本发明涉及一种缓蚀剂，具体涉及一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂及其制备方法。
背景技术：
缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。缓蚀剂的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。
中国专利CN102108513A公开了一种适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂，该复配型缓蚀剂由顺酐辛胺缓蚀剂、油酸酰胺缓蚀剂、钼酸钠缓蚀剂和BTA缓蚀剂组成，其质量分数为：顺酐辛胺缓蚀剂10％～75％、油酸酰胺缓蚀剂10％～75％、钼酸钠缓蚀剂10％～75％、BTA缓蚀剂5％～50％。该种缓蚀剂适用于腐蚀介质的复配型缓蚀剂尤其适用于中性及碱性腐蚀介质中，能够同时有效抑制碳钢和铜合金在中性及碱性介质中的腐蚀现象。
中国专利CN100491595A公开了一种酸洗缓蚀剂及其制备方法，属于金属防腐蚀技术领域，该产品由6-硝生产废水浓缩液、有机缓蚀剂、无机缓蚀剂和表面活性剂组成。该方法是利用6-硝生产过程中的废水为主要原料，经蒸发浓缩后，过滤除去杂质，再加入少量 的有机缓蚀剂和无机缓蚀剂及表面活性剂，混合均匀而成产品。该产品的质量高、用量少、缓蚀抑雾效果好，充分利用废物资源，有利于保护环境；该方法工艺简单、生产成本低廉，便于工业生产，故该产品可广泛应用于防止金属材料在酸洗时酸液对金属材料的腐蚀，特别适用于防止钢铁材料在酸洗时的腐蚀。
传统的缓蚀剂达到金属保护效果时，需要达到水量的0.1％以上，而且容易随着水流的流动，而失去保护效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂及其制备方法，采用本发明的方法制备的缓蚀剂不仅用量少，而且效果好，因此相对成本更低。
本发明所采用的技术方案为：
一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂，其特征在于，该缓蚀剂包括1-5重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物、4-25重量份的硬脂酸铵、50-200重量份的醇、1-5重量份的氨基酸和5-25重量份的聚烯酸。
优选地，所述缓蚀剂包括2-3重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物、6-20重量份的硬脂酸铵、100-150重量份的醇、2-3重量份的氨基酸和8-20重量份的聚烯酸。
优选地，所述咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物为选自咪唑并[1,2-a]吡啶、咪唑并[1,2-a]吡啶-6-甲醛和8-羧酸咪唑并[1,2-a]吡啶中的至少一种。
优选地，所述醇为选自乙醇、丙醇和丁醇中的至少一种。
优选地，所述氨基酸为选自丙氨酸、谷氨酸和亮氨酸中的至少一种。
优选地，所述聚烯酸为选自聚乙烯酸、聚丙烯酸和聚苯烯酸中的至少一种。
优选地，所述缓蚀剂还包括5-25重量份的聚马来酸酐。
本发明还提供一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：按照本发明所述的含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂组分和重量份数将咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物溶于醇中并置于40-60℃下静置1-5小时后，加入硬酯酸铵、氨基酸和聚烯酸，置于25-55℃下搅拌均匀，然后加入或不加入聚马来酸酐。
优选地，所述静置的温度为50-55℃，所述静置的时间为2-3小时。
优选地，所述搅拌均匀的温度为35-40℃。
本发明的有益效果为：
1、本发明的咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物是药品或医药中间体，容易降解，不易对环境造成污染，而且可以将废弃药物进行再用，节省社会资源；
