本发明涉及精密铸造领域，特别是涉及一种精密铸造用复合面层涂料。
背景技术：
随着铸造工业的发展，对铸造工件表面质量的要求越来越高。为了提高砂型铸件的表面质量，通常在铸型（芯）工作表面上涂覆一层铸造涂料。铸造涂料是一种耐火涂层，其主要功能是阻断熔融金属与砂型（芯）表面的直接接触，消除金属液与砂型（芯）表面发生物理或化学反应；有效防止和减少逐渐表面粘砂，夹砂、砂眼等缺陷；提高铸型（芯）表面强度；控制铸件冷却速度，防止铸件产生缩孔、裂纹缺陷；使铸件表面合金化和晶粒细化，调整铸件表面成分和表面组织，提高逐渐的使用性能，延长铸件的使用寿命；降低铸件表面粗糙度；可以说铸造涂料的质量高低是影响铸件是否粘砂、夹砂及铸件表面光洁度、铸件尺寸精度的最直接因素。因此，铸造涂料在铸件生产中对改进铸件质量和提高经济效益两方面都有积极的意义。目前，我国熔模精密铸造领域一般都使用以硅溶胶为粘结剂的传统涂料，由于硅溶胶涂料制备的型壳致密度高，故型壳残留强度也大，后续清理需要高强度的机械振动或者化学酸处理方法清除，导致环境恶化。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种精密铸造用复合面层涂料，能够使型壳残留强度适中，提高材料利用率，减少大量机加工工时，降低制造成本。
本发明采用的技术方案是：
一种精密铸造用复合面层涂料，其特征在于由以下物质按质量份数制成：二醋酸锆溶胶20-50份，硅溶胶15-30份、异丙醇4-12份、甲醇7-16 份、丙酸4-13份、硅酸铝5-10份、氧化铝细砂10-30份、氮化硼4-9份、刚玉4-9 份、石墨4-12份、矸石砂5-15份、钠基膨润土4-9份、去离子水8-30份、消泡剂1-3份、分散剂2-5份、表面活性剂3-8份和添加剂3-7份。
优选的精密铸造用复合面层涂料，其特征在于由以下物质按质量份数制成：二醋酸锆溶胶35份，硅溶胶25份、异丙醇8份、甲醇7份、丙酸10份、硅酸铝9份、氧化铝细砂25份、氮化硼8份、刚玉6份、石墨10份、矸石砂15份、钠基膨润土5份、去离子水20份、消泡剂2份、分散剂2份、表面活性剂6份和添加剂6份。
所述消泡剂为正丁醇、正辛醇或者活性聚硅氧烷水中的一种或者两种以上的混合物。
所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
所述表面活性剂为JFC表面活性剂。
所述添加剂为再分散乳胶粉、聚维酮和氮化铝的混合物。
本发明的有益效果是：
本精密铸造用复合面层涂料，能够得到无余量或近无余量的精密复杂构件，大幅度减少金属损耗，提高材料的利用率，减少大量机加工工时，降低生产成本，提高制造速度。
具体实施方式
实施例1
制备一种精密铸造用复合面层涂料，由以下物质按质量份数制成：
二醋酸锆溶胶20份，硅溶胶15份、异丙醇4份、甲醇7份、丙酸4份、硅酸铝5份、氧化铝细砂30份、氮化硼4份、刚玉4份、石墨12份、矸石砂15份、钠基膨润土4份、去离子水8份、消泡剂1份、分散剂5份、表面活性剂3份和添加剂7份。
消泡剂为正丁醇。
分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
表面活性剂为JFC表面活性剂。
添加剂为再分散乳胶粉、聚维酮和氮化铝的混合物。
将以上原材料充分搅拌混匀即可。
实施例2
制备一种精密铸造用复合面层涂料，由以下物质按质量份数制成：二醋酸锆溶胶50份，硅溶胶30份、异丙醇12份、甲醇16 份、丙酸13份、硅酸铝10份、氧化铝细砂10份、氮化硼9份、刚玉9份、石墨12份、矸石砂5份、钠基膨润土9份、去离子水30份、消泡剂3份、分散剂2份、表面活性剂8份和添加剂3份。
消泡剂为正辛醇及活性聚硅氧烷水的混合物。
分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
表面活性剂为JFC表面活性剂。
将以上原材料充分搅拌混匀即可。
实施例3
制备一种精密铸造用复合面层涂料，由以下物质按质量份数制成：二醋酸锆溶胶35份，硅溶胶25份、异丙醇8份、甲醇7份、丙酸10份、硅酸铝9份、氧化铝细砂25份、氮化硼8份、刚玉6份、石墨10份、矸石砂15份、钠基膨润土5份、去离子水20份、消泡剂2份、分散剂2份、表面活性剂6份和添加剂6份。
消泡剂为正辛醇。
分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
表面活性剂为JFC表面活性剂。
将以上原材料充分搅拌混匀即可。