一种真空泵油回收再利用系统的制作方法

文档序号:4907566阅读:426来源:国知局
专利名称:一种真空泵油回收再利用系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉真空泵设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种真空泵油回收再利用系统。
背景技术
在光伏行业领域中,光伏电池生产线上的个别工序节点(例如单晶车间)要求其生产环境为真空环境。目前,单晶车间使用真空泵保证真空环境,真空泵一般以油泵为主。随着市场变化,泵油价格逐年提高,为了降低生产成本,企业必须考虑优化泵油的使用。在光伏行业大量使用真空泵油的背景下,各个企业在不断的改进设备,节约能源。如图1所示,一般情况下,对废弃的泵油通过处理后,还能够使得处理后的达标油液进行二次应用。其一般处理方法为:将泵油更换下来后放入废油容器中,然后再经过电动油抽将废油抽至沉淀过滤容器中;经过两周左右的沉淀时间后,使用电动油抽抽取沉淀过滤容器中液面以下三分之一油液高度的废油进行二次利用。现有技术中对废弃泵油的处理存在如下缺点:1、运行周期过长,沉淀两周才能进行一次利用;2、废油处理不够彻底,使得处理后的油液品质较低,无法长期使用(循环2至3个周期后就无法继续使用)。综上所述,如何加快废弃泵油的处理进度,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题为提供一种真空泵油回收再利用系统,该真空泵油回收再利用系统通过其结构设计,能够实现加快废弃泵油处理进度的目的。为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种真空泵油回收再利用系统,用于对真空泵废油进行处理使其能够再次利用,包括:用于装载真空泵废油的废油接收箱;与所述废油接收箱连通,用于输送油液的第一输送管,所述第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,所述进口与所述废油接收箱相连通;用于对油液进行初级过滤的过滤组件,所述过滤组件设置于所述出口处;用于对油液进行次级过滤的过滤阶梯,所述过滤阶梯设置于所述过滤组件下侧;用于对油液进行沉淀过滤的沉淀过滤装置,所述沉淀过滤装置用于接收所述过滤阶梯过滤后的油液。优选地,本实用新型还包括缓冲油箱,所述缓冲油箱设置于所述过滤阶梯的下侧,所述缓冲油箱通过第二输送管于所述沉淀过滤装置连通。优选地,所述过滤组件为滤油网。[0019]优选地,所述第一输送管上设置有用于对油液提供流动能量的电动油抽。优选地,所述过滤阶梯包括滑梯和不少于两根的阻截拦杆,全部的所述阻截拦杆间隔设置于所述滑梯上。优选地,所述阻截拦杆焊接于所述滑梯上。优选地,所述沉淀过滤装置的中间部位设置有用于过滤后的油液流出的出油阀门。优选地,本实用新型还包括用于油液转移的运油车。本实用新型提供了一种真空泵油回收再利用系统,包括:用于装载真空泵废油的废油接收箱;与废油接收箱连通,用于输送油液的第一输送管,第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,进口与废油接收箱相连通;用于对油液进行初级过滤的过滤组件,过滤组件设置于出口处;用于对油液进行次级过滤的过滤阶梯,过滤阶梯设置于过滤组件下侧;用于对油液进行沉淀过滤的沉淀过滤装置,沉淀过滤装置用于接收过滤阶梯过滤后的油液。废油接收箱的作用为装载真空泵废油,第一输送管用于实现两个容器间的连通,过滤组件用于对油液进行初级过滤处理。设置有过滤组件,在废油油液通过滤油网时,油液中的微小颗粒杂质可以实现与油液的分离。过滤阶梯为本实用新型的次级过滤装置,过滤阶梯设置于过滤组件下侧,油液在过滤阶梯上缓慢流过的过程中,废油油液较沉得杂质能够被阻拦在过滤阶梯的各个阶梯上,从而实现油液的第二次过滤。沉淀过滤装置可以通过管道或者设置于过滤阶梯下侧实现接收过滤阶梯过滤后的油液的目的。沉淀过滤装置用于油液的沉淀,在本实用新型使用的过程中,操作人员应当避免沉淀过滤装置发生晃动等情况,保证沉淀过滤装置较为稳定地放置,从而提高沉淀过滤效果。沉淀过滤装置用于接收过滤阶梯过滤后的油液,如此实现了本实用新型的三级过滤,三级过滤分别为:过滤组件过滤、过滤阶梯过滤以及沉淀过滤装置的过滤。在这三个过滤程序中,油液无间断连续进行过滤,极大程度地提高了真空泵废油的过滤效率。