一种真空式钠渣回收炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及钠渣回收装置，具体涉及一种真空式钠渣回收炉，包括蒸馏釜、用于加热升温的蒸馏发生器以及保温壳体，所述蒸馏釜套装在保温壳体内，所述蒸馏发生器均匀排布在保温壳体内壁上；所述的蒸馏釜包括蒸馏釜体和蒸馏釜盖，所述蒸馏釜盖上设置有钠蒸汽回收管。本实用新型结构简单，利用钠熔点、沸点低，与金属钙、氧化钠、氧化钙等物质存在较大差异的物理性质，通过控制加热温度的方式蒸馏提取，操作简便，处理钠渣速度更快，并且钠的回收率达到60%，金属钠的纯度可达99.99%的最高水平。
【专利说明】一种真空式钠渣回收炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钠渣回收装置，具体涉及一种真空式钠渣回收炉。
【背景技术】
[0002]制钠生产过程中产生大量工业钠渣，其成分为金属钠、金属钙、氧化钠、氧化钙、氯化钠，其中金属钠占65-75%，金属钙占20%，各种金属氧化物占5%，其余为氯化钠，虽然钠渣中含有65%以上的金属钠，但由于杂质含量较大，钠渣的价格低廉，随着企业对钠渣质量要求的提高，钠渣销售也越来越困难，钠渣属于危险废弃物，处理难度大，库存时间较长还会带来安全隐患。
[0003]金属钠的市场价格较高，因此钠渣的潜在经济效益很大，将金属钠从钠渣中提取出来，不仅可以获得较好的经济效益，还可以对危险废弃物进行回收再利用，消除安全隐患和环境污染，因此开发钠渣的回收技术和设备具有重要的意义。现有的钠渣回收设备主要是利用金属钠的熔点较低，将其熔化后回收，回收率较低，得到的金属钠纯度较低。通过钠蒸汽从钠渣中回收钠的装置结构复杂，加工和运行成本较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、加工成本较低的真空式钠渣回收炉。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种真空式钠渣回收炉，包括蒸馏釜、用于加热升温的蒸馏发生器以及保温壳体，所述蒸馏釜套装在保温壳体内，所述蒸馏发生器均匀排布在保温壳体内壁上；所述的蒸馏釜包括包括蒸馏釜体和蒸馏釜盖，所述蒸馏釜盖上设置有钠蒸汽回收管。
[0007]作为本实用信息港进一步改进，所述的钠蒸汽回收管的接口处设置有弯头，所述弯头小于90°。
[0008]作为本实用信息港进一步改进，所述的蒸馏釜盖上设置有温度检测口。
[0009]优选的，所述蒸馏釜盖与蒸馏釜体通过法兰连接，蒸馏釜体釜口外缘的法兰槽内设置有密封圈。
[0010]作为本实用信息港进一步改进，所述蒸馏釜体釜口外缘的法兰槽下部设置有冷却管。
[0011]优选的，所述蒸馏釜体釜体外壁上设置有耳板，所述保温壳体上端面设置有与所述耳板匹配的釜体安装槽。
[0012]与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为:
[0013]本实用新型结构简单，通过保温壳体内的蒸馏发生器对蒸馏釜加热，钠蒸汽回收管可连接钠蒸汽冷凝回收罐和抽真空设备，利用钠熔点、沸点低，与金属钙、氧化钠、氧化钙等物质存在较大差异的物理性质，通过控制加热温度的方式蒸馏提取，操作简便，处理钠渣速度更快，并且钠的回收率达到60%，金属钠的纯度可达99.99%的最高水平。【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型结构示意图；
[0015]附图2为附图1中A部的局部放大图。
