磁力式可调节冷却机构的制作方法

文档序号:3258806阅读:181来源:国知局
专利名称:磁力式可调节冷却机构的制作方法
技术领域
本发 明涉及机加领域,具体是ー种磁力式可调节冷却机构。
背景技术
目前,采用单侧喷嘴冷却的数控强カ蠕动磨床,由于要提高设备的加工效率,多采用增大进刀量、提高进给速度的办法,结果容易导致零件主冷却无法喷射到的部位出现烧伤现象,因此,该类设备多加装了辅助喷嘴,但是多数辅助喷嘴结构简单,工作不可靠,例如,用紫铜管加热后弯曲成形,由于设备加工零件的多祥性,需要经常的调节喷嘴的冷却位置,因此,紫铜管在使用一段时间后便会产生折断或者出现死角,需要经常更换喷嘴,一旦喷嘴出现死角未及时发现,就可能导致零件烧伤从而产生废品,这是由于切削时砂轮与エ件进刀ロ接触面较深,常规冷却无法对零件后端进行冷却,原有辅助喷嘴受到冷却压カ影响又无法固定而致。据统计,辅助喷嘴零件烧伤的几率高达30%。在公开号为CN2505228发明创造中公开了ー种可改变冷却喷嘴角度的装置,该装置是利用销轴固定齿轮调整喷嘴,也同样应用于机械加工领域,但存在不足的是喷嘴角度由于采用折叠式连接存在死角,并且零部件制作复杂,安装、调整繁琐,需要在机床工作台上安装固定的底盘,不能随意安装,具有较大的局限性。

发明内容
为克服现有技术中存在的折叠式连接存在死角、零部件制作复杂,使用不便的不足,本发明提出了ー种磁力式可调节冷却机构。本发明包括喷嘴、连接件、刚性导管、柔性导管、卡箍、连接杆和磁力表座;所述连接件包括3个扩ロ式接头、2个直角转接头或2个直通式转接头;喷嘴通过扩ロ式接头与ー个直角转接头或直通式转接头的一端连接;所述直角转接头或直通式转接头的另一端通过扩ロ式接头与刚性导管的一端连接;柔性导管的一端与冷却介质的输出端连接,柔性导管另ー端的螺纹头与另ー个直角转接头或直通式转接头通过螺纹连接,该直角转接头或直通式转接头通过螺纹与扩ロ式接头的一端连接;扩ロ式接头的另一端与刚性导管的另一端连接;卡箍有2个,并且所述2个卡箍相互垂直的夹装在一起;其中竖置卡箍的卡子夹装在刚性导管上;连接杆的一端固定在所述水平卡箍的卡子上;连接杆的中心线与刚性导管中心线相互垂直。所述刚性导管和连接杆的长度根据喷嘴喷涂时的行程确定。本发明提供了ー种工作可靠、调节方便、应用广泛的辅助喷嘴装置,降低零件表面产生的热量。本发明用柔性导管总成替代原先的紫铜管,柔性导管的柔韧性更好,更耐用,用磁力表座来固定整个喷嘴,使喷嘴在工作时更可靠,用卡套式卡箍和卡管架把磁力表座以及无缝刚性导管连接成一体,便于调节。本发明采用磁力表座固定整个喷嘴,采用柔韧性好的柔性导管与出水ロ连接,采用卡套式卡箍来调整喷嘴位置和角度,提高了辅助喷嘴的喷射位置和角度的准确度,有效的减少零件烧伤概率。将本发明加装在零件后端,不仅能充分对零件进行冷却,还能起到冲洗作用并且固定可靠准确、调整方便,试验证明,2000个试验件的烧伤概率为O。同时,本发明安装调节方便,无需特别的停机整改,只需在现场安装完成后,安放至机床内部,根据加工零件的要求,调整位置和角度即可,在加工的间歇期就能完成,仅需10分钟左右即可完成安装调试。应用范围广,并且价格低廉、工作可靠。
