一种双层热处理用笼框的制作方法

本实用新型属于热处理工装领域，尤其涉及一种双层热处理用笼框。

背景技术：

目前普通热处理笼框普遍为一层，在用于小零件热处理时，只有一层的普通热处理笼框在试用过程中存在以下缺陷：

1、填装和取出小零件的工作效率低；

2、普通笼框侧面不能填装或取出零件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：普通热处理笼框工作效率低且侧面不能取零件。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种双层热处理用笼框，包括第一笼框、铰环、第二笼框、第二内框和插销，所述第二笼框通过铰环连接在第一笼框上部，所述第一笼框底部中心位置固定有第一内框、第一笼框顶部外围分别固定有第一铰柱、定位孔和第一销孔，所述第二笼框底部外围分别固定有第二销孔、第二铰柱和定位柱，所述插销分别适配于第一销孔和第二销孔，所述定位柱适配于定位孔，所述第二内框底部设有凹槽，所述凹槽适配于第一内框顶部。

进一步的、所述第一铰柱和第二铰柱均有三个且均匀分布。

进一步的、所述第一笼框和第二笼框外围均匀分布有立柱，所述立柱在第一销孔和第二销孔位置空缺出门形结构。

进一步的、所述插销顶部设有手环。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

1)本实用新型中热处理笼框分为两层，可以在填装满第一层后将第二层笼框连接在第一笼框上，从而继续填装零件，取件过程反之。该方案提高了热处理笼框的工作效率。

2)本实用新型中柱在第一销孔和第二销孔位置空缺出门形结构，可以根据填装和取件需要将插销插上或者抽出，从而关闭或打开门形结构；该方案的热处理笼框侧面能够填装或取出零件，进一步提高了热处理笼框的工作效率。

3)本实用新型中插销顶部设有手环，可以方便工人控制插销。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种双层热处理用笼框的立体示意图。

图2是本实用新型一种双层热处理用笼框沿轴线展开的立体示意图。

图3是本实用新型一种双层热处理用笼框上第一笼框立的体示意图。

图4是本实用新型一种双层热处理用笼框上铰环的立体示意图。

图5是本实用新型一种双层热处理用笼框上第二笼框的立体示意图。

图6和图7是本实用新型一种双层热处理用笼框上第二内框的立体示意图。

图8是本实用新型一种双层热处理用笼框上插销的立体示意图。

其中：1.第一笼框，12.定位孔，13.第一铰柱，14.第一内框，15.第一销孔，2.铰环，3.第二笼框，32.定位柱，33.第二铰柱，34.第二销孔，4.第二内框，42.凹槽，5.插销，52.手环，6.立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

一种双层热处理用笼框，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示：包括第一笼框1、铰环2、第二笼框3、第二内框4和插销5，第二笼框3通过铰环2连接在第一笼框1上部，第一笼框1底部中心位置固定有第一内框14、第一笼框1顶部外围分别固定有第一铰柱13、定位孔12和第一销孔15，第二笼框3底部外围分别固定有第二销孔34、第二铰柱33和定位柱32，插销5分别适配于第一销孔15和第二销孔34，定位柱32适配于定位孔12，第二内框4底部设有凹槽42，凹槽42适配于第一内框14顶部。其中：第一铰柱13和第二铰柱33均有三个且均匀分布；第一笼框1和第二笼框3外围均匀分布有立柱6，立柱6在第一销孔15和第二销孔34位置空缺出门形结构；插销5顶部设有手环52。

本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型中热处理笼框分为两层，可以在填装满第一层后将第二层笼框连接在第一笼框上，从而继续填装零件，取件过程反之。该方案提高了热处理笼框的工作效率。

2)本实用新型中柱在第一销孔和第二销孔位置空缺出门形结构，可以根据填装和取件需要将插销插上或者抽出，从而关闭或打开门形结构；该方案的热处理笼框侧面能够填装或取出零件，进一步提高了热处理笼框的工作效率。

3)本实用新型中插销顶部设有手环，可以方便工人控制插销。