一种吹气式分选系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种吹气式分选系统，包括传送装置、控制装置、至少一组感应分流装置；感应分流装置包括感应装置、第一吹气装置，感应装置、第一吹气装置位于传送装置的一侧，且依次沿着传送装置的传送方向设置，第一吹气装置的吹气口朝向传送装置，感应装置、第一吹气装置均连接于控制装置；感应装置用于对传送装置上传送的产品进行感应，并将感应信息传输至控制装置，控制装置用于根据感应信息，控制第一吹气装置工作。本实用新型通过以上技术方案，解决了现有方式分选效率低，且准确性容易受到影响的问题。该吹气式分选系统可以设置多组感应分流装置，提高分选效率，该分选系统新颖，效果好，且可以全部采用国产元件，价格低廉，方便更换。
【专利说明】一种吹气式分选系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种吹气式分选系统。
【背景技术】
[0002]由于自动化设备具有工作效率高、节省人力等诸多优点，其被广泛应运于各个领域中。随着科技的不断发展，机械设备的自动化水平越来越高。
[0003]在生产加工过程中，经常需要对产品进行分选，且很多情况下都需要根据产品的重量，分选出合格品和不合格品，然而，在现有技术中，上述过程通常由手工完成，效率低，准确性容易受到影响，且无法保证整个检测、分选过程的高效率进行。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了一种吹气式分选系统，解决了现有方式中通过手工完成分选，分选效率低，且准确性容易受到影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吹气式分选系统，包括传送装置、控制装置、至少一组感应分流装置；
[0006]所述感应分流装置包括感应装置、第一吹气装置，所述感应装置、第一吹气装置位于所述传送装置的一侧，且依次沿着所述传送装置的传送方向设置，所述第一吹气装置的吹气口朝向所述传送装置，所述感应装置、第一吹气装置均连接于所述控制装置；
[0007]所述感应装置用于对所述传送装置上传送的产品进行感应，并将感应信息传输至所述控制装置，所述控制装置用于根据所述感应信息，控制所述第一吹气装置工作。
[0008]在本实用新型的一种实施例中，还包括至少一个导向滑道，所述导向滑道的位置与所述第一吹气装置的位置相对应，且倾斜设置于所述传送装置的另一侧，所述导向滑道的前端位于高处，与所述传送装置平齐，所述导向滑道的后端位于低处。
[0009]在本实用新型的一种实施例中，还包括一个导向滑道，所述导向滑道倾斜设置于所述传送装置的末端，所述导向滑道的前端位于高处，与所述传送装置平齐，所述导向滑道的后端位于低处。
[0010]在本实用新型的一种实施例中，还包括至少一组检测分选装置；
[0011]所述检测分选装置包括检测装置、分选装置，所述导向滑道的后端位于所述检测装置的上方，所述分选装置位于所述检测装置的一侧，所述检测装置、分选装置均连接于所述控制装置；
[0012]所述检测装置用于检测通过所述导向滑道的产品是否合格，所述控制装置用于根据所述检测装置的检测结果，控制所述分选装置将所述产品分选至不同区域。
[0013]在本实用新型的一种实施例中，还包括至少一个挡板，所述挡板位于所述检测装置上，且与所述导向滑道相对。
[0014]在本实用新型的一种实施例中，还包括至少一个分选滑道，所述分选滑道的位置与所述分选装置的位置相对应，且倾斜设置于所述检测装置的另一侧，所述分选滑道的前端位于高处，与所述检测装置平齐，所述分选滑道的后端位于低处。
[0015]在本实用新型的一种实施例中，所述分选装置包括气缸、推板、第二吹气装置；
[0016]所述气缸位于所述检测装置的一侧，所述气缸的前端与所述推板相连接，所述第二吹气装置位于所述分选滑道的一侧，所述气缸、第二吹气装置连接于所述控制装置。
[0017]在本实用新型的一种实施例中，所述分选滑道在与所述第二吹气装置相对的一侧为弧形凸起。
[0018]在本实用新型的一种实施例中，还包括至少一组容纳装置；