并且,采用三级过滤能够提高废油的过滤效果。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种实施例中真空泵油回收再利用系统的结构示意图;图1中部件名称与附图标记的对应关系为:废油接收箱I ;过滤组件2 ;过滤阶梯3 ;沉淀过滤装置4 ;缓冲油箱5 ;电动油抽6 ;运油车7。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种真空泵油回收再利用系统,该真空泵油回收再利用系统设置有多级泵油处理组件,通过该结构设计,能够加快废弃泵油的处理进度。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1,图1为本实用新型一种实施例中真空泵油回收再利用系统的结构示意图。本实用新型提供了一种真空泵油回收再利用系统,用于对真空泵废油进行处理,使其能够再次回收利用,从而降低晶硅电池的生产成本。在本实用新型中,真空泵油回收再利用系统包括:用于装载真空泵废油的废油接收箱I ;与废油接收箱I连通,用于输送油液的第一输送管,第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,进口与废油接收箱I相连通;用于对油液进行初级过滤的过滤组件2,过滤组件2设置于出口处;用于对油液进行次级过滤的过滤阶梯3,过滤阶梯3设置于过滤组件2下侧;用于对油液进行沉淀过滤的沉淀过滤装置4,沉淀过滤装置4用于接收过滤阶梯3过滤后的油液。废油接收箱I的作用为装载真空泵废油,其可以采用油桶或者油箱,废油接收箱I能够装载真空泵卸载的废油,同时,也能够为真空泵油回收再利用系统(下述简称为:回收系统)提供废油储备,使得回收系统能够持续进行废油处理。第一输送管用于实现两个容器间的连通,使得废油能够沿特定的油路进行输送,保证废油能够按照既定的处理程序进行净化处理。第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,进口与废油接收箱I相连通。过滤组件2用于对油液进行初级过滤处理,过滤组件2可以采用过滤网,过滤网一般设置为多层,用于保证初级过滤的过滤效果。需要说明的是,过滤网通常采用现有技术中提供的滤油网,在废油油液通过滤油网时,油液中的微小颗粒杂质可以实现与油液的分离。过滤阶梯3,过滤阶梯3为本实用新型的次级过滤装置,过滤阶梯3设置于过滤组件2下侧,油液在过滤阶梯3上缓慢流过的过程中,废油油液中较沉的杂质能够被阻拦在过滤阶梯3的各个阶梯上,从而实现油液的第二次过滤。沉淀过滤装置4可以通过管道或者设置于过滤阶梯3下侧,能够接收过滤阶梯3过滤后的油液。沉淀过滤装置4用于油液的沉淀,在本实用新型使用的过程中,操作人员应当避免沉淀过滤装置4发生晃动等情况,保证沉淀过滤装置4较为稳定地放置,从而提高沉淀过滤效果。沉淀过滤装置4用于接收过滤阶梯3过滤后的油液,如此实现了本实用新型的三级过滤,三级过滤分别为:过滤组件2过滤、过滤阶梯3过滤以及沉淀过滤装置4的过滤。在这三个过滤程序中,油液无间断连续进行过滤,极大程度地提高了真空泵废油的过滤效率。并且,采用三级过滤能够提高废油的过滤效果。具体地,在本实用新型的一个具体实施方式
中,真空泵油回收再利用系统还包括缓冲油箱5,缓冲油箱5设置于过滤阶梯3的下侧,缓冲油箱5通过第二输送管于沉淀过滤装置4连通。沉淀过滤装置4是通过油液静置,达到杂质沉淀实现过滤的目的。因此,本实用新型要求避免沉淀过滤装置4中的油液发生较大的扰动。为了避免过滤阶梯3中油液直接进入到沉淀过滤装置4引起已经沉淀的杂质由于油液扰动而再次污染油液的情况发生,本实用新型提供了缓冲油箱5。缓冲油箱5具有中转油液的作用,经过过滤阶梯3的油液先进入到缓冲油箱5中,然后在经过第二输送管输送至沉淀过滤装置4中。第二输送管能够保证油液稳定输出,提高了油液进入到沉淀过滤装置4的稳定性。具体地,过滤组件2为滤油网。具体地,本实用新型在第一输送管上设置有电动油抽6,用于为真空泵废油提供液压能,使得油液能够在管路中流动。在本实用新型的另一个实施方式中,第二输送管上也设置有电动油抽6,用于将缓冲油箱5中的油液抽入到沉淀过虑装置中。具体地,过滤阶梯3的具体结构为:包括滑梯和不少于两根的阻截拦杆,全部的阻截拦杆间隔设置于滑梯上。当然,阻截拦杆也可以采用阻拦板结构设计,从而使得每一个阻拦板都能够与滑梯形成一个独立的小型过滤槽,油液于滑梯的高位流下,在经过每一个过滤槽时采用溢流方式流出。通过该结构设计,较沉得杂质能够在油液溢流过程中沉淀堆积于过滤槽中。、具体地,阻截拦杆焊接于滑梯上,通过焊接连接,能够提高过滤阶梯3的结构强度,提高其使用寿命。在本实用新型中的一个具体实施方式
