一种d2钢离心复合轧辊的差温热处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，该方法步骤如下：1）、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处理炉内预热至900～950℃；2）、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至1000～1020℃进行高温淬火，并保温T保=（2～4min/mm）*H外，其中T保为保温时间min、H外为轧辊的外层厚度mm；3）、保温结束后进行吹风淬火降温至350～400℃；4）、最后吊入电阻式热处理炉内进行回火热处理，回火热处理结束后轧辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。本发明通过差温热处理的方式保证了D2钢外层的完全淬透且芯轴部位球墨铸铁不受高温的影响，提高轧辊的使用性能并降低热处理的能耗。
【专利说明】一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及轧辊热处理【技术领域】，具体地说是一种外层高淬透性、芯轴部位组织 和性能不受影响、热处理能耗低的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法。
【背景技术】
[0002] 目前，大部分需调质处理的离心复合轧辊都采用整体加热和通体热透工艺，该工 艺由于在高温阶段保温时间长，离心复合轧辊芯轴部位的球墨铸铁（QT400)难以长时间承 受1000°C以上的高温作用，这种热影响将严重恶化其组织和强韧性，会带来安全使用隐患； 另外由于采用整体加热和通体热透工艺，热处理周期长、热处理能耗也高，同时外层的淬透 性也差，导致轧辊使用性能低下。如中国专利公开了一种采用三段热处理工艺，球化退化在 850?900°C保温10?20小时进行奥氏体化，在700?800°C等温球化保温12?24小时； 粗加工后正火处理：1000?1150°C保温6?12小时，雾冷加风冷冷却到500?600°C进行 回火保温，保温时间为12?24小时，采用此种正火工艺：一是高温1000?1150°C保温时 间长，热处理能耗高；二是芯部承受高温作用时间长，严重恶化芯部材料的组织和强韧性。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种外层高淬透性、芯轴部位组 织和性能不受影响、热处理能耗低的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案解决的： 一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，其特征在于：该差温热处理方法的步骤如 下： 1) 、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处理炉内预热至900?950°C ; 2) 、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至1000?1020°C进行高温淬火，并保温T保=(2? 4min/mm) 外，其中T保为保温时间min、H外为乳棍的外层厚度mm ; 3) 、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ; 4) 、最后吊入电阻式热处理炉内进行回火热处理，回火热处理结束后轧辊冷却至室温 即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。
[0005] 步骤4)中的回火热处理包括二次回火热处理，且第二次回火热处理的回火温度高 于第一次回火热处理的回火温度。
[0006] 步骤4)中的回火热处理包括二次回火热处理，第一次回火热处理的回火温度为 480?500°C、持续时间12?28h。
[0007] 步骤4)中的回火热处理包括二次回火热处理，第二次回火热处理的回火温度为 510?530°C、持续时间12?28h。
[0008] 本发明相比现有技术有如下优点： 本发明根据D2钢离心复合轧辊外层材质为D2钢、芯轴部位材质为球墨铸铁的特性， 首先对粗加工好的轧辊在电阻式热处理炉预热，然后吊入塞拉斯炉内进行短时间的高温淬 火，高温热处理后进行吹风淬火降温，最后吊入电阻式热处理炉进行二次回火热处理，且第 二次回火温度大于第一次回火温度，从而保证D2钢外层的完全淬透、芯轴部位球墨铸铁不 受高温的影响；而且该差温热处理方法既能提高轧辊的使用性能，又能大幅降低轧辊热处 理的能耗，达到最佳热处理效果和目的。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0010] 一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，该差温热处理方法的步骤如下：1)、 首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处理炉内预热至900?950°C ;2)、预热后吊入塞拉斯 炉内快速升温至1000?1020°C进行高温淬火，并保温Τ? = (2?4min/mm)*H外，其中Tis为 保温时间min、H#为轧辊的外层厚度_;3)、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至 350?400°C;4)、最后吊入电阻式热处理炉内进行二次回火热处理，第一次回火热处理的回 火温度为480?500°C、持续时间12?28h，第二次回火热处理的回火温度为510?530°C、 持续时间12?28h，第二次回火热处理结束后轧辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的 差温热处理过程。
[0011] 下面通过具体实施例对本发明的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法作进一步 的描述。