[0019]所述容纳装置包括合格品容纳装置、不合格品容纳装置，所述合格品容纳装置设置于所述分选滑道的后端，用于容纳合格品，所述不合格品容纳装置的位置与所述第二吹气装置的位置相对应，且位于所述分选滑道的另一侧，用于容纳不合格品。
[0020]在本实用新型的一种实施例中，所述检测装置为重量检测装置。
[0021]本实用新型的有益效果:
[0022]本实用新型提供一种吹气式分选系统，感应装置对传送装置上传送的产品进行感应，并通过控制装置，控制第一吹气装置工作，将产品吹入相应的区域完成分选。该吹气式分选系统可以设置多组感应分流装置，以此提高分选效率，可以达到每分钟一千件，节省人力资源，该分选系统新颖，效果好，且可以全部采用国产元件，价格低廉，方便更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例提供的吹气式分选系统的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型一实施例提供的电气控制原理图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只是本实用新型中一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]下面通过【具体实施方式】结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1为本实用新型一实施例提供的吹气式分选系统的结构示意图，如图1所示，该吹气式分选系统包括传送装置1、控制装置2、至少一组感应分流装置3，感应分流装置3设置于传送装置I的一侧，且每组之间保持一定的距离，一组感应分流装置3包括一个感应装置31、一个第一吹气装置32，感应装置31、第一吹气装置32位于传送装置的一侧，其可以在传送装置I的同一侧，也可以在传送装置I的不同侧，感应装置31、第一吹气装置32均连接于控制装置2。由于感应装置31需要对传送装置I上的产品进行感应，对于感应装置31、第一吹气装置32的相对位置而言，其是依次沿着传送装置I的传送方向设置，故感应装置31应位于第一吹气装置32的前方，且感应装置31与第一吹气装置32之间保持一定的距离，第一吹气装置32的吹气口朝向传送装置I。
[0028]如图2为本实用新型一实施例提供的电气控制原理图，如图2所示，当产品通过传送装置I进入感应装置31的感应区域时，感应装置31对传送装置I上传送的产品进行感应，并将感应信息传输至感应装置31，控制装置2根据感应信息，控制第一吹气装置32将传送装置I上的产品吹入相应的区域。该传送装置I包括但不局限于传送带，感应装置31包括但不局限于光电传感器,该控制装置2包括但不局限于PLC (Programmable LogicContro I Ier，可编程逻辑控制器)。
[0029]在本实施例中，该吹气式分选系统还包括至少一个导向滑道41，一个导向滑道41与一组感应分流装置3相对应，导向滑道41位于传送装置I的另一侧，且与感应分流装置3的位置相对应，其主要用于给第一吹气装置32吹出的产品提供传送方向。该导向滑道41倾斜设置于传送装置I的另一侧，其前端位于高处，与传送装置I的传送面相平齐，后端位于低处，被第一吹气装置32吹出的产品由于重力作用，在导向滑道41上向下移动。
[0030]在本实施例中，该吹气式分选系统还包括一个导向滑道42，该导向滑道42倾斜设置于传送装置I的末端，其前端位于高处，与传送装置I的传送面相平齐，后端位于低处，没有被第一吹气装置32吹出的产品被传送至末端后，由于重力作用，在导向滑道42上向下移动，其主要用于给不经过第一吹气装置32吹出的产品提供传送方向。
[0031]在本实施例中，该吹气式分选系统还包括至少一组检测分选装置，一组检测分选装置包括一个检测装置5、一个分选装置6，将检测装置5设置于导向滑道41、42的后端，即导向滑道41、42的后端位于检测装置5的上方，产品通过导向滑道41、42落入检测装置5的检测区域内，此外，检测装置5也可以直接设置在传送装置I的另一侧，且与第一吹气装置32相对应，从而可以省去导向滑道41、42，第一吹气装置32可以直接将产品吹入检测装置5的检测区域内；分选装置6位于检测装置的一侧，检测装置5、分选装置6均连接于控制装置2 (图中未示出)。
