磨槽机的横向固定底板的制作方法

本实用新型属于磨槽机的横向固定底板，具体来说是对各种机床上用的螺纹工具——如丝锥等,进行磨槽的新型磨槽机的横向固定底板，是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备——新型磨槽机的重要部件。

背景技术：

通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的螺纹工具如丝锥等，而让螺纹工具的质量上档次，需要对螺纹工具进行加工，让螺纹工具符合标准，质量好，产品上乘；而要达到此目的，需要磨槽机来完成；现有的磨槽机进口多，价格昂贵；国产的少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机，加工质量好，能与进口磨槽机媲美；而本磨槽机的横向固定底板是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、标准到位，克服了螺纹工具之普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了磨槽机的横向固定底板, 磨槽机的横向固定底板是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机在工作中稳定性好，确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便；克服了普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷。

技术方案：磨槽机的横向固定底板，包括底板座和中间凸座，其特征在于底板座为长方形柱体，底板座的左、右之长度为200cm，上、下之高度为60cm，前、后之宽度为60cm；在底板座的左面中间处，从左往右，钻有一个横向圆通孔，横向圆通孔的直径为40cm，横向圆通孔从底板座的左面钻透至底板座的右面；横向圆通孔的圆心距离底板座的前面为30cm，横向圆通孔的圆心距离底板座的上面为30cm；在底板座的前面之左上部设有左上螺纹孔，左上螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；左上螺纹孔的圆心距离底板座的左面为7cm，左上螺纹孔的圆心距离底板座的上面为6.5cm；在底板座的前面之左下部设有左下螺纹孔，左下螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；左下螺纹孔的圆心距离底板座的左面为7cm，左下螺纹孔的圆心距离底板座的下面为6.5cm；在底板座的前面之右上部设有右上螺纹孔，右上螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；右上螺纹孔的圆心距离底板座的右面为7cm，右上螺纹孔的圆心距离底板座的上面为6.5cm；在底板座的前面之右下部设有右下螺纹孔，右下螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；右下螺纹孔的圆心距离底板座的右面为7cm，右下螺纹孔的圆心距离底板座的底面为6.5cm；在底板座的前面之左部中间处设有第一圆孔，第一圆孔的直径为8cm，第一圆孔与横向圆通孔互相连通，第一圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm，第一圆孔的圆心距离底板座的左面为50cm；在底板座的前面之左部中间处、并于第一圆孔的右边设有第二圆孔，第二圆孔的直径为6cm，第二圆孔与横向圆通孔互相连通，第二圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm，第二圆孔的圆心距离底板座的左面为60cm；在底板座的前面之右部中间处设有第三圆孔，第三圆孔的直径为6cm，第三圆孔与横向圆通孔互相连通，第三圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm，第三圆孔的圆心距离底板座的右面为60cm；在底板座的前面之左部中间处、并于第三圆孔的右边设有第四圆孔，第四圆孔的直径为8cm，第四圆孔与横向圆通孔互相连通，第四圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm，第四圆孔的圆心距离底板座的右面为50cm；在底板座的前面之中部连接有中间凸座，中间凸座为长方形柱体，中间凸座的左、右之长度为40cm，上、下之高度为60cm，前、后之宽度为25cm, 中间凸座的后面与底板座的前面重合连接，中间凸座的上面与底板座的上面在同一平面上，中间凸座的左面距离底板座的左面为80cm；在中间凸座的前面之中间设有前安装圆孔，前安装圆孔的直径为30cm，前安装圆孔的深度为7.5cm；前安装圆孔的圆心距离中间凸座的上面为30cm，前安装圆孔的圆心距离中间凸座的左面为20cm；在底板座的后面之中间设有后安装圆孔，后安装圆孔的直径为50cm，后安装圆孔的深度为5cm；后安装圆孔的圆心距离底板座的左面为100cm，后安装圆孔的圆心距离底板座的上面为30cm。