2、本发明的氨基酸、硬酯酸铵和聚烯酸等均为人体无害的有机物，故本发明的缓蚀剂可以用于废水处理和锅炉用水等领域；
3、本发明的缓蚀剂用量少，甚至可以低于0.1％以下，有助于降 低金属保护的成本，尤其对于大规模的水处理装置而言，更是大大降低了处理费用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂，其特征在于，该缓蚀剂包括1-5重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物、4-25重量份的硬脂酸铵、50-200重量份的醇、1-5重量份的氨基酸和5-25重量份的聚烯酸，优选包括2-3重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物、6-20重量份的硬脂酸铵、100-150重量份的醇、2-3重量份的氨基酸和8-20重量份的聚烯酸。
根据本发明，咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物是本领域技术人员所熟知的，是指含有咪唑并[1,2-a]吡啶基团的化合物，例如可以为选自咪唑并[1,2-a]吡啶、咪唑并[1,2-a]吡啶-6-甲醛和8-羧酸咪唑并[1,2-a]吡啶中的至少一种。
根据本发明，醇是本领域技术人员熟知的，例如为选自乙醇、丙醇和丁醇中的至少一种。
根据本发明，氨基酸可以吸附在金属的表面，从而阻止腐蚀，例如，所述氨基酸可以为选自丙氨酸、谷氨酸和亮氨酸中的至少一种。
根据本发明，聚烯酸是指含有羧基的聚烯烃，例如，所述聚烯酸可以为选自聚乙烯酸、聚丙烯酸和聚苯烯酸中的至少一种。
根据本发明，所述缓蚀剂还优选包括5-25重量份的聚马来酸酐。
本发明还提供一种含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：按照本发明所述的含咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物的缓蚀剂组分和重量份数将咪唑并[1,2-a]吡啶类化合物溶于醇中并置于40-60℃下静置1-5小时后，加入硬酯酸铵、氨基酸和聚烯酸，置于25-55℃下搅拌均匀，然后加入或不加入聚马来酸酐。
根据本发明，所述静置的温度优选为50-55℃，所述静置的时间优选为2-3小时。
根据本发明，所述搅拌均匀的温度优选为35-40℃。
下面将通过实施例来进一步说明本发明，但是本发明并不因此而受到任何限制。
如无特别说明，本发明所用仪器和试剂均为商购，不同品牌的商品不影响具体使用。
本发明实施例缓蚀剂缓蚀效果测定方法为：将A3钢采用含有本发明实施例的缓蚀剂的20质量％的盐酸溶液在60℃下进行浸泡4小时，称量浸泡后A3钢的重量，测定缓蚀率＝浸泡后A3钢的重量/浸泡前A3钢的重量。
实施例1
按照重量分数为1重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶、25重量份的硬脂酸铵、200重量份的丁醇、5重量份的丙氨酸和15重量份的聚苯烯酸，将咪唑并[1,2-a]吡啶溶于丁醇中并置于60℃下静置1小时后，加入硬酯酸铵、丙氨酸和聚苯烯酸，置于55℃下搅拌均匀，得到缓蚀剂1，测定缓蚀率为98.82％，缓蚀剂加入量为0.03％。
实施例2
按照重量分数为5重量份的咪唑并[1,2-a]吡啶-6-甲醛、17重量份的硬脂酸铵、50重量份的丙醇、1重量份的谷氨酸和25重量份的聚丙烯酸，将咪唑并[1,2-a]吡啶-6-甲醛溶于丙醇中并置于50℃下静置5小时后，加入硬酯酸铵、谷氨酸和聚丙烯酸，置于25℃下搅拌均匀，得到缓蚀剂2，测定缓蚀率为99.35％，缓蚀剂加入量为0.07％。
实施例3
按照重量分数为3重量份的8-羧酸咪唑并[1,2-a]吡啶、4重量份的硬脂酸铵、100重量份的乙醇、3重量份的亮氨酸、5重量份的聚乙烯酸和15重量份的聚马来酸酐，将8-羧酸咪唑并[1,2-a]吡啶溶于乙醇中并置于40℃下静置3小时后，加入硬酯酸铵、亮氨酸和聚乙烯酸，置于35℃下搅拌均匀，然后加入聚马来酸酐，得到缓蚀剂3，测定缓蚀率为99.82％，缓蚀剂加入量为0.13％。
对比例
不加入缓蚀剂直接测定A3钢的缓蚀率，测定为0％，即A3钢完全溶解。
由实施例和对比例可知，本发明的缓蚀剂用量少，缓蚀效果好。