本发明涉及管体技术领域，具体涉及一种用于氨气传输的管道。
背景技术：
氨(ammonia，即阿摩尼亚)，或称“氨气”，氮和氢的化合物，分子式为nh3，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂。氨也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨对地球上的生物相当重要，它是许多食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。由于氨有广泛的用途，氨是世界上产量最多的无机化合物之一，多于八成的氨被用于制作化肥。由于氨可以提供孤对电子，所以它也是一种路易斯碱。
由于氨气本事具有强烈的腐蚀性，在低温下极易液化，这对氨气的输送管道也提出了更高的要求，布置在户外的管道一般在管道外壁都会缠绕有加热保温装置，现有氨气输送管道一般每隔两年就需要进行更换，使用寿命短，材质不够稳定。
技术实现要素：
本发明为解决上述问题，提供一种用于氨气传输的管道。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于氨气传输的管道，所述管道由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。
所述中空管体由以下重量份的原料组成：
碳2.0％-2.5％，硅0.02％-0.04％，锰0.03％-0.05％，磷0.01％-0.02％，硫0.03％-0.04％，镉0.03％-0.06％，钼0.05％-0.08％，钛0.04％-0.07％，铋0.03％-0.06％，砷0.01％-0.03％，二氧化锰0.03％-0.05％，碳化硅0.02％-0.04％，氧化硼0.03％-0.07％，氮化镓0.04％-0.06％，氧化锌0.03％-0.08％，余量为铁；
所述外覆层由以下重量份的原料组成：
银粉0.02％-0.06％，碳化钨粉0.03％-0.07％，钴粉0.04％-0.08％，高锰钢粉末0.02％-0.04％，钛白粉0.01％-0.02％，氧化锆0.03％-0.04％，石墨粉0.04％-0.07％，铁氧体0.03％-0.04％，合金粉0.05％-0.06％，锡粉0.02％-0.05％，碳化硅粉0.04％-0.07％，氮化镓0.04％-0.08％，不锈钢纤维0.01％-0.04％，氮化铝0.02％-0.03％，余量为箔；
所述内覆层由以下重量份的原料组成：
氮化铝18-30份，石墨烯20-25份，碳化钨粉9-12份，二氧化硅7-10份，高锰钢粉末12-15份，碳化硅5-8份，钛白粉3-6份，氧化锆7-10份。
优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度比分别为(35～40):3:2。
优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度范围分别在20～30mm，2～2.5mm，1～1.5mm。
优选的，所述中空管体，外覆层，内覆层厚度分别为25mm，2.2mm，1.3mm。
本发明的有益效果为：1、使用温度范围广：在强腐蚀介质条件下，可以满足使用温度范围-40℃～+120℃，
2、耐高压：常温下，可承受3mpa的使用压力，当温度达120℃时，可承受1.6mpa的使用压力。
3、耐真空：在-40℃～+120℃范围内，内衬管道可在真空条件下使用，耐真空度可达-0.098mpa。
4、寿命长：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种用于氨气传输的管道，所述管道由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。
所述中空管体由以下重量份的原料组成：
碳2.0％，硅0.02％，锰0.03％，磷0.01％，硫0.03％，镉0.03％，钼0.05％，钛0.04％，铋0.03％，砷0.01％，二氧化锰0.03％，碳化硅0.02％，氧化硼0.03％，氮化镓0.04％，氧化锌0.03％，余量为铁；
所述外覆层由以下重量份的原料组成：
银粉0.02％，碳化钨粉0.03％，钴粉0.04％，高锰钢粉末0.02％，钛白粉0.01％，氧化锆0.03％，石墨粉0.04％，铁氧体0.03％，合金粉0.05％，锡粉0.02％，碳化硅粉0.04％，氮化镓0.04％，不锈钢纤维0.01％，氮化铝0.02％，余量为箔；
所述内覆层由以下重量份的原料组成：
氮化铝18份，石墨烯20份，碳化钨粉9份，二氧化硅7份，高锰钢粉末12份，碳化硅5份，钛白粉3份，氧化锆7份。
实施例2
一种用于氨气传输的管道，所述管道由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。
所述中空管体由以下重量份的原料组成：
碳2.3％，硅0.03％，锰0.04％，磷0.01％，硫0.03％，镉0.05％，钼0.06％，钛0.06％，铋0.05％，砷0.02％，二氧化锰0.04％，碳化硅0.03％，氧化硼0.05％，氮化镓0.05％，氧化锌0.06％，余量为铁；
所述外覆层由以下重量份的原料组成：
银粉0.04％，碳化钨粉0.05％，钴粉0.06％，高锰钢粉末0.03％，钛白粉0.01％，氧化锆0.03％，石墨粉0.06％，铁氧体0.03％，合金粉0.05％，锡粉0.04％，碳化硅粉0.05％，氮化镓0.06％，不锈钢纤维0.03％，氮化铝0.02％，余量为箔；
所述内覆层由以下重量份的原料组成：
氮化铝24份，石墨烯23，碳化钨粉10份，二氧化硅8份，高锰钢粉末13份，碳化硅6份，钛白粉4份，氧化锆8份。
实施例3
一种用于氨气传输的管道，所述管道由中空管体，激光熔覆在所述中空管体外壁的外覆层和涂覆在中空管体内壁的内覆层组成。
所述中空管体由以下重量份的原料组成：
碳2.5％，硅0.04％，锰0.05％，磷0.02％，硫0.04％，镉0.06％，钼0.08％，钛0.07％，铋0.06％，砷0.03％，二氧化锰0.05％，碳化硅0.04％，氧化硼0.07％，氮化镓0.06％，氧化锌0.08％，余量为铁；
所述外覆层由以下重量份的原料组成：
银粉0.06％，碳化钨粉0.07％，钴粉0.08％，高锰钢粉末0.04％，钛白粉0.02％，氧化锆0.04％，石墨粉0.07％，铁氧体0.04％，合金粉0.06％，锡粉0.05％，碳化硅粉0.07％，氮化镓0.08％，不锈钢纤维0.04％，氮化铝0.03％，余量为箔；
所述内覆层由以下重量份的原料组成：
氮化铝18-30份，石墨烯20-25份，碳化钨粉9-12份，二氧化硅7-10份，高锰钢粉末12-15份，碳化硅5-8份，钛白粉3-6份，氧化锆7-10份。
所述中空管体，外覆层，内覆层厚度比分别为(40～50):3:2。
所述中空管体，外覆层，内覆层厚度范围分别在20～30mm，2～3mm，1.5～2mm。
所述中空管体，外覆层，内覆层厚度分别为25mm，2mm，1.6mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。