抛光机的抛光头转动结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座以及抛光头装置，固定座上设置有可与其相对转动的转动板组件，转动板组件包括相互呈一定角度的转动板Ⅰ和转动板Ⅱ，转动板Ⅰ上开设有环形导向槽Ⅰ，有螺钉Ⅰ穿过环形导向槽Ⅰ将转动板Ⅰ锁紧在固定座上，抛光头装置上设置有可与转动板Ⅱ相对转动的固定架板，转动板Ⅱ或固定架板上开设有环形导向槽Ⅱ，有螺钉Ⅱ穿过环形导向槽Ⅱ将固定架板锁紧在转动板Ⅱ上；这样，通过螺钉Ⅰ和螺钉Ⅱ的松开或锁紧即可转动调整抛光头装置的角度，结构简单，占用空间小，便于调整操作；并且，转动板Ⅰ和转动板Ⅱ形成的两个转动调整面，使抛光头装置可以转动至任意角度进行抛光工作，便于各种表面复杂的工件的抛光。
【专利说明】抛光机的抛光头转动结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种抛光机的抛光头转动结构。
【背景技术】
[0002]在进行工件抛光的过程中，常常需要转动抛光头，以迎合抛光的位置。目前，市场上的抛光机主要以蜗轮蜗杆的结构来控制抛光头的转动，其结构十分复杂，并且，上述的结构较为笨重、体积较为庞大，在抛光头转动的过程中，操作较为麻烦、困难。因此有必要提供一种结构简单、便于操作调节的抛光机的抛光头转动结构。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抛光机的抛光头转动结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座以及抛光头装置，所述固定座上设置有可与其相对转动的转动板组件，转动板组件包括相互呈一定角度的转动板I和转动板II，所述转动板I上开设有环形导向槽I，有螺钉I穿过所述环形导向槽I将所述转动板I锁紧在所述固定座上，所述抛光头装置上设置有可与所述转动板II相对转动的固定架板，所述转动板II或固定架板上开设有环形导向槽II，有螺钉II穿过所述环形导向槽II将所述固定架板锁紧在所述转动板II上。
[0006]所述环形导向槽I由间断的弧形槽构成，所述固定座位于所述环形导向槽I的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I配合的螺纹孔I。
[0007]所述环形导向槽II由间断的弧形槽构成，所述固定架板或转动板II位于所述环形导向槽II的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉II配合的螺纹孔II。
[0008]每段弧形槽至少穿过有两颗螺钉。
[0009]所述环形导向槽I和环形导向槽II均为内、外两层的环形导向槽。
[0010]所述转动板组件上设置有转动插孔。
[0011]所述抛光头装置包括电机以及抛光头，所述电机和抛光头均固定在所述固定架板上，所述电机通过传动带驱动所述抛光头转动。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述的结构设置，当需要调整抛光头装置的角度时，通过松开螺钉I或螺钉II，使螺钉I或螺钉II分别顺着环形导向槽I或环形导向槽II滑动，即可实现转动板I相对固定座转动调整或固定架板相对转动板II转动调整；待抛光头装置调整至所需的角度之后，将螺钉I或螺钉II锁紧即可，结构简单，占用空间小，便于抛光头装置的调整操作；并且，转动板组件上转动板I和转动板II的设置，形成抛光头装置的两个转动调整面，使抛光头装置可以转动至任意角度进行抛光工作，便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的安装示意图；
[0015]图2本实用新型的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型的拆分图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2和图3，一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座1以及抛光头装置2，所述固定座1上设置有可与其相对转动的转动板组件3，转动板组件3包括相互呈一定角度的转动板I 31和转动板II 32，所述转动板I 31上开设有环形导向槽I 33，有螺钉
I4穿过所述环形导向槽I 33将所述转动板I 31锁紧在所述固定座1上，所述抛光头装置2上设置有可与所述转动板II 32相对转动的固定架板22，所述转动板II 32或固定架板22上开设有环形导向槽II 7，有螺钉II 5穿过所述环形导向槽II 7将所述固定架板22锁紧在所述转动板II 32上。
[0018]本实用新型通过上述的结构设置，当需要调整抛光头装置2的角度时，通过松开螺钉I 4或螺钉II 5，使螺钉I 4或螺钉II 5分别顺着环形导向槽I 33或环形导向槽II 7滑动，即可实现转动板I 31相对固定座1转动调整或固定架板22相对转动板II 32转动调整；待抛光头装置2调整至所需的角度之后，将螺钉I 4或螺钉II 5锁紧即可，结构简单，占用空间小，便于抛光头装置2的调整操作；并且，转动板组件3上转动板I 31和转动板II 32的设置，形成抛光头装置2的两个转动调整面，优选地:转动板I 31与转动板II 32相互垂直，则两个转动调整面也相互垂直，使抛光头装置2可以转动至任意角度进行抛光工作，便于抛光机对各种表面复杂的工件进行抛光。