[0032]如图2为本实用新型一实施例提供的电气控制原理图，如图2所示，检测装置5检测通过导向滑道41、42的产品是否合格，并将检测结果传输至控制装置2，控制装置2根据检测装置5的检测结果，控制分选装置6将产品分选入不同区域。该检测装置5包括但不局限于重量检测装置，如电子秤，本实施例中主要通过检测产品的重量，判断产品的重量是否在允许范围内，若在，则表明产品合格，否则表明产品不合格。
[0033]在上述实施例中，该吹气式分选系统还包括至少一个挡板7，该挡板7位于检测装置5的检测区域内，且其位置与导向滑道41相对，当产品通过导向滑道41落入检测装置5的检测区域时，为了防止由于冲力较大，使产品冲出检测装置5的检测区域，该挡板7可以将产品挡住，使其停留在检测装置5的检测区域内，从而检测装置5可以对其进行检测。
[0034]在本实施例中，该吹气式分选系统还包括至少一个分选滑道8，该分选滑道8位于检测装置5的另一侧，且与分选装置6的位置相对应，其主要用于给分选出的合格品或不合格品提供传送方向。该分选滑道8倾斜设置于检测装置5的另一侧，其前端位于高处，与检测装置5平齐，后端位于低处，被分选装置6分选出的产品由于重力作用，在分选滑道上向下移动。
[0035]在本实施例中，该分选装置包括气缸61、推板62、第二吹气装置63,气缸61位于检测装置5的一侧，气缸61的前端与推板62相连接，第二吹气装置63位于分选滑道8的一侦U。气缸61与第二吹气装置63均连接于控制装置2，并可根据检测装置5的检测结果，完成相应的功能，例如，当检测装置5检测出产品合格时，控制装置2则开启气缸61，气缸61带动推板62将产品送入分选滑道8，使产品沿分选滑道8落入相应区域，当检测装置5检测出产品不合格时，控制装置2则既开启气缸61，又开启第二吹气装置63，气缸61带动推板62将产品送入分选滑道8时，由第二吹气装置63将产品从分选滑道8的侧面吹出，使产品落入相应区域，或者，当检测装置5检测出产品合格时，控制装置2则既开启气缸61，又开启第二吹气装置63，气缸61带动推板62将产品送入分选滑道8时，由第二吹气装置63将产品从分选滑道8的侧面吹出，使产品落入相应区域，当检测装置5检测出产品不合格时，控制装置2则开启气缸61，气缸61带动推板62将产品送入分选滑道8，使产品沿分选滑道8落入相应区域。
[0036]在本实施例中，分选滑道8在与第二吹气装置63相对的一侧为弧形凸起81，该弧形凸起81主要起到缓冲作用，减小产品在分选滑道8上的移动速度，还可以起到导向的作用，有利于第二吹气装置63将产品吹入相应区域，此外，该弧形凸起81的高度不能过高，以致于第二吹气装置63吹动产品时，产品无法越过该弧形凸起81。
[0037]在本实施例中，该吹气式分选装置还包括至少一组容纳装置9, 一组容纳装置9包括一个合格品容纳装置91、一个不合格品容纳装置92，可将合格品容纳装置91设置于分选滑道8的后端，用于容纳合格品，将不合格品容纳装置92的位置与第二吹气装置63的位置相对应，且位于分选滑道8的另一侧，用于容纳不合格品，或者，反之亦然。
[0038]通过上述吹气式分选系统的结构，以一组感应分流装置、一组检测分选为例，对其工作过程进行说明，该吹气式分选系统的工作过程如下:
[0039](1)产品经过包装机械封装剪切后，落入传送带，并随传动带向前移动；
[0040](2)当产品到达光电传感器的检测范围时，光电传感器检测到产品已到位，向PLC发送产品的到位信号；
[0041](3) PLC接收到光电传感器发送的到位信号后，经过一定的延时tl(该延时时间可通过控制装置进行调节)，PLC开启第一吹气装置的吹气口的控制气阀，此时，第一吹气装置的吹气口吹气，将产品吹入导向滑道，并通过导向滑道，落入电子秤的秤面上，经过一定的延时t2，电子秤读数稳定，PLC通过接口(RS232接口)，读取电子秤的检测数据，经过运算比较完成后，确定产品是否合格，即产品的重量是否在允许范围内，如果在允许范围内，则PLC开启气缸，气缸带动推板将产品送入分选滑道，使产品沿分选滑道落入合格品区，如果不在允许范围内，则PLC既开启气缸，又开启第二吹气装置，气缸带动推板将产品送入分选滑道时，由第二吹气装置将产品从分选滑道的侧面吹出，使产品落入不合格品区；
