专利名称：球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置领域。
背景技术：
要保证球墨铸铁曲轴在大批量生产时性能达到较高水平并保证统一，不仅必须保证球墨铸铁曲轴的热处理工序工艺稳定，而且其中热处理后的冷却环节更显重要。为了实现加热后的曲轴在冷却过程中均勻冷却和可控冷却，需要设计包括装夹、运输、冷却等一系列工装和机构；为保证铸件在冷却过程中能做到均勻冷却，风冷或水冷等方式已成为普遍采用的技术，但由于冷却所用设备一直未能很好解决，导致铸件冷却极不均勻，直接影响了铸件产品质量的稳定和统一。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能保证批量生产的每条曲轴实现均勻冷却和可控冷却的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置。本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题在冷却车上装有一组处于同一平面上的冷却轮，冷却轮中的主动轮与从动轮间隔安装，轮间均有间隙；主动轮由电机通过链条带动；在冷却车的的上方有支架，支架上装有风筒和水筒。冷却车本身可以水平移动。水筒内水管环行布置，水量由压力表控制。风筒接入压缩空气，气压由压力表控制。水筒和风筒的筒口向冷却车前进的方向倾斜。使用本实用新型的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，在冷却过程中可以保证每件铸件的冷却效果统一并且可控。
图1是本实用新型球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置的结构示意图。图2是在图1的结构上置放了一个球墨铸铁曲轴的俯视图。图3是图1的冷却装置的冷却车主动轮、从动轮和产品运动示意图。图中1-风筒，2-水筒，3-支架，4-冷却车，5-曲轴产品，6—电机，7-从动轮，8-主动轮，9-传动齿轮，10-链条。
具体实施方式
在本实用新型的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置中，冷却车4上装有一组处于同一平面上的冷却轮，冷却轮的个数根据生产需要设定。冷却轮中的主动轮8与从动轮7间隔安装，每两个轮间都有距离相同的间隙；主动轮8由电机通过传动齿轮9和链条10带动，
3从动轮无需动力带动；在冷却车的上方有支架3，支架3上装有风筒1和水筒2。[0016]冷却车本身可以由动力或人工水平移动。[0017]水筒内水管环行布置，接入自来水，水量由压力表控制。[0018]风筒接入压缩空气，气压由压力表控制。[0019]水筒和风筒的筒口向冷却车前进的方向倾斜。[0020]在对球墨铸铁曲轴进行冷却热处理之前，将曲轴产品5逐一放在主动轮8和从动轮7间；电机6启动后带动传动齿轮9、传动链条10使所有主动轮旋转，各主动轮带动置于其上的曲轴产品5勻速转动，曲轴产品又带动所有从动轮7旋转；曲轴产品从而在转动中接受由压缩空气使喷水在一定空间内形成的水雾得到冷却。[0021]冷却车上的曲轴产品转动后，逐步水平移动冷却车进入水筒和风筒形成的水雾区域，从而达到均勻冷却的效果。
权利要求1.一种球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是在冷却车上装有一组处于同一平面上的冷却轮，冷却轮中的主动轮与从动轮间隔安装，轮间均有间隙；主动轮由电机通过链条带动；在冷却车的上方有支架，支架上装有风筒和水筒。
2.如权利要求1所述的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是冷却车本身可以水平移动。
3.如权利要求1所述的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是水筒内水管环行布置，水量由压力表控制。
4.如权利要求1所述的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是风筒接入压缩空气，气压由压力表控制。
5.如权利要求1所述的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是水筒和风筒的筒口向冷却车前进的方向倾斜。
专利摘要一种球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，其特征是在冷却车上装有一组处于同一平面上的冷却轮，冷却轮中的主动轮与从动轮间隔安装，轮间均有间隙；主动轮由电机通过链条带动；在冷却车的上方有支架，支架上装有风筒和水筒。使用本实用新型的球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置，在冷却过程中可以保证每件铸件的冷却效果统一并且可控。
文档编号C21D5/00GK202246758SQ20112035788
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者朱恒斌, 李伟柱, 李喆, 李超贵, 马永明 申请人:广西玉林玉柴机器配件制造有限公司