重力送粉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及激光熔覆工艺实施过程中所用的设备，具体涉及一种重力送粉器，该重力送粉器包括粉斗、转轴以及套装在转轴上并随转轴同步转动的转盘，粉斗设置在转轴的正上方；粉斗包括出料口；粉斗的出料口与转轴之间设置有缝隙。本实用新型解决了现有技术中粉末堵塞、流量不均匀以及流量不精确等技术问题，提供了一种防堵效果好、流量控制均匀以及精确的重力送粉器。
【专利说明】重力送粉器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光熔覆工艺实施过程中所用的设备，涉及一种重力送粉器，尤其涉及一种防堵、均匀及精确的重力送粉器。
【背景技术】
[0002]送粉器是激光熔覆工艺实施过程中使用到的设备，其功能是将金属粉末送进激光照射的工作点所形成的熔池中，同时也用于等离子焊接工艺、热喷涂工艺等工艺实施过程中。
[0003]目前常见的送粉器分为两大类:重力送粉器和气载送粉器。
[0004]传统的重力送粉器包括粉斗、转盘、刮粉杆、电机、调速装置以及粉管等组成。转盘在电机的驱动下旋转，粉斗安装在转盘上方的一侧，依靠重力的作用将存储于粉斗中的粉末从粉斗的出粉口流在旋转的转盘上，同时在刮粉杆的作用下将转盘上的粉末平铺开，当粉末累积到一定数量时，会通过转盘上的下粉孔流到粉管，经由粉管流向激光熔覆熔池，其结构如图1所示。
[0005]这种重力送粉器有以下缺点:
[0006]1、粉末容易堵塞。从粉斗流到转盘这个环节，在粉末数量多、粉末质量重的情况时，经常发生粉末堵塞在粉斗的出粉口。
[0007]2、流量不均匀。分布在转盘上的粉末在刮粉杆的作用下平铺开，这时粉末的流动方向并不能保证都向着下粉孔方向流动，也会向转盘中心方向流动，时常发生粉末堆积在转盘中间，而进入下粉孔的粉末时多时少，均匀性差。
[0008]3、流量不精确。由于上述两个原因的综合作用，当需要很精确的送粉量时(特别是需要很小的送粉量的时候)，这种送粉器很难达到。统计数据表明，典型的重力送粉器最小送粉量只能达到12克/分钟。
实用新型内容
[0009]为了解决【背景技术】中存在的粉末堵塞、流量不均匀以及流量不精确等技术问题，本实用新型提供了一种具有防堵效果好等优点的重力送粉器。
[0010]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0011]一种重力送粉器，包括粉斗、转轴以及套装在转轴上并随转轴同步转动的转盘，其特殊之处在于:所述粉斗设置在转轴的正上方；所述粉斗包括出料口 ；所述粉斗的出料口与转轴之间设置有缝隙。
[0012]作为优选，所述重力送粉器还包括设置在转轴顶端部并伸入粉斗中用于搅拌粉斗内部粉末的搅拌装置。
[0013]作为优选，所述搅拌装置是搅拌丝或搅拌棒。
[0014]作为优选，所述转轴顶端部呈锥形。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型将粉斗的位置从转盘一侧创新性的移至转盘中心处(转轴正上方)，即本实用新型所提供的重力送粉器是从转盘中心直接下粉，从根本上解决了转盘上的粉末多向流动以及易产生堆积等问题，具有很好的防堵效果。同时，本实用新型开拓性的在粉斗的内部设置有搅拌装置，该搅拌装置直接垂直的插在粉斗中间，随转盘的转动而转动。搅拌装置在粉斗中轻轻搅拌粉末，使粉斗内部的粉末迅速流出，彻底及完全的解决了粉末在粉斗出料口堵塞的问题。再者，本实用新型将转轴的顶端部设置为锥形，使流至转轴顶端部的粉末迅速流下，不再堆积，进一步起到缓堵保畅的作用。本实用新型经上述改进，使粉斗中的粉末的流动是单向的(从转盘中心流向下粉孔)，粉末不再出现在某个位置堆积的现象。使用数据表明，经过这样的改进的重力送粉器送粉量能够精确到2.5克/分钟，大大提升其使用精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是传统重力送粉器的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型所提供的重力送粉器的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型所采用转轴顶端部的结构示意图；
[0020]其中:
[0021]1-粉斗；2_搅拌装置；3-转盘；4-转轴；5_刮粉杆；6_下粉孔；7-粉管；8-缝隙；9-粉末。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本实用新型所提供的技术方案进行详细说明:
[0023]参见图2以及图3，本实用新型提供了一种重力送粉器，与传统的重力送粉器相同的是，均包括粉斗1、转盘3、转轴4、刮粉杆5、下粉孔6以及粉管7，驱动电机通过转轴4带动转盘3旋转，依靠重力的作用将存储于粉斗I中的粉末9从粉斗I的出粉口流在旋转的转盘3上，同时在刮粉杆5的作用下将转盘3上的粉末平铺开，当粉末9累积到一定数量时，会通过转盘3上的下粉孔6流到粉管7，经由粉管7流向激光熔覆熔池。与传统的重力送粉器不同的是:本实用新型将粉斗I的位置进行移动，将粉斗I直接设置在转轴4的正上方；粉斗I的出料口与转轴4之间设置有缝隙8，缝隙8的开度直接确保了粉末直接、迅速的流出，不再堆积。
[0024]作为本实用新型的优选方案，本实用新型所提供的重力送粉器还包括设置在转轴4顶端部并伸入粉斗I中用于搅拌粉斗I内部粉末的搅拌装置2。该搅拌装置2随转轴4同步转动，搅拌装置2将粉斗I内部的粉末9进行搅动，使其迅速流出。
[0025]搅拌装置2可以是例如铁丝、铜丝等丝状搅拌器件或者相对较细的棒状搅拌器件。
[0026]作为本实用新型的优选方案，本实用新型所采用的转轴4顶端部呈锥形，流落至转轴4顶端部的粉末不会在顶端部进行堆积。
[0027]本实用新型所提供的重力送粉器投入使用，结果表明，这种改进之后的送粉器无粉末堵塞现象，送粉量均匀(其最终结果表现在熔覆的厚度均匀一致)，且可以实现很精确的很小的送粉量，例如，可以实现熔覆厚度只有0.1mm的熔覆层(而改进之前的送粉器如果熔覆厚度小于0.4mm时，几乎无法实现，因为传统重力送粉器送粉量不均匀，时多时少，送粉量极少时有时会出现“断粉”现象)。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种重力送粉器，包括粉斗、转轴以及套装在转轴上并随转轴同步转动的转盘，其特征在于:所述粉斗设置在转轴的正上方；所述粉斗包括出料口 ；所述粉斗的出料口与转轴之间设置有缝隙。
2.根据权利要求1所述的重力送粉器，其特征在于:所述重力送粉器还包括设置在转轴顶端部并伸入粉斗中用于搅拌粉斗内部粉末的搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的重力送粉器，其特征在于:所述搅拌装置是搅拌丝或搅拌棒。
4.根据权利要求2或3所述的重力送粉器，其特征在于:所述转轴顶端部呈锥形。
【文档编号】C23C24/10GK203855653SQ201420238984
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】田为军, 王绥义, 吴坤明 申请人:武汉高斯激光技术有限公司