本实用新型的优点是：提供磨槽机的横向固定底板, 磨槽机的横向固定底板是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，从而确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位，符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的横向固定底板因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用，影响生产等缺陷；可以满足企业正常生产、安全生产。

附图说明

图1磨槽机的横向固定底板之主视的结构示意图

图2磨槽机的横向固定底板之左视的结构示意图

图3磨槽机的横向固定底板之右视的结构示意图

图4磨槽机的横向固定底板之后视的结构示意图

图5磨槽机的横向固定底板之俯视的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详述本实用新型：

磨槽机的横向固定底板，包括底板座和中间凸座，其特征在于底板座1为长方形柱体，底板座1的左、右之长度为200cm，上、下之高度为60cm，前、后之宽度为60cm；在底板座1的左面中间处，从左往右，钻有一个横向圆通孔10，横向圆通孔10的直径为40cm，横向圆通孔10从底板座1的左面钻透至底板座1的右面；横向圆通孔10的圆心距离底板座1的前面为30cm，横向圆通孔10的圆心距离底板座1的上面为30cm；在底板座1的前面之左上部设有左上螺纹孔3，左上螺纹孔3的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；左上螺纹孔3的圆心距离底板座1的左面为7cm，左上螺纹孔3的圆心距离底板座1的上面为6.5cm；在底板座1的前面之左下部设有左下螺纹孔，左下螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；左下螺纹孔的圆心距离底板座1的左面为7cm，左下螺纹孔的圆心距离底板座1的下面为6.5cm；在底板座1的前面之右上部设有右上螺纹孔4，右上螺纹孔4的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；右上螺纹孔4的圆心距离底板座1的右面为7cm，右上螺纹孔4的圆心距离底板座1的上面为6.5cm；在底板座1的前面之右下部设有右下螺纹孔，右下螺纹孔的螺纹直径为10cm，螺纹深度为4.5cm；右下螺纹孔的圆心距离底板座1的右面为7cm，右下螺纹孔的圆心距离底板座1的底面为6.5cm；在底板座1的前面之左部中间处设有第一圆孔5，第一圆孔5的直径为8cm，第一圆孔5与横向圆通孔10互相连通，第一圆孔5的圆心距离底板座1的上面为30cm，第一圆孔5的圆心距离底板座1的左面为50cm；在底板座1的前面之左部中间处、并于第一圆孔5的右边设有第二圆孔6，第二圆孔6的直径为6cm，第二圆孔6与横向圆通孔10互相连通，第二圆孔6的圆心距离底板座1的上面为30cm，第二圆孔6的圆心距离底板座1的左面为60cm；在底板座1的前面之右部中间处设有第三圆孔7，第三圆孔7的直径为6cm，第三圆孔7与横向圆通孔10互相连通，第三圆孔7的圆心距离底板座1的上面为30cm，第三圆孔7的圆心距离底板座1的右面为60cm；在底板座1的前面之左部中间处、并于第三圆孔7的右边设有第四圆孔8，第四圆孔8的直径为8cm，第四圆孔8与横向圆通孔10互相连通，第四圆孔8的圆心距离底板座1的上面为30cm，第四圆孔8的圆心距离底板座1的右面为50cm；在底板座1的前面之中部连接有中间凸座2，中间凸座2为长方形柱体，中间凸座2的左、右之长度为40cm，上、下之高度为60cm，前、后之宽度为25cm, 中间凸座2的后面与底板座1的前面重合连接，中间凸座2的上面与底板座1的上面在同一平面上，中间凸座2的左面距离底板座1的左面为80cm；在中间凸座2的前面之中间设有前安装圆孔9，前安装圆孔9的直径为30cm，前安装圆孔9的深度为7.5cm；前安装圆孔9的圆心距离中间凸座2的上面为30cm，前安装圆孔9的圆心距离中间凸座2的左面为20cm；在底板座1的后面之中间设有后安装圆孔11，后安装圆孔11的直径为50cm，后安装圆孔11的深度为5cm；后安装圆孔11的圆心距离底板座1的左面为100cm，后安装圆孔11的圆心距离底板座1的上面为30cm。