[0016]在附图中:1蒸馏釜盖，2蒸馏釜体，3蒸馏发生器，4保温壳体，5钠蒸汽回收管，6温度检测口，7密封圈，8冷却管，9釜体安装槽，10耳板，11弯头。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0018]如附图1、2所示的一种真空式钠渣回收炉，包括蒸馏釜和蒸馏发生器3以及保温壳体4，所述蒸馏釜套装在保温壳体4内，所述蒸馏发生器3为均匀排布在保温壳体4内壁上的若干加热器，并通过陶瓷螺钉固定，所述的加热器和保温壳体4内壁的内壁之间设置有陶瓷垫圈，以保证保温壳体4不与加热器直接接触，从而使加热器的发热效果更好。
[0019]所述的蒸馏釜包括包括蒸馏釜体2、蒸馏釜盖1、设置在蒸馏釜盖I上的钠蒸汽回收管5和温度检测口 6，所述的钠蒸汽回收管5的接口处设置有80°的弯头11，防止钠蒸汽回流，所述的温度检测口 6用于插入热电偶，检测蒸馏釜体2内部的温度，插入热电偶后，需将温度检测口 6密封好，保证蒸馏釜的气密性。所述蒸馏釜盖I与蒸馏釜体2通过法兰连接，蒸馏釜体2釜口外缘的法兰槽内设置有密封圈7，所述法兰槽下部设置有冷却管8，冷却管8内通入循环冷却介质，能够降低釜口法兰的温度，保证装置在高温工作过程中的气密性。
[0020]如附图2所示，所述蒸馏釜体2釜体外壁上设置有耳板10，所述保温壳体4上端面设置有与所述耳板10匹配的釜体安装槽9，如附图1所示，所述的蒸馏釜体2套装在保温壳体4内后，耳板10正好卡置在釜体安装槽9内。所述耳板10和釜体安装槽9均呈环形，所述的釜体安装槽9内装有沙子，用于减震和保温。
[0021]本实用新型保温壳体4采用全纤维结构，采用科学合理的镶装方法，此结构少有热桥短路现象出现，又是平叠两种方式结合制作，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外壳温升小等优点。
[0022]本实用新型的工作过程:
[0023]本实用新型的钠蒸汽回收管5连接钠蒸汽冷凝回收罐和抽真空设备，使用时，将钠渣放入料架内，把料架吊入蒸馏釜体2内，然后盖好蒸馏釜盖1，开启抽真空设备，当釜内压力达到工艺要求时，关闭抽真空设备，蒸馏发生器3通电后对蒸馏釜体2加热升温，温度达到工艺要求的书之后，后即进入恒温蒸馏阶段，钠在真空、高温的蒸馏釜内变成钠蒸汽被抽出来，在钠蒸汽冷凝回收罐内被冷凝下来，从而达到回收金属钠的目的。
[0024]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:包括蒸馏釜、用于加热升温的蒸馏发生器(3)以及保温壳体(4)，所述蒸馏釜套装在保温壳体(4)内，所述蒸馏发生器(3)均匀排布在保温壳体(4)内壁上； 所述的蒸馏釜包括包括蒸馏釜体(2)和蒸馏釜盖(I )，所述蒸馏釜盖(I)上设置有钠蒸汽回收管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:所述的钠蒸汽回收管(5)的接口处设置有弯头(11)，所述弯头(11)小于90°。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:所述的蒸馏釜盖(I)上设置有温度检测口(6)。
4.根据权利要求3所述的一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:所述蒸馏釜盖(I)与蒸馏釜体(2 )通过法兰连接，蒸馏釜体(2 )釜口外缘的法兰槽内设置有密封圈(7 )。
5.根据权利要求4所述的一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:所述蒸馏釜体(2)釜口外缘的法兰槽下部设置有冷却管(8 )。
6.根据权利要求5所述的一种真空式钠渣回收炉，其特征在于:所述蒸馏釜体(2)外壁上设置有耳板(10)，所述保温壳体(4)上端面设置有与所述耳板(10)匹配的釜体安装槽(9)。
【文档编号】C22B7/04GK203668481SQ201320872511
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】蔡留俊, 赵志伟 申请人:河北鼎佳炉业有限公司