一种钛硼丝放送机的制作方法

文档序号:3276600阅读:286来源:国知局
专利名称:一种钛硼丝放送机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铝及铝合金晶粒细化领域,尤其涉及一种钛硼丝放送机。
背景技术
目前在铝熔铸行业,铝及铝合金晶粒细化普遍采用的方法是将丝状铝钛硼晶粒细化剂通过放送机送入流槽熔体中达到细化的目的。钛硼丝放送机就是用于完成以上工艺的机械。现有的钛硼丝放送机一般由电机、减速器、钛硼丝放送器和钛硼丝存放机构组成,其原理是由电机经过减速器减速然后带动钛硼丝放送器,存放在钛硼丝存放机构的铝钛硼丝经钛硼丝放送器的带动,向前移动进入铝液中。但是现有的钛硼丝放送机单靠减速器调节机器的放送速率,调节范围小,而且依靠机械调节钛硼丝的放送速率不够精确,无法按照不同的工艺要求快速调节铝钛硼丝的进给速率。
发明内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种钛硼丝放送机,可精确调节铝钛硼丝的进给速率,而且速率调节范围广,操作简便,可靠性高。为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种钛硼丝放送机,包括架体、钛硼丝存放架、电机、用于调节所述电机的输出转速的调速装置和进给导向装置,所述钛硼丝存放架设于所述架体的后端,所述进给导向装置设于所述架体的前端,所述电机设于所述架体上,所述电机的转轴通过传动机构与所述进给导向装置连接。作为上述方案的改进,所述调速装置为与所述电机的转轴连接的直联减速器和用于调节所述电机转速的变频器。
作为上述方案的改进,所述钛硼丝存放架包括固定架、活动挡板和易拆螺栓,所述固定架一侧固设有挡板,所述活动挡板通过所述易拆螺栓活动设于所述固定架的另一侧。作为上述方案的改进,所述易拆螺栓的头部为适合徒手操作的蝴蝶状手持部。作为上述方案的改进,所述进给导向装置包括导向架、设于所述导向架上端的被动导向轮和设于所述导向架下端的主动导向轮,所述主动导向轮通过所述传动机构与所述直联减速器的输出轴连接。作为上述方案的改进,所述被动导向轮和所述主动导向轮上设有轮齿。作为上述方案的改进,所述被动导向轮活动设于所述导向架上,并可按照预先设定的行程上下活动,所述导向架顶部设有用于压紧所述导向轮的弹簧。作为上述方案的改进,所述传动机构为链条。作为上述方案的改进,所述导向架上设有导向孔。作为上述方案的改进,所述变频器上设有用于显示当前电机频率的显示屏。实施本实用新型实施例,具有如下有益效果所述钛硼丝放送机通过所述直联减速器和所述变频器调速,使用直联减速器能得到较大的减速比,使用变频器能实现精确调速,两者结合能得到较宽的变速范围和进行精确的速度调节。所述变频器上设有用于显示当前电机频率的显示屏。所述显示屏可显示所述电机的输入电源的频率,可以此依据工艺标准,换算出各种规格铝棒标准放送速度,确保铝液晶粒细化,减少偏析和裂纹等铸造缺陷,显者提闻招棒的强度和朝性,从而提闻招棒的质量。所述被动导向轮和所述主动导向轮上设有轮齿,通过双齿轮进给导向装置,避免在铝钛硼丝的放送过程中出现丝杆打滑现象。所述钛硼丝放送机具有节约空间且拆装简易的钛硼丝存放架,可节约空间,加快拆装速度,提高工作效率,减轻工人劳动强度。

图1是本实用新型一种钛硼丝放送机的立体结构示意图;图2是本实用新型一种钛硼丝放送机的主视图;图3是本实用新型一种钛硼丝放送机的进给导向装置的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。如图1和图2所示,本实用新型的一种实施例,一种钛硼丝放送机,包括架体1、钛硼丝存放架2、电机3、用于调节所述电机3的输出转速的调速装置和进给导向装置4,所述钛硼丝存放架2设于 所述架体I的后端,所述进给导向装置4设于所述架体I的前端,所述电机3设于所述架体I上,所述电机3的转轴通过传动机构5与所述进给导向装置4连接。优选地,所述调速装置为与所述电机3的转轴连接的直联减速器6和用于调节所述电机3转速的变频器7。需要说明的是,所述钛硼丝放送机通过所述直联减速器6和所述变频器7调速,使用直联减速器6能得到较大的减速比,使用变频器7能实现精确调速,两者结合能得到较宽的变速范围和进行精确的速度调节。优选地,所述钛硼丝存放架2包括固定架21、活动挡板22和易拆螺栓23,所述固定架21 —侧固设有挡板,所述活动挡板22通过所述易拆螺栓23活动设于所述固定架21的另一侧。优选地,所述易拆螺栓23的头部为适合徒手操作的蝴蝶状手持部。需要说明的是,所述钛硼丝放送机更换铝钛硼丝的流程是,将所述易拆螺栓23用手或工具拆开,将所述活动挡板22卸开,然后将整捆的铝钛硼丝从所述固定架21没有挡板的一侧套进,最后装好所述活动挡板22,用所述易拆螺栓23固定,整个更换流程结束。所述钛硼丝放送机具有节约空间且拆装简易的钛硼丝存放架2,可节约空间,加快拆装速度,提高工作效率,减轻工人劳动强度。优选地,结合图3,所述进给导向装置4包括导向架41、设于所述导向架41上端的被动导向轮42和设于所述导向架41下端的主动导向轮43,所述主动导向轮43通过所述传动机构5与所述直联减速器6的输出轴连接。[0032]优选地,所述被动导向轮42和所述主动导向轮43上设有轮齿。需要说明的是,所述被动导向轮42和所述主动导向轮43上设有轮齿,通过双齿轮进给的导向装置4,避免在铝钛硼丝的放送过程中出现丝杆打滑现象。