[0042](4)当下一个产品到达该光电传感器的检测范围时，光电传感器不向PLC发送产品的到位信号，因而第一吹气装置也不进行吹气，产品随传送带继续移动，可传送至下一组感应装置、第一吹气装置进行分选并检测，或者，可直接传送至传送装置的末端的电子秤进行检测，其检测过程与上述电子秤相同，不再重复。
[0043]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种吹气式分选系统，其特征在于，包括传送装置、控制装置、至少一组感应分流装置； 所述感应分流装置包括感应装置、第一吹气装置，所述感应装置、第一吹气装置位于所述传送装置的一侧，且依次沿着所述传送装置的传送方向设置，所述第一吹气装置的吹气口朝向所述传送装置，所述感应装置、第一吹气装置均连接于所述控制装置； 所述感应装置用于对所述传送装置上传送的产品进行感应，并将感应信息传输至所述控制装置，所述控制装置用于根据所述感应信息，控制所述第一吹气装置工作。
2.根据权利要求1所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括至少一个导向滑道，所述导向滑道的位置与所述感应分流装置的位置相对应，且倾斜设置于所述传送装置的另一侧，所述导向滑道的前端位于高处，与所述传送装置平齐，所述导向滑道的后端位于低处。
3.根据权利要求1所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括一个导向滑道，所述导向滑道倾斜设置于所述传送装置的末端，所述导向滑道的前端位于高处，与所述传送装置平齐，所述导向滑道的后端位于低处。
4.根据权利要求2或3所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括至少一组检测分选装置； 所述检测分选装置包括检测装置、分选装置，所述导向滑道的后端位于所述检测装置的上方，所述分选装置位于所述检测装置的一侧，所述检测装置、分选装置均连接于所述控制装置； 所述检测装置用于检测通过所述导向滑道的产品是否合格，并将检测结果传输至所述控制装置，所述控制装置用于根据所述检测结果，控制所述分选装置将所述产品分选至不同区域。
5.根据权利要求4所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括至少一个挡板，所述挡板位于所述检测装置上，且与所述导向滑道相对。
6.根据权利要求4所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括至少一个分选滑道，所述分选滑道的位置与所述分选装置的位置相对应，且倾斜设置于所述检测装置的另一侧，所述分选滑道的前端位于高处，与所述检测装置平齐，所述分选滑道的后端位于低处。
7.根据权利要求6所述的吹气式分选系统，其特征在于，所述分选装置包括气缸、推板、第二吹气装置； 所述气缸位于所述检测装置的一侧，所述气缸的前端与所述推板相连接，所述第二吹气装置位于所述分选滑道的一侧，所述气缸、第二吹气装置连接于所述控制装置。
8.根据权利要求7所述的吹气式分选系统，其特征在于，所述分选滑道在与所述第二吹气装置相对的一侧为弧形凸起。
9.根据权利要求7所述的吹气式分选系统，其特征在于，还包括至少一组容纳装置； 所述容纳装置包括合格品容纳装置、不合格品容纳装置，所述合格品容纳装置设置于所述分选滑道的后端，用于容纳合格品，所述不合格品容纳装置的位置与所述第二吹气装置的位置相对应，且位于所述分选滑道的另一侧，用于容纳不合格品。
10.根据权利要求5-9任一项所述的吹气式分选系统，其特征在于，所述检测装置为重量检测装置。
【文档编号】B07C5/16GK204035059SQ201420453062
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】解畅, 解邦银, 聂卉 申请人:解畅, 解邦银