一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及有色金属冶炼，特别涉及一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置。

背景技术：

目前再生铅冶炼炉炉烟含有铅尘，需经沉降、布袋过滤、淋洗然后排放。烟尘出炉时约900℃，布袋过滤前应降至100℃左右。该烟尘原经耐火砖砌成的烟道自然冷却，为达到降温的目的，烟道较长，占地面积大，投资高(如图1和图2所示)。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置，利用工厂回收的“中水”，通过热交换，“中水”吸收炉烟中的热量，实现快速冷却。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置，包括烟道、水箱，所述水箱设于烟道的顶部，所述水箱的一端设有进水口，水箱的另一端设有出水口。

所述的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置中，所述水箱中注入中水。

所述的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置中，所述烟道的一端为进烟口，另一端为出烟口。

所述的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置中，所述进水口位于出烟口端，出水口位于进烟口端。

所述的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置中，所述烟道由耐火砖砌成。

相较于现有技术，本实用新型提供的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置，现将烟道顶部去除，安装水箱，水箱中通入工厂回收的“中水”，通过热交换，“中水”吸收炉烟中的热量，实现快速冷却。这样，烟道长度可大大降低，减少了占地，降低了投资。

附图说明

图1为现有的再生铅冶炼炉烟冷却装置的示意简图。

图2为现有的再生铅冶炼炉烟冷却装置的侧面示意简图

图3为本实用新型再生铅冶炼炉烟快速冷却装置的示意简图。

图4为本实用新型再生铅冶炼炉烟快速冷却装置的侧面示意简图。

具体实施方式

本实用新型提供一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置，利用工厂回收的“中水”，通过热交换，“中水”吸收炉烟中的热量，实现快速冷却。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图3和图4，本实用新型提供的再生铅冶炼炉烟快速冷却装置包括烟道10、水箱20，所述水箱20设于烟道10的顶部，所述水箱20的一端设有进水口30，水箱20的另一端设有出水口40。

所述水箱20中注入中水(中水即再生水。是指污水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水。和海水淡化、跨流域调水相比，再生水具有明显的优势。从经济的角度看，再生水的成本最低，从环保的角度看，污水再生利用有助于改善生态环境，实现水生态的良性循环)，通过热交换，中水吸收炉烟中的热量，实现快速冷却。

如图3所示，所述烟道10的一端为进烟口101，另一端为出烟口102，烟从所述进烟口101进入后，经过冷却后，从出烟口102进入下一工序。所述进水口位于出烟口端，出水口位于进烟口端，冷水从出烟口102注入从进烟口端流出，使冷却效果更佳。

所述烟道10由耐火砖砌成，以保证使用安全。

综上所述，本实用新型通过所述再生铅冶炼炉烟快速冷却装置，在顶部安装水箱，水箱中通入工厂回收的“中水”，通过热交换，“中水”吸收炉烟中的热量，实现快速冷却。这样，烟道长度可大大降低，减少了占地，降低了投资。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。