圆砂机的制作方法

本实用新型涉及磨削工具领域，具体是一种圆砂机。

背景技术：

目前，圆砂机广泛应用于墙面或地面的打磨砂光，圆砂机包括电机、工作底盘、贴附在工作底盘底面上的砂纸等磨砂材料。电机驱动工作底盘绕转轴作转动，砂纸随着工作底盘转动对工件表面进行打磨，使工件表面平整。

在打磨过程中，砂纸与工件表面之间会产生大量的粉尘，这些粉尘容易进入到圆砂机的底盘轴承室中，导致底盘轴承进灰卡死，使得圆砂机故障率较高，维修成本高。现有技术中，存在对底盘轴承室的防尘结构，但是该防尘结构只能延缓灰尘进入底盘轴承室，防尘效果差。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够有效防止底盘轴承进灰卡死，降低故障率和维修成本的圆砂机。

本实用新型的圆砂机，包括

机壳；

动力装置，安装在机壳内；

转轴，安装在机壳内，由动力装置驱动转动；

第一偏心轴，安装在转轴的底部；

第一工作底盘，通过第一底盘轴承安装在第一偏心轴上，第一底盘轴承通过第一底盘轴承座安装在第一偏心轴上，第一底盘轴承座的底端外边缘与第一工作底盘的顶面之间密封。

圆砂机打磨工件过程中，圆砂机的底端具有大量扬起的灰尘，灰尘很容易进入位于圆砂机底部、接近底端的第一底盘轴承，本实用新型通过将第一底盘轴承座的底端外边缘与第一工作底盘的顶面密封接触，从而有效防止灰尘进入第一底盘轴承，防止第一底盘轴承进灰卡死。

在其中一个实施例中，第一工作底盘外边缘的顶面上具有翻边，所述翻边具有朝向第一底盘轴承座的竖直面，该竖直面与第一底盘轴承座的底端外边缘过盈配合。

在其中一个实施例中，第一工作底盘外边缘的顶面上具有翻边，第一底盘轴承座的底端外边缘抵压在翻边的顶面上。

在其中一个实施例中，第一底盘轴承座的底面与第一工作底盘的顶面之间具有安装骨架，所述安装骨架上具有一个竖直的通道，第一工作底盘的顶面具有穿过所述通道并超出安装骨架上表面的凸起，第一底盘轴承座的底端外边缘抵压在凸起的顶面上。

在其中一个实施例中，第一工作底盘由具有弹性的材料制作而成。

在其中一个实施例中，第一工作底盘由发泡体材料制作而成。

在其中一个实施例中，所述翻边具有朝向第一底盘轴承座的台阶结构，第一底盘轴承座通过自身外边缘的底面压在该台阶结构的水平面上。

在其中一个实施例中，第一工作底盘沿着安装骨架外边缘形成包裹在安装骨架外边缘上的翻边。

在其中一个实施例中，转轴上还安装有位于第一偏心轴上方的第二偏心轴，第二偏心轴上通过第二底盘轴承安装有第二工作底盘，所述第二工作底盘位于第一工作底盘的外围。

在其中一个实施例中，所述转轴上还安装有位于第二偏心轴上方的风扇，所述第二工作底盘与第一工作底盘之间形成吸尘口。

附图说明

图1为本实用新型圆砂机的一个端面示意图；

图2是本实用新型圆砂机的立体图；

图3是本实用新型实施例1的圆砂机的剖视图；

图4是图3的第一底盘轴承座的底端外边缘与第一工作底盘顶面密封接触的局部放大图；

图5是实施例2的第一底盘轴承座的底端外边缘与第一工作底盘顶面密封接触的局部放大图；

图6是实施例3的第一底盘轴承座的底端外边缘与第一工作底盘顶面密封接触的局部放大图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、圆砂机 110、机壳 120、转轴

130、第一工作底盘 132、翻边 1321、竖直面

1322、台阶结构 134凸起、 140、第一底盘轴承

142、第一底盘轴承座 144、第一偏心轴 150、安装骨架

160、第二工作底盘 170、第二底盘轴承 174、第二偏心轴

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图，说明本实用新型的较佳实施方式。

实施例1

一种圆砂机100，本申请的圆砂机100可以是单盘圆砂机，也可以是双盘圆砂机，图3所示的是双盘圆砂机。

如图3所示，圆砂机100包括机壳110，机壳110中安装有动力装置、转轴120。该动力装置为电机。转轴120上从上往下的方向分别安装有第二偏心轴174和第一偏心轴144，第二偏心轴174上通过第二底盘轴承170安装有第二工作底盘160。第一偏心轴144上通过第一底盘轴承140安装有第一工作底盘130。其中第一底盘轴承140通过第一底盘轴承座142安装在第一偏心轴144上，第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触。进而将灰尘从底端进入第一底盘轴承140的通道堵死，有效防止灰尘进入第一底盘轴承140，防止第一底盘轴承140卡死。

其中第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触的一种方式是：第一工作底盘130沿着安装骨架150外边缘形成包裹在安装骨架150外边缘上的翻边132，翻边132具有朝向第一底盘轴承座142的竖直面1321，该竖直面1321与第一底盘轴承座142的底端外边缘过盈配合。

第一工作底盘由具有弹性的材料制作而成，优选地，第一工作底盘由发泡体材料制作而成。由于第一工作具有弹性，从而使得翻边132与第一底盘轴承座142的底端外边缘密封接触后具有较好的密封性。

实施例2

与实施例1基本相同，不同之处在于，第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触的方式不同。

本实施例的第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触的方式如如图5所示，第一工作底盘130外边缘的顶面上具有翻边132，第一底盘轴承座142通过自身外边缘的底面压在翻边132的顶面上。进一步地，翻边132具有朝向第一底盘轴承座142的台阶结构1322，第一底盘轴承座142的底端外边缘抵压在该台阶结构1322的水平面136上。由于第一底盘轴承座142依靠其自身的重量压在具有弹性的翻边132的表面，使得第一底盘轴承座142底端外边缘的底面与翻边132顶面之间具有较好的密封性。

实施例3

与实施例1基本相同，不同之处在于，第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触的方式不同。

本实施例的第一底盘轴承座142的底端外边缘与第一工作底盘130的顶面密封接触的方式如图6所示，第一底盘轴承座142的底面与第一工作底盘130的顶面之间具有安装骨架150，所述安装骨架150上具有一个竖直的通道，第一工作底盘130的顶面具有穿过所述通道并超出安装骨架150上表面的凸起138，第一底盘轴承座142的底端外边缘抵压在凸起138的顶面上。

由于第一底盘轴承座142依靠其自身的重量压在具有弹性的凸起138的表面，使得第一底盘轴承座142底端外边缘的底面与凸起138的顶面之间具有较好的密封性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。