无磁铸铁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。其各化学成分及质量百分比为：生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。上述方案中，其生产步骤如下：在不同温度加入不同原料，最后淬火处理。本发明铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。
【专利说明】无磁铸铁
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电力用铸铁生产，即无磁铸铁。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，灰铸铁的组成为:铁、碳、硅、锰、磷、硫。其缺点是:磁性大，用在电力上时会生产强大的磁场，消耗电能同时产生热量，影响电力设备的使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述不足而提供一种磁性小，甚至无磁性的无磁铸铁。
[0004]本发明的技术解决方案是:无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为:生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。
[0005]上述方案中，无磁铸铁的制备方法，其步骤如下:
(I)起炉加入生铁，温度升至1300°c。
[0006](2) 1300°C时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度。
[0007](3)温度升至1500°C，加入铜，削弱铁的磁性。
[0008](4)温度升至1560°C，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。
[0009](5)温度升至1600°C,加入镍,最后一次削磁。
[0010](6)温度升至1650°C，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂，可以使铁水不混入其他杂质。
[0011](7)铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
[0012]本发明的优点是:1、本发明铸铁没有磁性，满足电力配件使用，尤其是作为绝缘子配件，使用效果更好。2、生产工艺中，在不同温度，加入不同原料，熔和效果好，消磁效果好，得到合格的无磁铸铁。3、在合适的温度下，原料加入的先后顺序。使之化学反应也生产先后，这样可以保证铸件无磁的同时使铸件的强度达到最好，且精工时不过硬或过软。4、经检测:抗拉强度500MPa，延伸率1.98%，冲击值30J/cm2，布氏硬度260HB ;导磁率达到0.5h/m,电阻率0.8 μ Ω Ji t。符合无磁铸铁在电力工业上使用要求。
[0013]下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
无磁铸铁，其各化学成分及质量百分比为:生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜16%、镍3%。
[0015]实施例2
无磁铸铁的制备方法，其步骤如下:
1、起炉加入生铁，温度升至1300°C。
[0016]2、1300°C时，加入 锰铁。使锰完全熔入生铁中,先加强无磁铸铁的强度。
[0017]3、温度升至1500°C，加入铜削弱铁的磁性。[0018]4、温度升至1560°C，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工。
[0019]5、温度升至1600°C，加入镍，最后一次削磁。
[0020]6、温度升至1650°C，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂。可以使铁水不混入其他杂质。
[0021]7、铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
[0022]8、完成。
[0023]经检测:抗拉强度500MPa，延伸率1.98%，冲击值30J/cm2，布氏硬度260HB ;导磁率达到0.5h/m,电阻率0.8 μ Ω Ji I。`
【权利要求】
1.一种无磁铸铁，其特征在于各化学成分及质量百分比为:生铁66%、锰铁12%、硅铁3%、铜 16%、镍 3% ο
2.一种如按照权利要求1所述的无磁铸铁的制备方法，其特征在于步骤如下: (1)起炉加入生铁，温度升至1300°C； (2)1300°C时，加入锰铁，使锰完全熔入生铁中，加强无磁铸铁的强度； (3)温度升至1500°C，加入铜，削弱铁的磁性； (4)温度升至1560°C，加入硅铁，使铸铁软化，使之铸成后强度可以精加工； (5)温度升至1600°C,加入镍,最后一次削磁； (6)温度升至1650°C，铁水倒出，倒出时在拖包中加入硼砂，可以使铁水不混入其他杂质； (7 )铁水倒入砂型后，停留10分钟后，迅速取出，淬火。
【文档编号】C22C33/08GK103882281SQ201410157064
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月19日 优先权日:2014年4月19日
【发明者】张家成 申请人:通化名成电瓷电器有限公司