多层自动倒水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多层自动倒水机，包括固定架、设置在固定架上的翻转架以及驱动所述翻转架在固定架上翻转的翻转驱动机构，在所述的翻转架上设置有至少两层工件平台，在所述的翻转架的上还设置有一翻转气缸，在所述的每层工作平台的出料端设置有一挡板，所述的翻转气缸的输出端链接一连杆驱动机构，该连杆驱动机构同时与所述每层工作平台的挡板连接。与现有技术相比，本多层自动倒水机是专供铝车轮等盘型工件在热处理工艺淬水后，对工件上表面的凹型槽内残留的水渍，进行倒水清除的一种新型智能的机械设备，它采用气动和电动机构相结合的结构，具有自动化性能优越，有操作方便的实用价值。
【专利说明】多层自动倒水机
[0001]技术领城
[0002]本实用新型是一种自动倒水机，属于铝合金盘状物料加热炉的专用设备之一，它能提高盘状物料工件在淬水处理后的倒水的自动化程度，可以减少操作者的劳动强度。
【背景技术】
[0003]目前，多层倒水都是人工来完成这一动作的。人工倒水时，一般是将工作的位置设置在淬水池边，以简化设备机构；但淬水池边的工况恶劣、操作环境对操作者的身体非常不利。由于单位时间内的工作量大、劳动强度大，须要多个操作者才能完成此任务。
【发明内容】
[0004]为了实现将淬水工件在单位时间内讯速的进行清理残水溃，将工件送达至指定位置，本实用新型提供一种多层自动倒水机，该设备不仅解决了人工出料所不能及的工作量，提高了设备自动化的程度，减少了劳动者用功量。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种多层自动倒水机，包括固定架、设置在固定架上的翻转架以及驱动所述翻转架在固定架上翻转的翻转驱动机构，其特征在于：在所述的翻转架上设置有至少两层工件平台，在所述的翻转架的上还设置有一翻转气缸，在所述的每层工作平台的出料端设置有一挡板，所述的翻转气缸的输出端链接一连杆驱动机构，该连杆驱动机构同时与所述每层工作平台的挡板连接。
[0007]所述的连杆驱动机构`包括连板以及与所述挡板数量相同的同步轴，所述的连扳连接在翻转气缸的输出端上，在连扳上连接所述的同步轴，所述的挡板与该同步轴连接。
[0008]在所述的固定架上设置有支撑轴，所述的翻转架设置在该支撑轴上。
[0009]所述的工作平台为设置在所述翻转架上的一组间隔设置的辊棒，所述的辊棒与一由变频电动减速器连接的链条传动机构连接。
[0010]所述的翻转驱动机构包括翻转驱动电机以及驱动齿轮齿条，其中，翻转驱动电机固定在所述的固定架上，所述的翻转驱动电机输出轴连接所述驱动齿轮齿条的驱动齿轮，所述驱动齿轮齿条的驱动齿条设置在翻转架的下端。
[0011]所述的固定架采用H型钢和槽钢焊接而成。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013](I)多层自动倒水机采用高强度的H型钢及各种槽钢焊接而成的钢架，解决了在尽量少用钢材的前提下，提高出料架的钢度和强度，降低了成本的投入。
[0014](2)多层自动倒水机采用减速器带动齿轮啮合的方式，实现多层工件的同步倒水。
[0015](3)多层自动倒水机采用气动机构+同步轴+联杆+挡板的机构，可通过气动机构带动联杆作用在挡板上把工件在炉内定位和防止滑落，解决在高温下不易夹紧工件的问题。
[0016](4)多层自动倒水机采用变频电动减速器+链条传动+钢制滚轮的结构，解决出料机要求快速进退动作的特点。
[0017](5)多层自动倒水机设计成高度的自动化动作及机械性能，只需按下按钮即可自动实现棒料的挡板翻下、倒水车翻转倒水、倒水车翻转归位、挡板升起、小车运行到指定位置等多个动作，操作方便可靠。
[0018](6)多层自动倒水机解决了自动化生产的连续运行的可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是图1的侧视图。
[0021]图1中:1、挡板；2、联杆；3、翻转气缸；4、同步轴；5、辊棒驱动电机；6、小车平移驱动电机；7、驱动齿轮齿条；8、小车支架；9、辊棒；10、支撑轴；11、滚轮；12、翻转驱动电机，
13、(盘形料)工件。
【具体实施方式】
[0022]结合图1说明本实用新型多层自动倒水机的结构作详细说明:
[0023]如图1、图2所示，本实用新型多层倒水机构包括固定架14以及通过支撑轴10和翻转驱动机构驱动的翻转架，其中翻转架采用小车支架8。在翻转架中设置有至少两层工件的倒水平台，在本实施例中，倒水平台为三层，但也可以为两层或三层以上。这个倒水平台采用辊棒9构成，通过辊棒驱动电机5驱动辊棒9转动，将(盘形料)工件13从其他设备上运输至辊棒9中间位置上，由翻转气缸3通过联杆2对与同步轴3固定连接的挡板1进行向下翻转动作，将(盘形料)工件13进行阻挡，使之在下面翻转时不致滑落；再通过翻转驱动电机12驱驱动齿轮齿条7使翻转架围绕支撑轴10进行翻转；(盘形料)工件13也随小车支架8同步翻转，翻转一定角度后(通常80-90度为宜)，(盘形料)工件13内的残留水绩被倒清，再通过翻转驱动电机12驱驱动齿轮齿条7使小车支架8围绕支撑轴10进行翻转归位(恢复到水平状态)；完成倒水动作。
[0024]之后小车支架8与辊棒9共同支撑的(盘形料)工件13，在小车平移驱动电机6驱动滚轮11前行，达到指定地点；由翻转气缸3通过联杆2对挡板1进行向上翻转动作，打开供(盘形料)工件13在辊棒9驱动下离开本设备；完成整个动作。
【权利要求】
1.一种多层自动倒水机，包括固定架、设置在固定架上的翻转架以及驱动所述翻转架在固定架上翻转的翻转驱动机构，其特征在于:在所述的翻转架上设置有至少两层工件平台，在所述的翻转架的上还设置有一翻转汽缸，在所述的每层工件平台的出料端设置有一挡板，所述的翻转汽缸的输出端连接一连杆驱动机构，该连杆驱动机构同时与所述每层工件平台的挡板连接。
2.根据权利要求1所述的多层自动倒水机，其特征在于:所述的连杆驱动机构包括连板以及与所述挡板数量相同的同步轴，所述的连板连接在翻转汽缸的输出端上，在连板上连接所述的同步轴，所述的挡板与该同步轴连接。
3.根据权利要求1所述的多层自动倒水机，其特征在于:在所述的固定架上设置有支撑轴，所述的翻转架设置在该支撑轴上。
4.根据权利要求1所述的多层自动倒水机，其特征在于:所述的工件平台为设置在所述翻转架上的一组间隔设置的辊棒，所述的辊棒与一由变频电动减速器连接的链条传动机构连接。
5.根据权利要求1所述的多层自动倒水机，其特征在于:所述的翻转驱动机构包括翻转驱动电机以及驱动齿轮齿条，其中，翻转驱动电机固定在所述的固定架上，所述的翻转驱动电机输出轴连接所述驱动齿轮齿条的驱动齿轮，所述驱动齿轮齿条的驱动齿条设置在翻转架的下端。
6.根据权利要求1所述的多层自动倒水机，其特征在于:所述的固定架采用II型钢和槽钢焊接而成。
【文档编号】C21D1/62GK203625425SQ201320639180
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】徐士明 申请人:南京长江工业炉科技有限公司