中,沉淀过滤装置4的中间部位设置有用于过滤后的油液流出的出油阀门,沉淀过滤装置4上部的油液在自重作用下从出油阀门流出。本领域技术人员可知,油液中杂质的质量较重,在沉淀过滤装置4中,杂质经过静置,会逐渐向沉淀过滤装置4的底部沉积,如此导致沉淀过滤装置4上部的油液较为洁净,下部的油液相对于上部份较为浑浊,因此,在沉淀过滤装置4的中间部位设置出油阀门,能够将洁净的过滤油液导出。为了便于过滤后的油液的搬运,本实用新型提供的真空泵油回收再利用系统还提供了用于油液转移的运油车7。以上对本实用新型所提供的一种真空泵油回收再利用系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种真空泵油回收再利用系统,用于对真空泵废油进行处理使其能够再次利用,其特征在于,包括: 用于装载真空泵废油的废油接收箱(I); 与所述废油接收箱(I)连通,用于输送油液的第一输送管,所述第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,所述进口与所述废油接收箱(I)相连通; 用于对油液进行初级过滤的过滤组件(2),所述过滤组件(2)设置于所述出口处; 用于对油液进行次级过滤的过滤阶梯(3),所述过滤阶梯(3)设置于所述过滤组件(2)下侧; 用于对油液进行沉淀过滤的沉淀过滤装置(4),所述沉淀过滤装置(4)用于接收所述过滤阶梯(3)过滤后的油液。
2.根据权利要求1所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,还包括缓冲油箱(5),所述缓冲油箱(5)设置于所述过滤阶梯(3)的下侧,所述缓冲油箱(5)通过第二输送管于所述沉淀过滤装置(4)连通。
3.根据权利要求1所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,所述过滤组件(2)为滤油网。
4.根据权利要求1所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,所述第一输送管上设置有用于对油液提供流动能量的电动油抽(6)。
5.根据权利要求1所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,所述过滤阶梯(3)包括滑梯和不少于两根的阻截拦杆,全部的所述阻截拦杆间隔设置于所述滑梯上。
6.根据权利要求5所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,所述阻截拦杆焊接于所述滑梯上。
7.根据权利要求1至6任一项所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,所述沉淀过滤装置(4 )的中间部位设置有用于过滤后的油液流出的出油阀门。
8.根据权利要求7所述的真空泵油回收再利用系统,其特征在于,还包括用于油液转移的运油车(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种真空泵油回收再利用系统,包括用于装载真空泵废油的废油接收箱;与废油接收箱连通,用于输送油液的第一输送管,第一输送管包括用于油液流入的进口和用于油液输出的出口,进口与废油接收箱相连通;用于对油液进行初级过滤的过滤组件,过滤组件设置于出口处;用于对油液进行次级过滤的过滤阶梯,过滤阶梯设置于过滤组件下侧;用于对油液进行沉淀过滤的沉淀过滤装置,沉淀过滤装置用于接收过滤阶梯过滤后的油液。本实用新型通过上述结构设计,设置有三级过滤,在这三个过滤程序中,油液无间断连续进行过滤,极大程度地提高了真空泵废油的过滤效率。并且,采用三级过滤能够提高废油的过滤效果。
文档编号B01D36/04GK202962117SQ201220705999
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者李盼, 刘海伟 申请人:英利能源(中国)有限公司
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