专利名称：高速涂锡机用均匀吹气风刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种吹气装置，特别涉及在光伏组件焊接用焊带生产过程中高速涂锡机用的均匀吹气风刀。
背景技术：
目前光伏组件用涂锡焊带的新发展方向是利用高速涂锡机进行生产，即将无氧铜带高速从熔锡炉里经过ー下，利用吹气风刀对浸过锡但尚未冷却的焊带表面进行镀层厚度调整及除锡灰的操作，然而传统的吹气风刀主要存在以下问题I、吹气不均匀因为传统的吹气风刀ロ是扁平结构的，而且内部没有任何的辅助结构，因此当连接的惰性气体传到吹气风刀后，无法保证整个扁平状的风刀ロ风カ均匀。
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺陷，提供ー种配合高速涂锡机在铜带浸锡后使用的均匀吹气风刀。本实用新型的技术方案是ー种高速涂锡机用均匀吹气风刀，其设置在经高速涂锡机浸锡后铜带走向附近，其包括吹气风刀主体和惰性气体连接管道，还包括有在风刀主体的风腔中设置的蜂窝状隔板。所述的蜂窝状隔板至少设有两个，前后平行错开设置在风腔中。所述的蜂窝状隔板为不锈钢蜂窝状隔板，所述的惰性气体连接管道上还设有流量控制阀。本实用新型的有益效果是惰性气体经过蜂窝状隔板可以均匀的吹向浸锡后的铜带，解决了传统吹气风刀吹气不均匀，致使铜带浸锡后镀层不均匀，影响产品品质的问题。
图I为本实用新型结构图；图2为本实用新型的实施图；其中1、均匀吹气风刀，11、风腔，12、惰性气体连接管道，13、不锈钢蜂窝状隔板，
2、铜带，3、胶轮，4、锡炉，5、惰性气体源，6、流量控制阀，7、高速涂锡机。
具体实施方式
如图I所示的均匀吹气风刀(1)，其包括吹气风刀主体和惰性气体连接管道(12)，还包括有在风腔(11)中设置的前后两块错开且相互平行的不锈钢蜂窝状隔板(13)。如图2所示的本实用新型的实施图，是在现有高速焊带涂锡机(7)上进行改造的吹气装置，设置在铜带(2)经锡炉(4)浸锡之后的エ序之后，以及经胶轮(3)挤压拉伸的エ序之前，在原有机架焊带正面及反面的附近各设有ー个均匀吹气风刀(I )，两个均匀吹气风刀(I)通过管路与ー个惰性气体源(5)串联，惰性气体源里使用的是氮气。该均匀吹气风刀(I)带有流量控制阀(6)用来控制均匀吹气风刀(I)喷出气体的大小，以此来调整镀层厚度。该改进型均匀吹气风刀设置在浸过锡后的焊带附近，替代之前的传统吹气风刀。 通过改进本装置后，解决了传统吹气风刀吹气不均匀，致使铜带浸锡后镀层不均匀，影响产品品质的问题。
权利要求1.ー种高速涂锡机用均匀吹气风刀，其设置在经高速涂锡机浸锡后铜带走向附近，其包括吹气风刀主体和惰性气体连接管道，其特征是还包括有在风刀主体的风腔中设置的蜂窝状隔板。
2.如权利要求I所述的高速涂锡机用均匀吹气风刀，其特征是所述的蜂窝状隔板至少设有两个，前后平行错开设置在风腔中。
3.如权利要求I所述的高速涂锡机用均匀吹气风刀，其特征是所述的蜂窝状隔板为不锈钢蜂窝状隔板。
4.如权利要求I所述的高速涂锡机用均匀吹气风刀，其特征是所述的惰性气体连接管道上还设有流量控制阀。
专利摘要本实用新型公开了一种高速涂锡机用均匀吹气风刀，其设置在经高速涂锡机浸锡后铜带走向附近，其包括吹气风刀主体和惰性气体连接管道，还包括有在风刀主体的风腔中设置的蜂窝状隔板。惰性气体经过蜂窝状隔板可以均匀的吹向浸锡后的铜带，解决了传统吹气风刀吹气不均匀，致使铜带浸锡后镀层不均匀，影响产品品质的问题。
文档编号C23C2/20GK202558920SQ201220154718
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者张昱, 杨宇 申请人:江苏宇邦光伏材料有限公司