[0012] 实施例一 当需要对一种规格为Φ380、Η#=60πιπι的D2钢离心复合轧辊进行差温热处理时，该D2 钢离心复合轧辊的差温热处理方法步骤如下：1)、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处 理炉内预热至900°C ;2)、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至KKKTC进行高温淬火，并保温 120min ;3)、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ;4)、最后吊入电 阻式热处理炉内进行二次回火热处理,第一次回火热处理的回火温度为480°C并持续时间 18h，第二次回火热处理的回火温度为510°C并持续时间24h，第二次回火热处理结束后轧 辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。采用该差温热处理方法能获 得外层高淬透性、芯轴部位组织和性能良好的D2钢离心复合轧辊，达到最佳的差温热处理 效果和目的。
[0013] 实施例二 当需要对一种规格为Φ400、Η#=60πιπι的D2钢离心复合轧辊进行差温热处理时，该D2 钢离心复合轧辊的差温热处理方法步骤如下：1)、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处 理炉内预热至920°C ;2)、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至KKKTC进行高温淬火，并保温 150min ;3)、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ;4)、最后吊入电 阻式热处理炉内进行二次回火热处理,第一次回火热处理的回火温度为490°C并持续时间 24h，第二次回火热处理的回火温度为510°C并持续时间22h，第二次回火热处理结束后轧 辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。采用该差温热处理方法能获 得外层高淬透性、芯轴部位组织和性能良好的D2钢离心复合轧辊，达到最佳的差温热处理 效果和目的。
[0014] 实施例三 当需要对一种规格为Φ450、Η#=70πιπι的D2钢离心复合轧辊进行差温热处理时，该D2 钢离心复合轧辊的差温热处理方法步骤如下：1)、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处 理炉内预热至950°c ;2)、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至IOKTC进行高温淬火，并保温 210min ;3)、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ;4)、最后吊入电 阻式热处理炉内进行二次回火热处理,第一次回火热处理的回火温度为500°C并持续时间 26h，第二次回火热处理的回火温度为520°C并持续时间26h，第二次回火热处理结束后轧 辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。采用该差温热处理方法能获 得外层高淬透性、芯轴部位组织和性能良好的D2钢离心复合轧辊，达到最佳的差温热处理 效果和目的。
[0015] 实施例四 当需要对一种规格为Φ700、Η#=80πιπι的D2钢离心复合轧辊进行差温热处理时，该D2 钢离心复合轧辊的差温热处理方法步骤如下：1)、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处 理炉内预热至930°C ;2)、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至1020°C进行高温淬火，并保温 320min ;3)、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ;4)、最后吊入电 阻式热处理炉内进行二次回火热处理,第一次回火热处理的回火温度为490°C并持续时间 22h，第二次回火热处理的回火温度为530°C并持续时间26h，第二次回火热处理结束后轧 辊冷却至室温即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。采用该差温热处理方法能获 得外层高淬透性、芯轴部位组织和性能良好的D2钢离心复合轧辊，达到最佳的差温热处理 效果和目的。
[0016] 对上述实施例一、实施例二、实施例三和实施例四差温热处理后的D2钢离心复合 轧辊的内外层性能如下表所示：
【权利要求】
1. 一种D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，其特征在于：该差温热处理方法的步骤 如下： 1) 、首先将粗加工好的轧辊吊入电阻式热处理炉内预热至900?950°C ; 2) 、预热后吊入塞拉斯炉内快速升温至1000?1020°C进行高温淬火，并保温T{s=(2? 4min/mm) 外，其中T保为保温时间min、H外为乳棍的外层厚度mm ; 3) 、保温结束后吊至风淬机上进行吹风淬火降温至350?400°C ; 4) 、最后吊入电阻式热处理炉内进行回火热处理，回火热处理结束后轧辊冷却至室温 即完成D2钢离心复合轧辊的差温热处理过程。
2. 根据权利要求1所述的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，其特征在于：步骤4) 中的回火热处理包括二次回火热处理，且第二次回火热处理的回火温度高于第一次回火热 处理的回火温度。
3. 根据权利要求2所述的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，其特征在于：步骤4) 中的回火热处理包括二次回火热处理，第一次回火热处理的回火温度为480?500°C、持续 时间12?28h。
4. 根据权利要求2所述的D2钢离心复合轧辊的差温热处理方法，其特征在于：步骤4) 中的回火热处理包括二次回火热处理，第二次回火热处理的回火温度为510?530°C、持续 时间12?28h。
【文档编号】C21D1/19GK104313292SQ201410492972
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】朱健, 堵治君, 李军, 陈先锋, 邵黎军 申请人:江苏共昌轧辊股份有限公司