本发明属于热镀锌设备技术领域，尤其是涉及一种热镀锌前处理设备。
背景技术：
热镀锌也叫热浸锌或热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。在工艺流程中，热镀锌工序前必须对工件要进行烘干预热，防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅。目前大都采用以下两种方法烘干：一是用热风吹，这种方式烘干效率不高。二是利用热板烘，但是容易造成烘干坎底部温度过高使靠近底部的工件由于受热过高，导致助镀剂失效。一种温度分布均匀的热镀锌前处理设备有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、加热均匀度高的热镀锌前处理设备。
本发明的技术方案是：本发明的一种热镀锌前处理设备，包括加热室、加热机构、第一风扇、第二风扇、车轨、车架、车轮、固定板、吊环、链条传送机构、物料挂钩、湿气排放口；
所述加热室的顶端设有加热机构，所述加热室的左右侧壁上设有相对设置的第一风扇、第二风扇，所述第一风扇、第二风扇的扇叶均可延伸至加热室的上下两端，所述加热室的顶端还设有湿气排放口；
所述加热室的底端设有车轨，所述车架底端的车轮与车轨相匹配，所述车架在加热室内位于其中间位置，所述固定板可拆卸的设置在车架的顶端，所述固定板的底端设有呈封闭回路设置的链条传送机构，所述链条传送机构的传送关节上设有物料挂钩。
所述加热室的外侧设有保温层。
所述加热机构为加热板。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，物料镀锌前的预热作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、预热温度均匀，避免了局部高温和局部低温的问题。
3、物料转移方便，省时省力，可有效提高作业效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：
1-加热室，2-加热机构，3-第一风扇，4-第二风扇，5-车轨，6-车架，7-车轮，8-固定板，9-吊环，10-链条传送机构，11-物料挂钩，12-湿气排放口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示，本发明的一种热镀锌前处理设备，包括加热室1、加热机构2、第一风扇3、第二风扇4、车轨5、车架6、车轮7、固定板8、吊环9、链条传送机构10、物料挂钩11、湿气排放口12；
加热室1的顶端设有加热机构2，加热室1的左右侧壁上设有相对设置的第一风扇3、第二风扇4，第一风扇3、第二风扇4的扇叶均延伸至加热室1的上下两端，加热室1的顶端还设有湿气排放口12；
加热室1的底端设有车轨5，车架6底端的车轮7与车轨5相匹配，车架6在加热室1内位于其中间位置，固定板8可拆卸的设置在车架6的顶端，固定板8的底端设有呈封闭回路设置的链条传送机构10，链条传送机构10的传送关节上设有物料挂钩11。
所述加热室1的外侧设有保温层。
所述加热机构2为加热板。
本实例的工作过程：
使用本装置作业时，将固定板8固定在车架6顶端，启动链条传送机构10，工作人员在一个位置就能将物料一一挂在物料挂钩11上，直至固定板8载满物料，将固定板8、车架6沿车轨5推送入加热室1内，关闭加热室1的门，使得加热室1处于行对封闭状态。
启动加热机构2、第一风扇3、第二风扇4，加热机构2用于加热，第一风扇3、第二风扇4相对设置，使得加热室1内的温度分布更加均匀，第一风扇3、第二风扇4的扇叶均延伸至加热室1的上下两端，避免出现局部高温的现象，如此挂在固定板8底端的物料可均匀受热，达到预定温度，物料表层的水汽通过湿气排放口12排出。
完成预热作业后，打开加热室1的门，将车架6、固定板8拉出，将固定板8拆卸下来，利用起吊装置将载满物料的固定板8运送至镀锌槽处进行镀锌作业，可节约大量的物料转移时间，提高作业效率。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。