优选地,所述被动导向轮42活动设于所述导向架41上,并可按照预先设定的行程上下活动,所述导向架41顶部设有用于压紧所述被动导向轮42的弹簧44。需要说明的是,所述被动导向轮42活动设于所述导向架41上,并由设于所述导向架41顶部的弹簧44压紧。活动式的所述被动导向轮42在对铝钛硼丝提供足够的压紧力的同时,允许其进行小范围的偏移,适应不同规格和质量的铝钛硼丝,提高了所述铝钛硼丝的产品适应性。优选地,所述传动机构5为链条。需要说明的是,使用链条作为传动机构5,可传输更大的动力,而且不易打滑,工作稳定。优选地,所述导向架41上设有导向孔45。优选地,所述变频器7上设有用于显示当前电机3频率的显示屏71。所述变频器7上设有用于显示当前电机3频率的显示屏71。所述显示屏71可显示所述电机3的输入电源的频率,可以此依据工艺标准,换算出各种规格铝棒标准放送速度,确保招液晶粒细化,减少偏析和裂纹等铸造缺陷,显者提闻招棒的强度和朝性,从而提闻招棒的质量。所述钛硼丝放送机 的工作原理是先在钛硼丝存放架2中放入铝钛硼丝,并将铝钛硼丝的一端拉伸至所述进给导向装置4中。然后通入电源,由所述变频器7控制所述电机3的输入频率,所述电机3通过所述直联减速器6减速后,其动力通过传动机构5传递到所述主动导向轮43。所述主动导向轮43开始转动,所述主动导向轮43和所述被动导向轮42压紧铝钛硼丝,并带动所述铝钛硼丝由所述导向孔45穿出,一直进入铝液中。由于不同的工艺需求不同的铝钛硼丝进给速率,为了满足工艺要求并精确调速,在所述钛硼丝放送机工作前应该调节所述直联减速器6的减速比,使其粗略满足工艺的进给范围,再按照实际工艺需求,调节所述变频器7的输出频率,依照所述显示屏71上显示的输出频率来精确调节所述钛硼丝放送机的放送速率。当更换工艺而需要不同的进给速率时,只需依照之前工艺的速率和输入频率的比率相应调节所述变频器7的输出频率,即可快速精确地调节进给速率。以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种钛硼丝放送机,其特征在于,包括架体、钛硼丝存放架、电机、用于调节所述电机的输出转速的调速装置和进给导向装置,所述钛硼丝存放架设于所述架体的后端,所述进给导向装置设于所述架体的前端,所述电机设于所述架体上,所述电机的转轴通过传动机构与所述进给导向装置连接。
2.如权利要求1所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述调速装置为与所述电机的转轴连接的直联减速器和用于调节所述电机转速的变频器。
3.如权利要求1或2所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述钛硼丝存放架包括固定架、活动挡板和易拆螺栓,所述固定架一侧固设有挡板,所述活动挡板通过所述易拆螺栓活动设于所述固定架的另一侧。
4.如权利要求3所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述易拆螺栓的头部为适合徒手操作的蝴蝶状手持部。
5.如权利要求2所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述进给导向装置包括导向架、设于所述导向架上端的被动导向轮和设于所述导向架下端的主动导向轮,所述主动导向轮通过所述传动机构与所述直联减速器的输出轴连接。
6.如权利要求5所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述被动导向轮和所述主动导向轮上设有轮齿。
7.如权利要求5或6所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述被动导向轮活动设于所述导向架上,并可按照预先设定的行程上下活动,所述导向架顶部设有用于压紧所述导向轮的弹黃。
8.如权利要求1或5所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述传动机构为链条。
9.如权利要求5或6所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述导向架上设有导向孔。
10.如权利要求2所述的钛硼丝放送机,其特征在于,所述变频器上设有用于显示当前电机频率的显示屏。
专利摘要本实用新型公开了一种钛硼丝放送机,包括架体、钛硼丝存放架、电机、用于调节所述电机的输出转速的调速装置和进给导向装置,所述钛硼丝存放架设于所述架体的后端,所述进给导向装置设于所述架体的前端,所述电机设于所述架体上,所述电机的转轴通过传动机构与所述进给导向装置连接。所述钛硼丝放送机通过直联减速器和变频器调速,使用直联减速器能得到较大的减速比,使用变频器能实现精确调速,两者结合能得到较宽的变速范围和进行精确的速度调节。
文档编号B22D27/20GK202898498SQ201220622729
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者何永平, 曹焯添, 陈刘就, 徐有东, 潘庆昌, 钟海连 申请人:广东坚美铝型材厂(集团)有限公司
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