专利名称：一种热加工管用铝镁合金的制作方法
一种热加工管用铝镁合金技术领域
本发明属于合金材料领域，特别是涉及一种热加工管用铝镁合金。
背景技术：
随着要求车辆零件的轻量化，使用铝合金的零件制品来替代钢铁制品逐渐成为常态。但对于某些薄壁制品使用铸造或模铸的效果不好，而使用延展加工方式将铝合金制成复杂形状的零件时，以往使用的冷加工方法，容易出现材料开裂问题。
因此，采用热加工方法受到重视。但现使用的含镁铝合金的晶粒粗大，会引起抗疲劳强度降低。还有在铝合金壁进行扩展加工或孔加工时，会导致强度下降。而现有的含镁铝合金在进行热加工时均不能满足加工要求。发明内容
本发明的目的是提供一种含镁铝合金材料，能够在热加工过程中保证强度。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8% -2.1 %的镁，0.1% -0.15% 的硅，0.2% -0.3% 的铁，0.17% -0.20% 的铬，0.001% -0.003% 的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300 μ m以下。
所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210_305MPa。
所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101_130MPa。
所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2.0 %以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85% -90%之间。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
本发明的抗拉强度同现有的含镁铝合金有很大的提高，尤其是在热加工过程中，因为在合金中加入了能够减小晶粒结构的钛和铬元素，合金中晶粒直径有很大降低。
具体实施方式
以下通过具体实施 例来说明本实用新型的技术方案，以下实施例只是为了说明本实用新型而不是限定本实用新型的范围。
-种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8%-2.1 %的镁，0.1% -0.15% 的硅，0.2% -0.3% 的铁，0.17% -0.20% 的铬，0.001% -0.003% 的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300 μ m以下。
所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210_305MPa。
所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101_130MPa。
所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2.0%以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85% -90%之间。
实施例1
一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8 %的镁，0.1 %的硅，0.2%的铁，0.17%的铬，0.001%的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
实施例2
一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，2.1 %的镁，0.15 %的硅，0.3%的铁，0.20%的铬，0.003%的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
实施例3
一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，2.0 %的镁，0.13 %的硅，0.25%的铁，0.18%的铬，0.001%的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
实施例4
一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8 %的镁，0.15 %的硅，0.25%的铁，0.17%的铬，0.002%的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
以上的实施例说明了本实用新型的技术方案，本领域技术人员应当理解，可以由上述的技术方案进行变形 或等同替换，均能够得到本实用新型的其它实施例。
权利要求
1.一种热加工管用铝镁合金，其特征在于:其组成按质量百分比包括，1.8% -2.1%的镁，0.1% -0.15%的硅，0.2% -0.3%的铁，0.17% -0.20%的铬，0.001% -0.003%的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于:所述热加工管用铝镁合金的结晶粒径在300 μ m以下。
3.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于:所述热加工管用铝镁合金的抗拉强度为210-305MPa。
4.根据权利要求1所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于:所述热加工管用铝镁合金的屈服强度为101-130MPa。
5.根据权利要求1-4所述的热加工管用铝镁合金，其特征在于:所述热加工管用铝镁合金在加工后孔面积率在2 .0%以下时，加工后壁厚为平均壁厚的85% -90%之间。
全文摘要
本发明涉及一种热加工管用铝镁合金，其组成按质量百分比包括，1.8％-2.1％的镁，0.1％-0.15％的硅，0.2％-0.3％的铁，0.17％-0.20％的铬，0.001％-0.003％的钛，其余部分为铝及不可避免的杂质。在热加工过程中抗拉强度同现有的含镁铝合金有很大的提高。
文档编号C22C21/08GK103103412SQ20121044820
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者熊科学 申请人:熊科学