本发明中选择的磁力表座的垂直拉力可达588N以上,而辅助喷嘴的冷却压力一般为3-4Bar (即3_4公斤的压力),足以保证辅助喷嘴系统在一般外力作用下不会影响整个喷嘴的位置;为了保证喷嘴通路和磁力表座连接可靠,本发明将现有技术中用塑料制成的卡套式卡箍用金属材料的替代,降低其因为需要频繁调整(加工不同批次的零件要求的喷射角度和位置都不同)而容易损坏的可能,保证其工作的稳定性,同时可以方便调节喷嘴的高度和喷射角度。为了便于调节喷嘴的位置,除了选择卡套式卡箍和卡管架连接外,本发明还选择了柔性导管来实现整个辅助喷嘴前后以及左右的位置调整,柔性导管的长度可根据工作台面的长度来选择,一般选择工作台面长度的1/3就可以满足使用要求。


附图I为本发明的连接示意图;附图2为实施例一的结构示意图;附图3为实施例二的结构示意图。图中I.喷嘴 2.扩口式接头 3.直角转接头 4.刚性导管 5.柔性导管6.卡箍 7.连接杆8.磁力表座 9.直通式转接头
具体实施例方式实施例一本实施例是一种磁力式可调节冷却机构,包括喷嘴I、连接件、刚性导管4、柔性导管5、卡箍6、连接杆7和磁力表座8。所述刚性导管4用钢管制成。所述刚性导管4和连接杆7的长度根据喷嘴喷涂时的行程确定。所述柔性导管5和刚性导管4均为冷却介质的通路。所述连接件包括3个扩口式接头2和2个直角转接头3。喷嘴I通过扩口式接头2与一个直角转接头3的一端连接;所述直角转接头3的另一端通过扩口式接头2与刚性导管4的一端连接。柔性导管5的一端与冷却介质的输出端连接,柔性导管5另一端的螺纹头与另一个直角转接头3通过螺纹连接,该直角转接头3通过螺纹与扩口式接头2的一端连接;扩口式接头2的另一端与刚性导管4的另一端连接。通过上述连接,形成了由喷嘴I、刚性导管4和柔性导管5连接而成的辅助喷嘴的通路。卡箍6有2个,并且所述2个卡箍相互垂直的夹装在一起,即一个卡箍装入另一个卡箍中。其中竖置卡箍的卡子夹装在刚性导管4上;连接杆7的一端固定在所述水平卡箍6的卡子上。连接杆7的中心线与刚性导管4中心线相互垂直。连接杆7的另一端固定在磁力表座8的卡箍上。所述磁力表座8是磁力式可调节辅助冷却喷嘴的支撑体,用于对整个磁力式可调节辅助喷嘴装置的固定与调节。所述喷嘴采用现有技术,根据喷涂的需要选用适合的喷嘴。所选用的喷嘴均通过连接件与刚性导管4连接。所述卡箍6选用卡套式卡箍;所述柔性导管5的长度为工作台面长度的1/3。所述磁力表座8选用L8570608磁力表座,该磁力表座中磁座的垂直拉力> 588N,而辅助喷嘴的冷却压力一般为3-4Bar,即3_4公斤的压力,使辅助喷嘴系统在一般外力作用下不会产生移动,保证喷嘴通路和磁力表座的可靠连接。使用时,通过在水平方向调节刚性导管4,以实现喷嘴水平方向的移动;通过在垂直方向调节连接杆7,以实现喷嘴垂直方向的移动;通过磁力表座8实现喷嘴360°的调节。
实施例二本实施例是一种磁力式可调节冷却机构,包括喷嘴I、连接件、刚性导管4、柔性导管5、卡箍6、连接杆7和磁力表座8。所述刚性导管4用钢管制成。所述刚性导管4和连接杆7的长度根据喷嘴喷涂时的行程确定。所述连接件包括3个扩口式接头2和2个直通式转接头9。喷嘴I通过扩口式接头2与一个直通式转接头9的一端连接;所述直通式转接头9的另一端通过扩口式接头与刚性导管4的一端连接。柔性导管5 —端的螺纹头与另一个直通式转接头9通过螺纹连接,该直通式转接头9通过螺纹与扩口式接头2的一端连接;扩口式接头2的另一端与刚性导管4的另一端连接。