专利名称：抛丸清理机专用弹丸闸门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸件表面清理装备技术领域，尤其是一种抛丸清理机专用弹丸闸门。
背景技术：
弹丸闸门是抛丸清理机械用的一个重要部件，其两端分别与储料仓和抛丸器对接，具有开启和关闭弹丸流向抛丸器并调节流量的作用，弹丸闸门按驱动方式可分为气动式、液压式和电动式，现有的弹丸闸门多采用气动式，其主要结构是采用气缸驱动接碗旋转来实现弹丸的截流和流量调节，但是由于气缸控制精度较低，而且具有一定的延时，在抛丸清理过程中容易出现弹丸过量，造成浪费，生产效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够准确控制弹丸流量和快速实现弹丸截流的抛丸清理机专用弹丸闸门，能够有效节约弹丸使用量，实现精确控制，提高生产效率。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种抛丸清理机专用弹丸闸门，包括进砂管、设于进砂管中部的闸板、以及外壳，还包括借助于连接管固定设于进砂管下端的砂丸限流装置。所述限流装置包括流砂管、气缸座、接碗、拉杆、双耳尾座气缸和丝杆以及驱动装置，所述流砂管与连接管下端固定连接，所述气缸座固定设于连接管和流砂管连接处、且其中部设有内径与连接管内径相同的 通孔，所述接碗包括弧形板和固定设于弧形板两端的铰接耳，所述弧形板通过铰接耳与流砂管侧壁铰接，所述用于驱动接碗转动的驱动装置和双耳尾座气缸固定设于气缸座上。所述拉杆为音叉状结构，拉杆两侧板均与接碗两侧的铰接耳外侧铰接，拉杆尾端与气缸的活塞杆端部铰接，所述气缸尾端与固定在气缸座上的驱动装置输出端连接。所述驱动装置包括电动机、减速机、蜗轮蜗杆机构和丝杆，所述电动机的轴线与气缸轴线相垂直，所述减速机输出端与蜗轮蜗杆机构对接，所述蜗轮蜗杆机构中的涡轮中部与丝杆螺纹配合，所述丝杆末端与所述气缸尾端铰接。所述电动机为变频调速电机。本发明的有益效果如下:使用变频调速电机和气缸结合调整接碗封闭流砂管的角度，一方面能够快速准确实现弹丸流量控制或者截流，避免浪费弹丸，还能有效提高生产效率，提高抛丸清理机自动化水平。
图1是本发明的结构示意 在附图中:1、外壳；2、气缸座；3、流砂管；4、连接管；5、接桃；6、拉杆；7、进砂管；8、闸板；9、中间板；10、丝杆；11、长轴；12、销轴；13、电动机；14、减速机；15、气缸。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。综上所述，本发明公开了一种如图1所示的抛丸清理机专用弹丸闸门，包括进砂管7、设于进砂管7中部的闸板8、以及外壳1，还包括借助于连接管4固定设于进砂管7下端的砂丸限流装置，现有的砂丸限流装置只采用气缸驱动接碗旋转实现，但是由于气缸有延迟，控制精度较低，而发明采用步进电机和气缸结合使用，步进电机控制驱动丝杆运动，可以控制气缸在有限运动行程内实现对砂丸流量的现实，控制更加精确，效率更高。所述限流装置包括流砂管3、气缸座2、接碗5、拉杆6、双耳尾座气缸和丝杆10以及驱动装置，所述流砂管3与连接管4下端固定连接，所述气缸座2固定设于连接管4和流砂管3连接处、且其中部设有内径与连接管4内径相同的通孔，所述接碗5包括弧形板和固定设于弧形板两端的铰接耳，所述弧形板通过铰接耳与流砂管3侧壁铰接，所述用于驱动接碗5转动的驱动装置和双耳尾座气缸固定设于气缸座2上，气缸尾端和丝杆铰接，由于气缸行程不易控制，所以，要想精确控制砂丸流量，就必须精确控制气缸的活塞位于两个止点时接碗能够封闭流砂管出口的面积，在具体控制过程中，首先根据砂丸流量确定流砂管末端封闭面积，然后控制步进电机驱动气缸整体运动，进而推动接碗绕其与流砂管的铰接轴旋转，初步封闭一部分流砂管末端，调整完成后，当需要封闭流砂管或者调整砂丸流量时，直接控制气缸运动，进而实现对流砂管的封闭，另外还可以在气缸运动过程中同步启动步进电机，实现砂丸流量的无级控制。