一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法
【专利摘要】本发明公开一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤：（1）将不锈钢工件在加热炉中加热到750-790℃，保温2-10小时后，出炉，以500-800℃/h的冷却速度，冷却至室温；（2）将步骤（1）处理后的工件再在加热到650-700℃，保温7-9小时后，出炉，在空气中自然冷却。采用本发明的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度20%左右，减少开裂，提高工件的冷加工性能。
【专利说明】—种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于不锈钢领域，具体涉及一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。
【背景技术】
[0002]14Crl7Ni2系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸，醋酸生产和轻工，纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴，活塞杆，泵等零件。但14Crl7Ni2不锈钢的冷加工性能较差，易开裂。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤:
(O将不锈钢工件在加热炉中加热到750-790°C，保温2-10小时后，出炉，以500-8000C /h的冷却速度，冷却至室温；
(2 )将步骤(I)处理后的工件再在加热到650-700 V，保温7-9小时后，出炉，在空气中自然冷却。
[0005]采用本发明的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度20%左右，减少开裂，提高工件的冷加工性能。
【具体实施方式】
[0006]以下结合优选实施例对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0007]实施例1
将Φ 30mm的14Cr17Ni2不锈钢管加入电阻炉中，随炉升至750°C，保温8小时后，出炉，用风机鼓风，使工件在I小时内快速冷却至室温。将冷却后的工件再次加入电阻炉中，加热至650°C，保温8小时后，出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为189。
[0008]实施例2
将14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中，随炉升至790°C，保温7小时后，出炉，用风机鼓风，使工件在I?1.5小时内快速冷却至室温。将冷却后的工件再次加入电阻炉中，加热至700°C，保温7小时后，出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为191。
[0009]对比例
将与实施例1同规格的14Crl7Ni2不锈钢管加入电阻炉中，随炉升至750°C，保温8小时后，出炉，空气中自然冷却，再将工件加入电阻炉中加热至6800C，保温8小时后出炉，在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为234。
[0010]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法，包括如下步骤: (O将不锈钢工件在加热炉中加热到750-790°C，保温2-10小时后，出炉，以500-8000C /h的冷却速度，冷却至室温； (2 )将步骤(I)处理后的工件再在加热到650-700 V，保温7-9小时后，出炉，在空气中自然冷却。
【文档编号】C21D6/00GK104451072SQ201410644242
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司