生产中将会直接切除作为废料进行处理，因此边角料230的用料越少越好，但又不能无限制节省，否则就不能很好地对大板进行有效的保护。因此，需要改进技术方案以对大板210进行有效保护的同时，尽量节省边角料230的用料，以克服现有技术对边角料浪费较大的不足。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术边角料浪费较大的不足。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于对矿棉板进行切割的设备，包括斜跨在框架(320)上方的水车导轨(310，安装在所述水车导轨(310)上的水车(340)， 以及驱动所述水车(340)沿所述水车导轨(310)进行往复运动的驱动装置(350)，其中所述水车导轨(310)在所述矿棉板上的投影为S型。优选地，所述水车(340)在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出S型的切割线 (420)。优选地，所述驱动装置(350)驱动水车(340)以勻速的切向速度沿着S型的所述水车导轨(310)进行水切割。与现有技术相比，本实用新型的实施例通过设置S型的导轨，可以在矿棉板上切割出S型边缘的边角料，在不影响加工效率及对大板保护性能的前提下，有效节约了矿棉板边角料用量，提高了矿棉板的利用率。
图1为目前常用的用于对矿棉板进行切割的设备的结构示意图。图2为目前常用的对矿棉板进行切割的设备所生产出的大板示意图。图3为本实用新型实施例的结构示意图。图4为图3所示实施例的设备生产出的大板示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式。图3为本实用新型实施例的结构示意图。图4为本实施例的用于对矿棉板进行切割的设备所生产出的大板示意图。结合图3以及图4所示，在本实施例中，水车导轨310在矿棉板(或者与矿棉板相平行的平面)上的投影为S型，驱动装置350驱动水车340以勻速的切向速度(或者称之为线速度)沿着S型的水车导轨310，从切割近点A行进到切割远点B以进行水切割，这样，在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出S型的切割线420。水车340沿水车导轨310的切向速度是勻速的，由于水车导轨310为S型而非直线，因此该切向速度在矿棉板输送方向上的分量为非勻速。通过选择合适大小的切向速度， 就可以实现切向速度在矿棉板输送方向上的分量时而大于矿棉板沿输送方向的传输速度， 时而小于矿棉板沿输送方向的传输速度，所以可以在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出如图4所示的S型的切割线420。实际上，水车340沿水车导轨310的切向速度不是勻速的，也可以在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出S型的切割线420，只要保证切向速度在矿棉板输送方向上的分量时而大于矿棉板沿输送方向的传输速度，时而小于矿棉板沿输送方向的传输速度即可。本实施例中的水车导轨310、框架320、第一立柱331、第二立柱332、水车340、驱动装置350以及切割近点A及切割远点B，请结合图1所示现有的设备进行理解，此处不做赘述。如图4所示，本实施例的设备所加工出的大板在输送方向上的两端都为S型。相邻两块大板上的S型边缘的边角料合在一起，为一块在输送方向上尺寸为N的矩形，分开时又能为每块大板分别提供输送方向上尺寸为N的矩形边角料一样的保护作用，其中第一部分431保护相邻两块大板中的前一块大板的尾端，第二部分432保护相邻两块大板中的后一块大板的前端。因此，本实用新型的实施例能够将宽度为N的矩形边角料以S型划分到相邻的两块大板上，且为每块大板提供等效宽度为N的S型边缘边角料。相比现有技术，在输送方向上需要保留同样有效宽度的边角料的前提下，本实施例所加工出的每块大板，用在边角料上的面积仅为现有技术的一半，有效节省了一半的边角料。比如，对于总长度为5千米的矿棉板，本实施例的设备与现有技术一样，均按照输送方向上能有效利用的长度为4. 96米进行水切割，则现有技术能够切割出1000块完整的大板，每块大板有效利用长度为4. 96米，两侧各有20厘米的矩形边角料；而本实用新型的实施例则能够切割出1004块完整的大板，每块大板的有效利用长度同样为4. 96米，两侧各有等效保护宽度为20厘米的S型边缘边角料，平均来看，相当于长度为4. 98米的矿棉板就能够切割出一块有效率用长度为4. 96米的大板。通过以上分析可以发现，本实施例的水切割加工设备能够在不影响加工效率的前提下有效节约矿棉板边角料用量，提高了矿棉板的利用率。虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种用于对矿棉板进行切割的设备，包括斜跨在框架(320)上方的水车导轨(310)， 安装在所述水车导轨(310)上的水车(340)，以及驱动所述水车(340)沿所述水车导轨 (310)进行往复运动的驱动装置(350)，其特征在于所述水车导轨(310)在所述矿棉板上的投影为S型。
2.根据权利要求1所述的用于对矿棉板进行切割的设备，其特征在于所述水车(340)在矿棉板输送方向的垂直方向上切割出S型的切割线020)。
3.根据权利要求1所述的用于对矿棉板进行切割的设备，其特征在于所述驱动装置(350)驱动水车(340)以勻速的切向速度沿着S型的所述水车导轨 (310)进行水切割。
专利摘要本实用新型公开了一种用于对矿棉板进行切割的设备，克服现有技术边角料浪费较大的不足，该设备包括斜跨在框架(320)上方的水车导轨(310)，安装在所述水车导轨(310)上的水车(340)，以及驱动所述水车(340)沿所述水车导轨(310)进行往复运动的驱动装置(350)，所述水车导轨(310)在所述矿棉板上的投影为S型。与现有技术相比，本实用新型的实施例通过设置S型的导轨，可以在矿棉板上切割出S型边缘的边角料，在不影响加工效率及对大板保护性能的前提下，有效节约了矿棉板边角料用量，提高了矿棉板的利用率。
文档编号B24C3/02GK202192548SQ201120279420
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者张同坤, 曲辉, 武发德, 苑素云 申请人:北新集团建材股份有限公司, 苏州北新矿棉板有限公司