预防工件出料磕碰伤机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预防工件出料磕碰伤机构，包括支撑架，所述支撑架的一端连接有出料槽，所述支撑架的另一端连接有减震接料槽，所述减震接料槽的出料口下方设置有流转桶，所述出料槽的出口与减震接料槽的入口相连接。使用本实用新型后，工件磕碰伤情况减少，产品的合格率提高5%，废品率降低3%。产品质量得到有效提高。
【专利说明】预防工件出料磕碰伤机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预防工件出料磕碰伤机构，具体涉及一种高精度无心磨床用的预防工件出料磕碰伤机构。
【背景技术】
[0002]压缩机活塞销的制作要求相当严格，表面要求氮化处理，磨削后要求表面硬度达到HV0.2，75(Γ1000，氮化层最小厚度为0.005mm，表面光洁无擦伤，光洁度小于0.16。氮化后活塞销硬度高，塑性降低，工件之间如果发生撞击容易导致表面擦伤。
[0003]无心磨床有配套的接料部件，材料为不锈钢，设计在无心磨床的出料口，工件磨削过后直接从不锈钢的接料槽中滑落至桶底，无心磨床的出料口距离流转桶的垂直距离近I米，所以桶内的工件很容易被高速度滑下的工件擦伤，给产品的质量造成严重的影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种提高产品质量，有效控制桶内工件被出料口滑落工件砸伤的预防工件出料磕碰伤机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型设计的一种预防工件出料磕碰伤机构，包括支撑架，所述支撑架的一端连接有出料槽，所述支撑架的另一端连接有减震接料槽，所述减震接料槽的出料口下方设置有流转桶，所述出料槽的出口与减震接料槽的入口相连接，所述减震接料槽为橡胶皮构成的槽。
[0006]上述技术方案中的出料槽与减震接料槽之间夹角大于90°。
[0007]本实用新型设计的预防工件出料磕碰伤机构包括出料槽、紧固螺丝、支撑架、减震接料槽，出料槽一端安装在无心磨床出料口下方，另一端连接支撑架，支撑架与出料槽下方由紧固螺丝连接。减震接料槽一端与支撑架连接，另一端放置在流转桶底，工件磨削后自出料口沿出料槽滑落，在减震接料槽的作用下掉到流转桶内，桶内工件不会被出料口滑落工件砸伤，试验证明，使用本实用新型后，工件磕碰伤情况减少，产品的合格率提高5%，废品率降低3%。产品质量得到有效提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1_支撑架；2_出料槽；3_减震接料槽；4_流转桶；5_紧固螺丝。
【具体实施方式】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作详细地介绍，显而易见地，下面描述中的附图和实施例仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]如图1所示的预防工件出料磕碰伤机构，包括支撑架1，支撑架I的一端连接有出料槽2，支撑架I的另一端连接有减震接料槽3，减震接料槽3的出料口下方设置有流转桶4，出料槽2的出口与减震接料槽3的入口相连接，出料槽2与减震接料槽3之间夹角大于90°，便于出料槽2的出口与减震接料槽3的入口相互衔接，工件从出料槽2的出口出来后，很流畅地进入减震接料槽3的入口，减震接料槽3为橡胶皮构成的槽。
[0012]本实用新型出料槽2 —端安装在无心磨床出料口下方,另一端安装在支撑架I上，支撑架I与出料槽2下方由紧固螺丝5连接，减震接料槽3 —端与支撑架I连接，另一端放置在流转桶4底。工件磨削后自出料口沿出料槽滑2滑落，由于重力的原因，工件脱离出料槽2后呈抛物线下降，减震接料槽3顶端的高度不超过出料槽2底端的高度，工件落入减震接料槽3内，在减震接料槽3的作用下掉到流转桶4内，流转桶4内工件不会被出料口滑落工件砸伤，试验证明，使用本实用新型后，工件无磕碰伤情况减少，产品的合格率提高5%，废品率降低3%。产品质量得到有效提高。
[0013]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种预防工件出料磕碰伤机构，其特征在于:包括支撑架(1)，所述支撑架(I)的一端连接有出料槽(2 )，所述支撑架(I)的另一端连接有减震接料槽(3 )，所述减震接料槽(3 )的出料口下方设置有流转桶(4)，所述出料槽(2)的出口与减震接料槽(3)的入口相连接，所述减震接料槽(3)为橡胶皮构成的槽。
2.根据权利要求1所述的预防工件出料磕碰伤机构，其特征在于:所述出料槽(2)与减震接料槽(3)之间夹角大于90°。
【文档编号】B24B5/35GK203993392SQ201420325420
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】贾志中, 汪良桂 申请人:黄石市科兴机电科技有限公司