专利名称：叶片抛修接触轮的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的叶片抛修接触轮应用于精锻双冠叶片的抛修。
背景技术：
航空发动机用精锻双冠叶片在经过化铣、光饰エ序，叶身厚度合格的情况下，榫头及叶冠内缘板面尺寸和表面粗糙度无法达到设计图纸要求，必须进行抛修。參阅图1，常规的羊毛毡接触轮是实心圆柱体状，轴头3带动接触轮外周羊毛毡4上的砂带I打磨叶片2。这种圆柱体状接触轮存在如下问题为了避免在抛修过程中接触轮与叶片非抛修区域产生干渉，需要尽可能减小接触轮直径，这导致抛修时砂带线速度较低，抛修效率低。而且，为了避免抛修过程中砂带打滑，接触轮直径必须至少超过25mm,对于叶身总长小于50mm的双冠 叶片，必然会产生接触轮与叶片非抛修区域的干涉现象，伤及型面。
发明内容本发明的目的是为了解决常规的实心圆柱体状接触轮引起的抛修效率低、无法抛修较小尺寸叶片抛修的不足，提出ー种新型的叶片抛修接触轮。为了实现所述发明目的，本发明的技术方案是ー种叶片抛修接触轮，为ー个一端有锥形沉孔的圆柱体，所述沉孔使得圆柱体一端形成与之同轴的圆环；为了与砂带抛光机的轴头配合安装，在圆柱体另一端面上有一同轴的圆形凸台，圆形凸台上有与轴头配合的贯通孔。为了减轻重量、減少高速旋转对抛光设备产生的不良影响，便于加工，所述叶片抛修接触轮材料为铝合金。本发明的有益效果是本发明提出的一端为圆环状的叶片抛修接触轮，避免了在抛修过程中接触轮与叶片非抛修区域产生干渉，防止了抛修内缘板面引起的叶身型面划伤产生废品；同吋，为了提高砂带线速度，从而提高抛修效率，可以适当増加叶片抛修接触轮的外径，通常，可将发明提出的接触轮直径提高为常规接触轮直径的3倍。
图I是现有技术中使用的常规接触轮工作示意图图2是本发明提出的叶片抛修接触轮示意图图3是使用本发明提出的叶片抛修接触轮工作示意图图中，I-砂带；2_叶片；3-轴头；4_羊毛毡；5_专用导向轮
具体实施方式
參阅图2，本实施例中的叶片抛修接触轮材料为铝合金，为ー个一端有锥形沉孔的圆柱体，圆柱体直径为130mm，锥形沉孔锥度为5°，所述沉孔使得圆柱体一端形成与之同轴的圆环，圆环高度为20mm,小端壁厚为5mm ;为了与砂带抛光机的轴头配合安装，在圆柱体另一端面上有一同轴的圆形凸台，圆形凸台上有直径为28mm的贯通孔，该空与轴头配
ム 參阅图3，本实施例中的叶片抛修接触轮5在使用时，轴头带动叶片抛修接触轮5外周羊毛毡4上的砂带I打磨叶片2。由于叶片抛修接触轮5—端为圆环状，避免了在抛修过程中接触轮与叶片非抛修区域产生干渉，防止了抛修内缘板面引起的叶身型面划伤产生废品；同时，为了提1 砂带线速度，从而提1 抛修效率。
权利要求1.ー种叶片抛修接触轮，为ー个一端有锥形沉孔的圆柱体，所述沉孔使得圆柱体一端形成与之同轴的圆环；为了与砂带抛光机的轴头配合安装，在圆柱体另一端面上有一同轴的圆形凸台，圆形凸台上有与轴头配合的贯通孔。
2.一种如权利要求I所述的叶片抛修接触轮，其特征在于，所述叶片抛修接触轮材料为招合金。
专利摘要本实用新型公开了一种叶片抛修接触轮，该叶片抛修接触轮为一个一端有锥形沉孔的圆柱体，所述沉孔使得圆柱体一端形成与之同轴的圆环；为了与砂带抛光机的轴头配合安装，在圆柱体另一端面上有一同轴的圆形凸台，圆形凸台上有与轴头配合的贯通孔。使用本实用新型的叶片抛修接触轮，避免了在抛修过程中接触轮与叶片非抛修区域产生干涉，防止了抛修内缘板面引起的叶身型面划伤产生废品；同时，为了提高砂带线速度，从而提高抛修效率，可以适当增加叶片抛修接触轮的外径，通常，可将发明提出的接触轮直径提高为常规接触轮直径的3倍。
文档编号B24B19/14GK202428287SQ201120518819
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者吕学春, 张勇, 王永杰 申请人:西安航空动力股份有限公司