一种镶嵌式防渗钢水口的制作方法

本发明涉及连铸用功能耐火材料技术领域，特别是一种镶嵌式防渗钢水口。

背景技术：

连铸水口是一种连铸功能耐火材料，又称中间包浸入式上水口，其是连接中包和结晶器的一个流钢通道，起着输送和导流钢水的作用。按照不同的连铸机工艺要求，水口可设计成不同的外形结构，但总而言之其共同特点是使用座砖，与座砖配合一起砌筑在中间包包底，钢水从其中心流钢通道通过，对连铸顺行生产起着关键重要作用。

目前，连铸水口结构及安装砌筑方式，如图1所示，由水口和与之匹配的座砖，两者之间一般留有2-3mm砌筑配合缝隙，该缝隙砌筑时使用耐火火泥填充充实。

然而，由于实际施工砌筑时，操作者的技术差异性和施工质量影响，容易带来火泥涂抹不实，而导致在水口和座砖缝隙渗钢问题，严重时会由于渗钢而无法控制，钢水从中间包流出研制渗钢通道流到中间包包底，烧毁设备，严重时因渗钢漏钢造成更大事故。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种镶嵌式防渗钢水口，旨在解决现有连铸水口砌筑时存在的渗钢漏钢的安全隐患的问题。

其解决的技术方案是，一种镶嵌式防渗钢水口，包括水口，所述水口与座砖配合部位为水口腰部，所述水口腰部设置有环形槽。

其中，优选地，所述环形槽的个数为2-3个。

其中，优选地，所述环形槽的深度为10-15mm，宽度为10-15mm。

其中，优选地，所述环形槽的剖面几何结构是弧形。

采用上述技术方案，在水口腰部与座砖配合处设置环形槽，实现现有座砖和水口火泥填充，水口腰部设置2-3道环形槽，充分填充耐火火泥，达到砌筑牢固的目的，实现防止钢水渗透的功能，增加水口使用安全性。

附图说明

图1为现有技术中水口与座砖的砌筑示意图。

图2为本发明镶嵌式防渗钢水口的结构示意图。

图3为本发明镶嵌式防渗钢水口与座砖的砌筑示意图。

图中：1—水口，2—耐火火泥，3—座砖，4—环形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供一种镶嵌式防渗钢水口，包括水口1，水口1与座砖配合部位为水口腰部，水口腰部设置有2-3道剖面几何结构为弧形的环形槽4。

在本实施例中，环形槽4的槽深度为10-15mm，宽度为10-15mm。

本实施例的使用过程是：

水口1的腰部与座砖配合处，设置有2-3道环形槽4，水口1安装于座砖上时，在实际施工砌筑时，水口与座砖缝隙的火泥涂抹严实，避免水口与座砖缝隙渗钢和钢水从中间包流出研制渗钢通道流到中间包包底的问题，不仅实现现有座砖与水口火泥填充作用，尤其是水口腰部设置的2-3道环形槽，可充分填充耐火火泥，达到砌筑牢固的目的，实现防止钢水渗透的作用。

采用上述技术方案，在水口腰部与座砖配合处设置环形槽，实现现有座砖和水口火泥填充，水口腰部设置2-3道环形槽，充分填充耐火火泥，达到砌筑牢固的目的，实现防止钢水渗透的功能，增加水口使用安全性。