一种铜丝退火软化用预冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜丝退火软化用预冷却装置，包括有一组支架，支架上设有条形滑槽，条形滑槽内滑动配合有调节块，两支架上的调节块之间固定连接有横梁，横梁下端两侧固定安装有一组向退火池内延伸的连杆，连杆上端转动安装有预冷却辊，下端安装有若干导向压轮，支架下端安装有位于预冷却辊前方的冷却液添加槽。本实用新型结构简单合理，成本低，安装调试方便，能够根据需要进行高度调节，保证了铜丝与退火池内的冷却液充分接触，且采用预冷却辊的设计，有效地缩短了铜丝的冷却时间，保证了铜丝的退火效果和产品质量。
【专利说明】一种铜丝退火软化用预冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜丝生产加工领域，具体为一种铜丝退火软化用预冷却装置。
【背景技术】
[0002]在铜丝的生产过程中，需要使用铜丝导向机构对铜丝进行传送导向，以方便铜丝顺利通过退火软化装置，进行退火软化处理。现有的导向装置结构复杂，成本高，安装调试不够方便，不易进行高度调节，不能对铜丝进行预冷却处理，使得铜丝的冷却速度较慢，影响铜丝的退火效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种铜丝退火软化用预冷却装置，以解决现有技术中传统的导向装置结构复杂，成本高，安装调试不够方便，不易进行高度调节，不能对铜丝进行预冷却处理，使得铜丝的冷却速度较慢，影响铜丝的退火效果的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种铜丝退火软化用预冷却装置，其特征在于:包括有一组支架，所述支架上设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动配合有调节块，两支架上的调节块之间固定连接有横梁，所述横梁下端两侧固定安装有一组向退火池内延伸的连杆，所述连杆上端转动安装有预冷却辊，下端安装有若干导向压轮，所述支架下端安装有位于预冷却辊前方的冷却液添加槽。
[0006]所述的一种铜丝退火软化用预冷却装置，其特征在于:所述冷却液添加槽上均匀分布有若干供铜丝通过的弧形线槽。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，成本低，安装调试方便，能够根据需要进行高度调节，保证了铜丝与退火池内的冷却液充分接触，且采用预冷却辊的设计，有效地缩短了铜丝的冷却时间，保证了铜丝的退火效果和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种铜丝退火软化用预冷却装置，包括有一组支架1，支架I上设有条形滑槽2，条形滑槽2内滑动配合有调节块3，两支架I上的调节块3之间固定连接有横梁4，横梁4下端两侧固定安装有一组向退火池内延伸的连杆5，连杆5上端转动安装有预冷却辊6，下端安装有若干导向压轮7，支架I下端安装有位于预冷却辊6前方的冷却液添加槽8。
[0011]冷却液添加槽8上均匀分布有若干供铜丝通过的弧形线槽9。
【权利要求】
1.一种铜丝退火软化用预冷却装置，其特征在于:包括有一组支架，所述支架上设有条形滑槽，所述条形滑槽内滑动配合有调节块，两支架上的调节块之间固定连接有横梁，所述横梁下端两侧固定安装有一组向退火池内延伸的连杆，所述连杆上端转动安装有预冷却辊，下端安装有若干导向压轮，所述支架下端安装有位于预冷却辊前方的冷却液添加槽。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝退火软化用预冷却装置，其特征在于:所述冷却液添加槽上均匀分布有若干供铜丝通过的弧形线槽。
【文档编号】C21D9/52GK203768414SQ201420121073
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】王传铜 申请人:安徽龙杨铜业有限公司