通过上述连接,形成了由喷嘴I、刚性导管4和柔性导管5连接而成的辅助喷嘴的通路。卡箍6有2个,并且所述2个卡箍相互垂直的夹装在一起,即一个卡箍装入另一个卡箍中。其中竖置卡箍的卡子夹装在刚性导管4上;连接杆7的一端固定在所述水平卡箍6的卡子上。连接杆7的中心线与刚性导管4中心线相互垂直。连接杆7的另一端固定在磁力表座8的卡箍上。所述磁力表座8是磁力式可调节辅助冷却喷嘴的支撑体,用于对整个磁力式可调节辅助喷嘴装置的固定与调节。所述喷嘴采用现有技术,根据喷涂的需要选用适合的喷嘴。所选用的喷嘴均通过连接件与刚性导管4连接。所述卡箍6选用卡套式卡箍;所述柔性导管5的长度为工作台面长度的1/3。所述磁力表座8选用L8570608磁力表座,该磁力表座中磁座的垂直拉力> 588N,而辅助喷嘴的冷却压力一般为3-4Bar,即3_4公斤的压力,使辅助喷嘴系统在一般外力作用下不会产生移动,保证喷嘴通路和磁力表座的可靠连接。使用时,通过在水平方向调节刚性导管4,以实现喷嘴水平方向的移动;通过在垂直方向调节连接杆7,以实现喷嘴垂直方向的移动;通过磁力表座8实现喷嘴360°的调节。
权利要求
1.一种磁力式可调节冷却机构,其特征在于,包括喷嘴I、连接件、刚性导管、柔性导管、卡箍、连接杆和磁力表座;所述连接件包括3个扩口式接头、2个直角转接头或2个直通式转接头;喷嘴通过扩口式接头与一个直角转接头或直通式转接头的一端连接;所述直角转接头或直通式转接头的另一端通过扩口式接头与刚性导管的一端连接;柔性导管的一端与冷却介质的输出端连接,柔性导管另一端的螺纹头与另一个直角转接头或直通式转接头通过螺纹连接,该直角转接头或直通式转接头通过螺纹与扩口式接头的一端连接;扩口式接头的另一端与刚性导管的另一端连接;卡箍有2个,并且所述2个卡箍相互垂直的夹装在一起;其中竖置卡箍的卡子夹装在刚性导管上;连接杆的一端固定在所述水平卡箍的卡子上;连接杆的中心线与刚性导管中心线相互垂直。
2.如权利要求I所述一种磁力式可调节冷却机构,其特征在于,所述刚性导管和连接杆的长度根据喷嘴喷涂时的行程确定。
全文摘要
一种磁力式可调节冷却机构。喷嘴通过连接件与刚性导管的一端连接。柔性导管的一端与冷却介质的输出端连接,柔性导管另一端的螺纹头通过连接件与刚性导管的另一端连接。2个卡箍相互垂直的夹装在一起;其中竖置卡箍的卡子夹装在刚性导管上;连接杆的一端固定在所述水平卡箍的卡子上;连接杆的中心线与刚性导管中心线相互垂直。本发明采用磁力表座固定整个喷嘴,采用柔韧性好的柔性导管与出水口连接,采用卡套式卡箍来调整喷嘴位置和角度,提高了辅助喷嘴的喷射位置和角度的准确度,有效的减少零件烧伤概率。将本发明加装在零件后端,不仅能充分对零件进行冷却,还能起到冲洗作用并且固定可靠准确、调整方便,试验证明,2000个试验件的烧伤概率为0。
文档编号B24B55/02GK102729151SQ20121021289
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月23日 优先权日2012年6月23日
发明者崔宗凯, 朱彦波, 白新恒 申请人:西安航空动力股份有限公司
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