所述拉杆6为音叉状结构，拉杆6两侧板均与接碗5两侧的铰接耳外侧铰接，拉杆6尾端与气缸的活塞杆端部铰接，所述气缸尾端与固定在气缸座2上的驱动装置输出端连接。所述驱动装置包括电动机13、减速机14、蜗轮蜗杆机构和丝杆10，所述电动机13的轴线与气缸轴线相垂直，所述减速机14输出端与蜗轮蜗杆机构对接，所述蜗轮蜗杆机构中的涡轮中部与丝杆10螺纹配合，所述丝杆10末端与所述气缸尾端铰接，所述电动机13为变频调速电机，通过使用变频调速电机，可以直接通过控制电动机的运转速度即可实现无级调整，无需专门的控制装置，简化设备结构。、 本发明通过使用变频调速电机和气缸结合调整接碗封闭流砂管的角度，一方面能够快速准确实现弹丸流量控制或者截流，避免浪费弹丸，还能有效提高生产效率，提高抛丸清理机自动化水平。
权利要求
1.一种抛丸清理机专用弹丸闸门，包括进砂管(7)、设于进砂管(7)中部的闸板(8)、以及外壳(1)，其特征在于:还包括借助于连接管(4)固定设于进砂管(7)下端的砂丸限流装置。
2.根据权利要求1所述的抛丸清理机专用弹丸闸门，其特征在于:所述限流装置包括流砂管(3 )、气缸座(2 )、接碗(5 )、拉杆(6 )、双耳尾座气缸和丝杆(10 )以及驱动装置，所述流砂管(3)与连接管(4)下端固定连接，所述气缸座(2)固定设于连接管(4)和流砂管(3)连接处、且其中部设有内径与连接管(4)内径相同的通孔，所述接碗(5)包括弧形板和固定设于弧形板两端的铰接耳，所述弧形板通过铰接耳与流砂管(3)侧壁铰接，所述用于驱动接碗(5 )转动的驱动装置和双耳尾座气缸固定设于气缸座(2 )上。
3.根据权利要求1或2所述的抛丸清理机专用弹丸闸门，其特征在于:所述拉杆(6)为音叉状结构，拉杆(6)两侧板均与接碗(5)两侧的铰接耳外侧铰接，拉杆(6)尾端与气缸的活塞杆端部铰接，所述气缸尾端与固定在气缸座(2)上的驱动装置输出端连接。
4.根据权利要求3所述的抛丸清理机专用弹丸闸门，其特征在于:所述驱动装置包括电动机(13)、减速机(14)、蜗轮蜗杆机构和丝杆(10)，所述电动机(13)的轴线与气缸轴线相垂直，所述减速机(1 4)输出端与蜗轮蜗杆机构对接，所述蜗轮蜗杆机构中的涡轮中部与丝杆(10)螺纹配合，所述丝杆(10)末端与所述气缸尾端铰接。
5.根据权利要求4所述的抛丸清理机专用弹丸闸门，其特征在于:所述电动机(13)为变频调速电机。
全文摘要
本发明公开了一种抛丸清理机专用弹丸闸门，涉及铸件表面清理装备技术领域，其包括进砂管、设于进砂管中部的闸板、以及外壳，还包括借助于连接管固定设于进砂管下端的砂丸限流装置，其优点在于使用变频调速电机和气缸结合调整接碗封闭流砂管的角度，一方面能够快速准确实现弹丸流量控制或者截流，避免浪费弹丸，还能有效提高生产效率，提高抛丸清理机自动化水平。
文档编号B24C5/00GK103213071SQ20131013989
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者李彦青 申请人:满城县永红铸造机械有限公司