一种新型生物氧化冶金设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型生物氧化冶金设备，涉及冶金【技术领域】，具体涉及一种生物氧化冶金设备的结构改造。包括罐体，罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴左右贯通整个罐体，搅拌轴上有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴通过螺栓相连接；罐体上方设置有微生物溶剂入口和矿物入口；罐体下方设置有矿物出口，矿物出口上设置有阀门；罐体内底部设置有通气管，通气管上均匀分布着通气口；搅拌叶片上设置有小孔。本实用新型解决了现有技术中存在的冶炼时间长、搅拌不均匀、取料复杂等问题。
【专利说明】一种新型生物氧化冶金设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金【技术领域】，具体涉及一种生物氧化冶金设备的结构改造。
【背景技术】
[0002]生物冶金技术，又称生物浸出技术，通常指矿石的细菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物进行。这些微生物被称作适温细菌，只能在显微镜下看到，靠无机物生存，对生命无害。这些细菌靠黄铁矿、砷黄铁矿和其他金属硫化物如黄铜矿和铜铀云母为生。适温细菌和其他细菌通常生活在因硫氧化而产生的酸性环境中，如温泉、火山附近地区和富含硫的地区。生物冶金包括堆浸法、地浸法、槽浸法以及搅拌浸出法等。
[0003]中国专利文献02270735.2公开了 “一种冶金精矿的细菌氧化设备”，该实用新型采用各槽体上设流槽，槽体内设搅拌器，搅拌器的上方是电机，在槽体的槽壁上设冷却盘管，在槽体内设风管，风管用槽体底部的支架固定。
[0004]上述冶金技术存在着冶炼时间长的缺点。上述实用新型的细菌氧化设备存在着搅拌不均匀，取料复杂等问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种新型生物氧化冶金设备，解决了现有技术中存在的冶炼时间长、搅拌不均匀、取料复杂等问题。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种新型生物氧化冶金设备，包括罐体1，罐体I内设置有搅拌轴2，搅拌轴2左右贯通整个罐体1，搅拌轴2上有搅拌叶片3，搅拌叶片3与搅拌轴2通过螺栓相连接；罐体I上方设置有微生物溶剂入口 4和矿物入口 5 ;罐体I下方设置有矿物出口 6，矿物出口 6上设置有阀门7 ;罐体I内底部设置有通气管8，通气管8上均匀分布着通气口 9。
[0007]搅拌叶片3上设置有小孔10。
[0008]本实用新型的优点:采用搅拌叶片搅拌，增加了金属与微生物溶剂的接触作用，减少了冶炼时间；在罐体底部设置有矿物出口，方便了取料的步骤；在叶片上添加了小孔，使金属搅拌更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中符号说明:1为罐体、2为搅拌轴、3为搅拌叶片、4为微生物溶剂入口、5为矿物入口、6为矿物出口、7为阀门、8为通气管、9为通气口、10为小孔。
【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1所示，一种新型生物氧化冶金设备，包括罐体1，罐体I内设置有搅拌轴2，搅拌轴2左右贯通整个罐体1，搅拌轴2上有搅拌叶片3，搅拌叶片3与搅拌轴2通过螺栓相连接；罐体I上方设置有微生物溶剂入口 4和矿物入口 5 ;罐体I下方设置有矿物出口 6，矿物出口 6上设置有阀门7 ;罐体I内底部设置有通气管8，通气管8上均匀分布着通气口9。
[0013]搅拌叶片3上设置有小孔10。
[0014]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种新型生物氧化冶金设备，包括罐体(1)，其特征在于，罐体(I)内设置有搅拌轴(2)，搅拌轴(2)左右贯通整个罐体(1)，搅拌轴(2)上有搅拌叶片(3)，搅拌叶片(3)与搅拌轴(2)通过螺栓相连接；罐体(I)上方设置有微生物溶剂入口(4)和矿物入口(5);罐体(I)下方设置有矿物出口(6)，矿物出口(6)上设置有阀门(7);罐体(I)内底部设置有通气管(8)，通气管(8)上均匀分布着通气口(9)。
2.如权利要求1所述一种新型生物氧化冶金设备，其特征在于，搅拌叶片(3)上设置有小孔(10)。
【文档编号】C22B3/18GK203700455SQ201420078086
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】具滋范 申请人:辽宁天利金业有限责任公司