专利名称：用于砂轮机磨浇口的靠板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打磨工具领域，尤其涉及一种用于砂轮机磨烧口的靠板。
背景技术：
精密铸造业的发展，对结构复杂、表面质量要求高、机械加工余量小、尺寸精确以及较小的零部件需求旺盛，但其瓶颈和制约因素逐步显现。该类精密铸件产品生产过程中，机械除浇口往往难以装夹，工装夹具设计费用较高，效率较低。所以，绝大多数厂家采用人工直接手持铸件，将浇口置于砂轮机上打磨。这种打磨方式劳动强度大，生产效率低，生产成本和危险系数高，制约了大批量产业化生产。
实用新型内容本实用新型弥补了已有技术缺陷，提供一种用于砂轮机磨浇口的靠板。通过这种方式打磨浇口，能大大提高生产效率，减少劳动强度，并极大地提高安全系数。本实用新型的技术方案如下一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，其特征在于所述的底座上固定焊接有槽钢，所述的槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。所述的用于砂轮机磨浇口的靠板，其特征在于所述槽钢与砂轮水平间距为IOmm0通过对原有安装的砂轮进行测量，得出砂轮中心高。根据实际场地及中心高，测出所需底座及槽钢的型号、规格及尺寸，对制备好的底座及槽钢进行焊接，形成砂轮机磨浇口靠板整体。本实用新型的有益效果本实用新型大大提高了铸造小件打磨浇口的生产效率，一定程度上降低了劳动强度，极大地提高了安全系数，特别适合大批量小型零部件打磨浇口作业。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图I, 一种用于砂轮机磨烧口的靠板，包括有砂轮I和位于砂轮I 一侧的底座2，底座2上固定焊接有槽钢3，槽钢3与砂轮I之间具有间距，且槽钢3的槽口背向砂轮1，槽钢3的上端面为斜坡面。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明通过对原有安装的砂轮进行实际测量，得出砂轮中心高数据。按照实际需要制备底座，底座的大小可根据实际场地及方便操作进行调整，但要有足够的重量来保证使用过程的稳定性。将槽钢焊接在底座上，槽钢的高度要与砂轮机的中心高保持一致，槽钢型号由砂轮机及砂轮尺寸和实际需要确定。槽钢上端斜坡面，保证工人在作业时能有足够的安全操作空间。将制备好的靠板放置于砂轮机前，与砂轮水平距离IOmm左右(根据具体产品结构确定)。磨浇口时直接手持铸件靠在靠板上，按操作流程进行操作即可。·
权利要求1.一种用于砂轮机磨烧口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，其特征在于所述的底座上固定焊接有槽钢，所述的槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。
2.根据权利要求I所述的用于砂轮机磨浇口的靠板，其特征在于所述槽钢与砂轮水平间距为10mm。·
专利摘要本实用新型公开了一种用于砂轮机磨浇口的靠板，包括有砂轮和位于砂轮一侧的底座，底座上固定焊接有槽钢，槽钢与砂轮之间具有间距，且槽钢的槽口背向砂轮，槽钢的上端面为斜坡面。本实用新型大大提高了铸造小件打磨浇口的生产效率，一定程度上降低了劳动强度，极大地提高了安全系数，特别适合大批量小型零部件打磨浇口作业。
文档编号B24B41/06GK202640133SQ201220199590
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月5日 优先权日2012年5月5日
发明者汪如意, 杨立勇, 陈民 申请人:安徽霍山科皖特种铸造有限责任公司