一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方法

文档序号:3325256阅读:365来源:国知局
一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种微胶囊化气相防锈剂,原料包括磷酸二氢锌、磷酸二氢锰、硝酸镍、氟化钠、硝酸钠、磷酸、柠檬酸、磷钨酸、钼酸钠。本发明中,各组分与去离子水混合后制得成品。使用时,将钕铁硼磁性材料放入超声波滚筒中,按照除油、清洗、表调、钕铁硼专用表面处理剂处理、封闭和烘干的顺序进行处理,先将表面的微锈去除,并在表面形成均匀致密的保护膜,处理后钕铁硼磁性材料失重少,盐水浸泡试验表明更耐腐蚀,而且减少了强酸酸洗对环境及操作人员的危害。
【专利说明】一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明属于金属制品防锈【技术领域】,尤其是一种微胶囊化气相防锈剂及其制备方 法。

【背景技术】
[0002] 金属制品在运输储存过程中会受到生锈的危害,其主要原因是大气相对湿度、气 温与湿度、腐蚀性气体和其它锈蚀因素,人们较常采用表层涂刷耐腐蚀非金属材料、表层镀 上耐腐蚀金属、化学方法形成氧化物薄膜等方法,随着科学技术的发展,气相防锈技术越来 越受到人们的欢迎,其是经过特殊合成工艺、复配制备而成的一种腐蚀抑制剂,能单独或依 附于合适的载体,在常温常压下直接气化,在密封环境中可充满任何空间缝隙内,并吸附在 金属表面,形成极薄的致密保护膜层,有效隔绝水、氧气及其他腐蚀因素,抑制促使金属腐 蚀的电化学反应,从而达到最佳的防锈蚀效果。
[0003] 由于气相缓蚀剂释放缓释粒子自由度高,故而其释放速度不可控,由此导致气相 缓蚀剂使用周期短、使用量大的缺点,给国民经济和环境带来了负面影响。由此可见,如何 降低缓蚀剂的释放速度,延长缓蚀剂使用周期、控制其使用总量是一项重要的课题,不仅节 约了使用成本而且有利于保护生态环境。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供科学配比、缓释且防锈效果好的一 种微胶囊化气相防锈剂。
[0005] 本发明采取的技术方案是:
[0006] 一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:包括芯材和壁材,壁材包裹在芯材外形成 微胶囊,所述芯材包括十八烷丁基二酸、1、2_氨乙基十七烯基咪唑啉、羊毛脂、苯并三氮唑 和基础油,所述壁材为合成高分子材料。
[0007] 而且,还包括固化剂和乳化剂。
[0008] 而且,所述芯材包括按重量百分比混合的以下组分:
[0009]

【权利要求】
1. 一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:包括芯材和壁材,壁材包裹在芯材外形成 微胶囊,所述芯材包括十八烷丁基二酸、1、2_氨乙基十七烯基咪唑啉、羊毛脂、苯并三氮唑 和基础油,所述壁材为合成高分子材料。
2. 根据权利要求1所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:还包括固化剂和乳 化剂。
3. 根据权利要求2所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:所述芯材包括按重 量百分比混合的以下组分:
所述芯材与壁材的重量比为1:2?5。
4. 根据权利要求3所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:所述壁材为由三聚 氰胺改性得尿素和甲醛的聚合物。
5. 根据权利要求3所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:所述壁材为三聚氰 胺和甲醛的聚合物。
6. 根据权利要求3所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于:所述壁材为聚乙烯 醇。
7. 根据权利要求4所述的一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法,其特征在于:包括以 下步骤: ⑴将甲醛与尿素混合,加热,然后滴加 pH调节剂把pH调为8,保温反应; ⑵继续加入三聚氰胺反应后得到粘稠预聚体; ⑶将芯材加入去离子水中,再加入NP-10,保温搅拌,形成均匀细小的分散油滴; (4) 将步骤⑵的产物加入步骤⑶的产物中,搅拌后滴加醋酸,调pH为2. 5,反应后得到微 胶囊分散液; (5) 抽滤后的产物用甲醛洗涤,干燥后制得成品。
8. 根据权利要求5所述的一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法,其特征在于:包括以 下步骤: ⑴在三聚氰胺中加入甲醛和水,然后加入PH调节剂把pH调为8?9,加热反应后得到 三聚氰胺-甲醛的预聚体水溶液; ⑵将NP-IO和芯材混合,再加入pH调节剂把pH调为4. 5,强烈搅拌下充分乳化; ⑶在步骤⑵的产物中加入步骤⑴的产物,保温搅拌,再用pH调节剂把pH调为9,得到微 胶囊分散液; ⑷抽滤后用甲醛洗涤,干燥后制得成品。
9. 根据权利要求6所述的一种微胶囊化气相防锈剂的制备方法,其特征在于:包括以 下步骤: ⑴将聚乙烯醇与OP-IO混合后加入去离子水中,加入pH调节剂把pH调为10,得到水 相; ⑵将芯材混合溶于四氯化碳溶液中得到有机相; ⑶将步骤⑴和步骤⑵的产物混合后强烈搅拌充分乳化,滴加乙二胺,反应后得到固化 的微胶囊。
10.根据权利要求2、3、4、5、6、7、8或9所述的一种微胶囊化气相防锈剂,其特征在于: 所述壁材包裹芯材后的粒径为3?100微米。
【文档编号】C23F11/02GK104388944SQ201410728957
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】张雪峰, 贾晓清, 安同艳, 杨旭华, 杜朝波, 柴寿庆 申请人:泰伦特生物工程股份有限公司
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