专利名称：一种封堵双层套管式底枪中心管的方法
技术领域：
本发明涉及封堵双层套管式底枪中心管的方法。
背景技术：
K-OBM-S转炉因能使用全铁水冶炼不锈钢，且具有冶炼时间短、残余元素少等优点，发展速度很快。K-OBM-S转炉冶炼不锈钢采用顶底复合供氧工艺，底枪使用双层套管式，脱碳期中心管供O2，环管供N2 (Ar);还原期中心管和环管均供N2(Ar),因其供氧强度高(0. 19-0. 3 INm3/(t min))，如控制不好，底枪侵蚀速度快，且炉底分布的几个底枪侵蚀速度不均匀，到炉役后期，往往出现其中一个或几个因侵蚀速度快，长度短导致底枪入炉前压力 低，为避免底枪漏钢，需要采取封堵底枪中心管操作。在封堵底枪中心管时，需要使用散状捣打料将底枪的中心管管孔堵塞，然后在底枪外端焊接小钢片，防止捣打料流出，随后即可继续冶炼。在封堵底枪中心管作业时，因底枪长度较长(95(Tl000mm)，导致作业长时间(用时57^70min),且劳动效率低，环境温度高，劳动条件恶劣。
发明内容
为了克服现有封堵双层套管式底枪中心管方法的上述不足，本发明提供一种减少封堵作业时间，提高转炉作业率的封堵双层套管式底枪中心管的方法。本方法包括下述依次的步骤
I在具有模孔的模具中，将散状耐火材料在模孔中捣打成圆柱形堵塞棒，然后打开模具模板，取出圆柱形堵塞棒；模孔的直径为①12mm-15mm,模孔深50mm,模孔的一端具有模孔底(模孔有底)；圆柱形堵塞棒的长度为50mm，堵塞棒的直径比底枪中心管的内径小
I.Omm-4. Omm (塞到中心管中)
II把圆柱形堵塞棒塞进底枪中心管内，塞进中心管内的圆柱形堵塞棒首尾相接起来，将底枪中心管装满；
III在底枪中心管外端焊接钢片，将底枪中心管的管孔端部挡住。一般的操作是，打成的若干圆柱形堵塞棒首尾相接起来的长度，不小于底枪中心管的长度，在塞进中心管时，把长出的部分截掉。上述的封堵双层套管式底枪中心管的方法，其特征是所述的具有模孔的模具的结构如下模具有两块对称的模板，两块模板用六角头螺栓与螺母紧固在一起，在两块模板之间沿着两模板的接触面有最少一个模孔，模孔的下端封闭，模孔关于两个模板的接触面对称。本发明预先将捣打料成型，可以起到快速封堵的效果。能快速封堵底枪中心管，堵底枪时间可由原封堵方法的46分钟缩短到3. 5分钟，加上关闭气源、焊接小钢片等辅助时间，堵底枪作业时间可控制在20分钟以内。与原有的封堵方法相比，作业时间缩短40分钟左右，减轻操作工劳动强度，提高了转炉作业率。
图I是耐材模具的主视图。图2是与图I相对应的俯视图。图3是沿图2中A— A线的剖视图。上述图中
I一六角头螺栓 2—垫圈 3—模具4一六角头螺栓
5一模板 6—模板 7—六角螺母 8—垫圈 9一模孔10—模孔 11 一模孔12—模孔13—模孔。
具体实施例方式下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式
，但本发明的具体实施方式
不局限于下述的实施例。 实施例本实施例封堵的是直径①16mm，长IOOOmm的底枪中心管。本实施例是下述依次的步骤
I在具有模孔的模具3中，将散状捣打料在模孔10中捣打成圆柱形堵塞棒，并打开模具3的模板5与模板6，取出堵塞棒；模孔10的直径为O 15mm，模孔深50mm，模孔10的一端具有模孔底；堵塞棒的长度为50mm，堵塞棒的直径比底枪中心管的内径小I. Omm ;捣打成20个堵塞棒；II 把堵塞棒塞进底枪中心管内，塞进中心管内的圆柱形堵塞棒首尾相接起来，将底枪中心管装满；
III在底枪中心管外端焊接钢片，将底枪中心管的管孔端部挡住。本实施例所用的模具见图I、图2与图3，三个图描述的模具3具有两块对称的模板，即模板5与模板6,模板5与模板6用六角头螺栓I与和六角头螺栓4与螺母紧固在一起，在模板5与模板6之间沿着模板5与模板6的接触面有五个模孔，即模孔9、模孔10、模孔11、模孔12与模孔13，图3中五个模孔的下端封闭。每个模孔关于模板5与模板6的接触面对称，即每个模孔在模板5与模板6各有半个孔。其中模孔10与模孔12的直径是中15臟，模孔深50mm，制作直径On5mm的底枪中心管堵塞棒。模孔9、模孔11与模孔13的直径是O 12mm，模孔深50mm，制作直径O 12mm的底枪中心管堵塞棒。
权利要求
1.一种封堵双层套管式底枪中心管的方法，它包括下述依次的步骤 I在具有模孔的模具中，将散状耐火材料在模孔中捣打成圆柱形堵塞棒，然后打开模具模板，取出圆柱形堵塞棒；模孔的直径为模孔深50mm,模孔的一端具有模孔底；圆柱形堵塞棒的长度为50mm，堵塞棒的直径比底枪中心管的内径小I. Omm-4. Omm ； II把圆柱形堵塞棒塞进底枪中心管内，塞进中心管内的圆柱形堵塞棒首尾相接起来，将底枪中心管装满； III在底枪中心管外端焊接钢片，将底枪中心管的管孔端部挡住。
2.根据权要求I所述的封堵双层套管式底枪中心管的方法，其特征是所述的具有模孔的模具的结构如下模具有两块对称的模板，两块模板用六角头螺栓与螺母紧固在一起，在两块模板之间沿着两模板的接触面有最少一个模孔，模孔的下端封闭，模孔关于两个模板的接触面对称。
全文摘要
本发明涉及一种封堵双层套管式底枪中心管的方法，它包括下述依次的步骤Ⅰ在具有模孔的模具中，将散状耐火材料在模孔中捣打成圆柱形堵塞棒，然后打开模具模板，取出圆柱形堵塞棒；模孔的直径为Φ12mm-15mm，模孔深50mm，模孔的一端具有模孔底；圆柱形堵塞棒的长度为50mm，堵塞棒的直径比底枪中心管的内径小1.0mm—4.0mm；Ⅱ 把圆柱形堵塞棒塞进底枪中心管内，塞进中心管内的圆柱形堵塞棒首尾相接起来，将底枪中心管装满；Ⅲ 在底枪中心管外端焊接钢片，将底枪中心管的管孔端部挡住。本封堵双层套管式底枪中心管的方法可以起到快速封堵的效果，堵底枪时间可由原封堵方法的46分钟缩短到3.5分钟。
文档编号C21C5/46GK102719599SQ20121021255
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者王彦平, 贺红晓, 郝建峰, 郭晓兵 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司