[0019]作为本实用新型的优选实施例，所述环形导向槽I 33由间断的弧形槽构成，所述固定座1位于所述环形导向槽I 33的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I 4配合的螺纹孔I 11；这样，在转动板I 31相对固定座1转动的过程中，即使环形导向槽I 33处于原间断处，也会有螺纹孔I 11与螺钉I 4配合将转动板I 31锁紧，实现转动板I 31相对固定座三百六十度无死角转动。
[0020]同样地，所述环形导向槽II 7由间断的弧形槽构成，所述固定架板22或转动板
II32位于所述环形导向槽II 7的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉II 5配合的螺纹孔
II6 ；这样，在固定架板22相对转动板II 32转动的过程中，即使环形导向槽II 7处于原间断处，也会有螺纹孔II 6与螺钉II 5配合将转动板II 32锁紧，实现固定架板22可以相对转动板II 32三百六十度无死角转动。
[0021]同时，在转动板I 31和固定架板22大幅度转动的过程中，由于环形导向槽I 33和环形导向槽II 7均为间断的弧形槽，且本实用新型每段弧形槽都至少穿过有两颗螺钉，则必须要依次拆卸下螺钉I 4和螺钉II 5，才能保证转动的顺畅；并且在此转动过程中，每拆卸下一颗螺钉，还需要依次地往原间断处的螺纹孔安装上螺钉，保证弧形槽与螺纹孔的位置不会发生偏移。
[0022]所述环形导向槽I 33和环形导向槽II 7均为内、外两层的环形导向槽；通过内、夕卜两层环形导向槽的设置，使转动板I 31和固定架板22的转动及锁紧更稳固。
[0023]所述转动板组件3上设置有转动插孔34 ；当需要驱动转动板I 31与固定座1相对转动时，可将插杆插进转动插孔34内，通过插杆驱动即可，操作十分方便。
[0024]所述抛光头装置2包括电机23以及抛光头24，所述电机23和抛光头24均固定在所述固定架板22上，所述电机23通过传动带21驱动所述抛光头24转动，结构简单，便于抛光头装置2的转动操作。
[0025]本实用新型结构简单、体积较小、设计合理，方便调整操作的完成，可广泛适用用于各种抛光机之中。
【权利要求】
1.一种抛光机的抛光头转动结构，包括固定座(I)以及抛光头装置(2)，其特征在于:所述固定座(I)上设置有可与其相对转动的转动板组件(3)，转动板组件(3)包括相互呈一定角度的转动板I (31)和转动板II (32)，所述转动板I (31)上开设有环形导向槽I (33)，有螺钉I (4)穿过所述环形导向槽I (33)将所述转动板I (31)锁紧在所述固定座(I)上，所述抛光头装置(2)上设置有可与所述转动板II (32)相对转动的固定架板(22)，所述转动板II (32)或固定架板(22)上开设有环形导向槽II (7)，有螺钉II (5)穿过所述环形导向槽II (7)将所述固定架板(22)锁紧在所述转动板II (32)上。
2.根据权利要求1所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:所述环形导向槽I(33)由间断的弧形槽构成，所述固定座(I)位于所述环形导向槽I (33)的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉I (4)配合的螺纹孔I (11)。
3.根据权利要求1所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:所述环形导向槽II(7)由间断的弧形槽构成，所述固定架板(22)或转动板II (32)位于所述环形导向槽II (7)的弧形槽处或间断处均设置有与螺钉II (5)配合的螺纹孔II (6) ο
4.根据权利要求2或3所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:每段弧形槽至少穿过有两颗螺钉。
5.根据权利要求4所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:所述环形导向槽I (33)和环形导向槽II (7)均为内、外两层的环形导向槽。
6.根据权利要求4所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:所述转动板组件(3)上设置有转动插孔(34)。
7.根据权利要求4所述的抛光机的抛光头转动结构，其特征在于:所述抛光头装置(2)包括电机(23)以及抛光头(24)，所述电机(23)和抛光头(24)均固定在所述固定架板(22)上，所述电机(23)通过传动带(21)驱动所述抛光头(24)转动。
【文档编号】B24B47/12GK204195514SQ201420622425
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】陈民宗 申请人:江门市顺宗抛光设备有限公司