数控抛光的制造方法
【专利摘要】数控抛光机，由数控面板、固定夹具、固定卡刀、砂轮控制箱、砂轮、活动卡刀、活动夹具、手轮、布轮、布轮控制箱、磨床外壳、磨床床体、抛光轨道、脚踏控制板、夹具轨道、底座组成，其特征是底座的上端设置磨床床体，磨床床体设置为长方体形，磨床床体的四周设置磨床外壳，磨床外壳的一端前侧面上设置数控面板，底座的下侧中部设置脚踏控制板，磨床床体的上端一侧设置抛光轨道，磨床床体的上端另一侧设置夹具轨道，本实用新型的有益效果是数控抛光机操作方便，省时省力，作业效率高，加工精度较高，适合规模化作业生产。
【专利说明】数控抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工设备【技术领域】，更具体地说是一种数控抛光机。
【背景技术】
[0002]目前，经济的快速发展带动了机械及相关行业的发展，同时对机械的精度也提出了更高的要求，特别是零部件的表面精度，直接影响机械的组装质量，也同时决定着机械的精度和使用寿命，这就要求相应的生产加工设备必须能满足机械的精度要求，现有技术的表面处理设备通常采用的是数控磨床，数控磨床在生产过程中，一般采用更换磨具的方法来达到提高精度的目的，操作步骤繁琐，加工时间长，不仅费时费力，而且作业效率低，加工精度较低，不适合规模化作业生产。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种数控抛光机，数控抛光机操作方便，省时省力，作业效率高，加工精度较高，适合规模化作业生产，其具体方案为:所述的数控抛光机由数控面板、固定夹具、固定卡刀、砂轮控制箱、砂轮、活动卡刀、活动夹具、手轮、布轮、布轮控制箱、磨床外壳、磨床床体、抛光轨道、脚踏控制板、夹具轨道、底座组成，其特征是底座的上端设置磨床床体，磨床床体设置为长方体形，磨床床体的四周设置磨床外壳，磨床外壳的一端前侧面上设置数控面板，底座的下侧中部设置脚踏控制板，磨床床体的上端一侧设置抛光轨道，磨床床体的上端另一侧设置夹具轨道，抛光轨道上一端设置砂轮控制箱，抛光轨道上另一端设置布轮控制箱，夹具轨道的一端设置固定夹具，夹具轨道上设置活动夹具。
[0004]本实用新型所述的固定夹具，其特征在于固定夹具的内侧中部设置固定卡刀，固定夹具通过电机提供动力。
[0005]本实用新型所述的活动夹具，其特征在于活动夹具的内侧中部设置活动卡刀，活动夹具的外侧中部设置手轮，活动夹具通过电机提供动力。
[0006]本实用新型所述的砂轮控制箱，其特征在于砂轮控制箱的前端设置砂轮，砂轮的材质采用绿碳化硅、立方氮化硼中的一种，磨料粒度:180?240，砂轮硬度:S?Y。
[0007]本实用新型所述的布轮控制箱，其特征在于布轮控制箱的前端设置布轮，布轮的材质米用鹿皮、纯棉布中的一种，布轮直径米用:30?80cm,层数米用:50?80层。
[0008]本实用新型的有益效果是数控抛光机操作方便，省时省力，作业效率高，加工精度较高,适合规模化作业生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型的结构示意图，附图中:
[0010]1.数控面板，2.固定夹具，3.固定卡刀，4.砂轮控制箱，5.砂轮，6.活动卡刀，
7.活动夹具，8.手轮，9.布轮，10.布轮控制箱，11.磨床外壳，12.磨床床体，13.抛光轨道，14.脚踏控制板，15.夹具轨道，16.底座。【具体实施方式】
[0011]结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的数控抛光机由数控面板1、固定夹具2、固定卡刀3、砂轮控制箱4、砂轮5、活动卡刀6、活动夹具7、手轮8、布轮9、布轮控制箱10、磨床外壳11、磨床床体12、抛光轨道13、脚踏控制板14、夹具轨道15、底座16组成，其特征是底座16的上端设置磨床床体12，磨床床体12设置为长方体形，磨床床体12的四周设置磨床外壳11，磨床外壳11的一端前侧面上设置数控面板1，底座16的下侧中部设置脚踏控制板14，磨床床体12的上端一侧设置抛光轨道13，磨床床体12的上端另一侧设置夹具轨道15，抛光轨道13上一端设置砂轮控制箱4，抛光轨道13上另一端设置布轮控制箱10，夹具轨道15的一端设置固定夹具2，夹具轨道15上设置活动夹具7。
[0012]本实用新型所述的固定夹具2，其特征在于固定夹具2的内侧中部设置固定卡刀3，固定夹具2通过电机提供动力。
[0013]本实用新型所述的活动夹具7，其特征在于活动夹具7的内侧中部设置活动卡刀6，活动夹具7的外侧中部设置手轮8，活动夹具7通过电机提供动力。
[0014]本实用新型所述的砂轮控制箱4，其特征在于砂轮控制箱4的前端设置砂轮5，砂轮5的材质采用绿碳化硅、立方氮化硼中的一种，磨料粒度:180?240，砂轮硬度:S?Y。
[0015]本实用新型所述的布轮控制箱10，其特征在于布轮控制箱10的前端设置布轮9，布轮9的材质米用鹿皮、纯棉布中的一种,布轮9直径米用:30?80cm,层数米用:50?80层。
[0016]本实用新型的有益效果是数控抛光机操作方便，省时省力，作业效率高，加工精度较高,适合规模化作业生产。
【权利要求】
1.数控抛光机，由数控面板(I)、固定夹具(2)、固定卡刀(3)、砂轮控制箱(4)、砂轮(5)、活动卡刀(6)、活动夹具(7)、手轮(8)、布轮(9)、布轮控制箱(10)、磨床外壳(11)、磨床床体(12)、抛光轨道(13)、脚踏控制板(14)、夹具轨道(15)、底座(16)组成，其特征是底座(16)的上端设置磨床床体(12)，磨床床体(12)设置为长方体形，磨床床体(12)的四周设置磨床外壳(11)，磨床外壳(11)的一端前侧面上设置数控面板(I)，底座(16)的下侧中部设置脚踏控制板(14)，磨床床体(12)的上端一侧设置抛光轨道(13)，磨床床体(12)的上端另一侧设置夹具轨道(15)，抛光轨道(13)上一端设置砂轮控制箱(4)，抛光轨道(13)上另一端设置布轮控制箱(10)，夹具轨道(15)的一端设置固定夹具(2)，夹具轨道(15)上设置活动夹具(7)。
2.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于固定夹具(2)的内侧中部设置固定卡刀(3 )，固定夹具(2 )通过电机提供动力。
3.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于活动夹具(7)的内侧中部设置活动卡刀(6)，活动夹具(7)的外侧中部设置手轮(8)，活动夹具(7)通过电机提供动力。
4.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于砂轮控制箱(4)的前端设置砂轮(5)，砂轮(5)的材质采用绿碳化硅、立方氮化硼中的一种，磨料粒度:180?240，砂轮硬度:S?Y。
5.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于布轮控制箱(10)的前端设置布轮(9)，布轮(9)的材质采用鹿皮、纯棉布中的一种，布轮(9)直径采用:30?80cm，层数采用:50?80层。
【文档编号】B24B29/00GK203471530SQ201320600901
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李洪君, 吕成波, 刘学成 申请人:山东华安液压技术有限公司