1.一种电磁连接阀，其特征在于，包括圆盘形的主体以及设置在主体上的轴突，所述主体与轴突同轴设置，所述主体与轴突相连接的一侧具有阶梯形，所述轴突在远离主体端外侧具有环形卡槽，所述的电磁连接阀包括如下成分及其重量份数：
胶体石墨 1-5份
铜粉 2-6份
镍粉 3-5份
钼粉 1-3份
铬粉 0.5-2份
润滑剂 0.5-3份
氟化钙 1-5份
水雾化铁粉 60-100份，
其中水雾化铁粉由两种不同粒径的水雾铁粉复配而成，其中粒径为50-120μm的水雾化铁粉20-40份，粒径为10-30μm的水雾化铁粉40-60份。
2.根据权利要求1所述的电磁连接阀，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯基异丁醚、金属氧化物微粒、硬脂酸锌、脂肪酸双酰胺按比例混合通过石蜡粉包裹制成的润滑剂颗粒，所述润滑剂颗粒中各成分所占的质量百分比分别为：聚乙烯基异丁醚40-50％、金属氧化物微粒10-12％、硬脂酸锌5-8％、脂肪酸双酰胺30-45％。
3.根据权利要求2所述的电磁连接阀，其特征在于，所述的金属氧化物微粒为氧化钙和/或氧化铝。
4.一种电磁连接阀的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：
S1、混料：按权利要求1中所述电磁连接阀的成分及其重量份称取原料，将称取好的原料倒入粉末混料机混合，得均匀的铁基粉末混合物；
S2、压制成型：将铁基粉末混合物送入成型机中，采用一次压制成型法制得电磁连接阀坯件；
S3、振荡压力烧结：将电磁连接阀坯件通过振荡压力烧结得电磁连接阀半成品；
S4、后处理：将电磁连接阀半成品用研磨剂进行共振研磨，然后依次经过超声波清洗、蒸汽处理得本发明电磁连接阀。
5.根据权利要求4所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述压制成型的压力为220-280MPa，压制温度为130-150℃，模具温度为150-170℃。
6.根据权利要求4所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，步骤S2中的压制成型在氢气和氮气的混合气体中进行，氢气和氮气的体积百分比为1-3.8％∶96.2-99％。
7.根据权利要求4所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述的振荡压力烧结具体为：
氩气作保护气体，施加预压力3-8MPa，缓慢升温，升温速率为50-80℃/h；
当温度达到550-600℃后保温40-60min；
将恒定压力增加到12-15MPa，以50-80℃/h的升温速率继续升温至820-880℃，保温20-40min；
将恒定压力增加到20-25MPa，以20-30℃/min的速率升温至950-1050℃；
当温度达到1100-1180℃后施加振荡压力，振荡压力变化范围为5-10MPa，频率为35-60Hz，保温时间为30-50min；
保温完成后以50-80℃/h的速率降温至850-880℃，并卸压，然后自然冷却至室温。
8.根据权利要求4所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，步骤S4中研磨剂的用量与电磁连接阀半成品的质量比为2-4:1。
9.根据权利要求4或8所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，所述研磨剂的粒径为50-120μm。
10.根据权利要求8所述的电磁连接阀的制备方法，其特征在于，研磨剂为二氧化硅磨料、碳化硅磨料、白刚玉磨料中的一种或多种。