卧轴矩台平面磨床的制作方法

本实用新型涉及一种打磨设备，更具体地说，它涉及一种卧轴矩台平面磨床。

背景技术：

卧轴矩台平面磨床，即带有卧式磨头主轴，矩形工作台的平面磨床。主要功能是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。

公告号为CN203636527U的中国专利，公开了一种卧轴矩台平面磨床，包括床身、开关、工作台、立柱、夹持机构及磨头机构，所述夹持机构包括工作槽、放置块、夹持环圈，所述工作台与工作槽之间设有水平导轨，工作槽固定于工作台上，放置块固定于工作槽内，夹持环圈固定于放置块的上端面，所述磨头机构包括竖直滑块、挡盖及磨轮，竖直滑块活动安装于立柱上，挡盖固定于竖直滑块靠近床身的一侧，磨轮安装于挡盖内，所述床身前端面设有分别控制工作槽水平移动及竖直滑块上下移动的水平手轮和竖直手轮。

上述专利中的卧轴矩台平面磨床在加工时，磨头机构做纵向位移，而工作槽则在水平导轨上做横向位移，实现对工件表面的磨削。但是，在此过程中，工件因受力，很容易发生位移，导致磨削精度不高的情况出现。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧轴矩台平面磨床，能够防止在打磨工件时，工件发生位移。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卧轴矩台平面磨床，包括床身、通过导轨滑移设置于床身上可横向移动进给的工作槽以及设置于床身上可纵向进给的磨削机构，所述工作槽包括槽体和设置于槽体内的置物台；所述置物台上设置有若干用于防止工件发生位移的限位件；所述限位件与置物台的台面滑移连接；所述置物台上还设置有用于驱动所述限位件移动的驱动部件。

通过以上技术方案：当工件放置于置物台上时，可通过所述驱动部件驱动限位件朝向工件移动，并与工件的侧边抵触；如此，工件的四个侧边分别与一个限位件抵触，进而能够被完整的限制在置物台上，不会在磨削过程中发生移动。

优选地，所述置物台的台面上靠近其四个侧边分别设置有滑槽，所述限位件的底部具有与所述滑槽配合的滑块。

通过以上技术方案：限位件通过滑块与滑槽的配合，能够在置物台上自由滑动。

优选地，所述驱动部件包括位于滑槽内并与滑块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端通过轴承安装在滑槽的一个侧壁上，所述螺杆的另一端穿过滑槽的侧壁并延伸至置物台的外侧。

通过以上技术方案：通过转动所述螺杆，使能够驱动限位件来回滑动。

优选地，所述限位件底面的面积大于滑槽槽口的面积，并在四个侧边设置有阻水胶圈。

通过以上技术方案：由于磨削时产生的废水中含有大量的粉末，若其流入到滑槽内的螺杆和轴承上，其在干燥后，粉末有可能会将螺杆和轴承卡死；因此，通过以上设置，使得废水很难流入到滑槽内，从而在一定程度上避免克服了上述的问题。

优选地，限位件呈L形结构，包括底板和侧板，所述底板与侧板转动连接；所述底板上设置有用于锁定侧板以防止其转动的锁定部件。

通过以上技术方案：底板与置物台的表面贴合，而侧板则与工件的侧边贴合。当工件的侧边存在一定的倾斜角度时，可调节侧板的角度，以使侧板尽可能地与工件贴合。

优选地，所述底板靠近侧板的一条侧边设置有左右对称的两个轴套，所述侧板上设置有与所述轴套配合的转轴。

通过以上技术方案：侧板上的转轴的两端分别插到底板上的两个轴套内，便可实现侧板与底板之间的转动连接。

优选地，所述锁定部件包括杆体，所述杆体的外周上设置有齿轮；所述轴套和转轴的端部设置有与所述齿轮配合的齿环。

通过以上技术方案：当要调节侧板的角度时，将侧板旋转至适当角度，并使转轴上的齿环与轴套上的齿环对齐，然后将锁定部件同时插入到两个齿环内即可实现对侧板的锁定。

附图说明

图1为实施例1中卧轴矩台平面磨床的整体结构图；

图2为实施例1中限位件与置物台的安装结构图；

图3为实施例2中限位件的结构图。

附图标记：1、床身；2、工作槽；21、槽体；22、置物台；221、滑槽；3、磨削机构；4、限位件；41、底板；411、滑块；412、轴套；4121、齿环；42、侧板；421、转轴；4211、齿环；5、工件；6、螺杆；7、轴承；8、锁定部件；81、杆体；82、齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

参照图1，一种卧轴矩台平面磨床，包括床身1、通过导轨滑移设置于床身1上可横向移动进给的工作槽2以及设置于床身1上可纵向进给的磨削机构3，工作槽2包括槽体21和设置于槽体21内的置物台22。

参照图1，置物台22上设置有若干用于防止工件5发生位移的限位件4，本实施例中该限位件4的数量为四个，分别用于限制工件5的四个方向的位移。

参照图1、图2，限位件4呈L形结构，包括底板41和侧板42，底板41的底部具有一滑块411，相应的置物台22的台面上靠近其四个侧边分别设置有滑槽221，滑块411与滑槽221滑移配合，限位件4可沿着滑槽221的长度方向来回滑动。该底板41的面积大于滑槽221槽口的面积，并在四个侧边设置有阻水胶圈，防止磨削时产生的废水进入到底板41的底部。

滑槽221内设置有用于驱动滑块411移动的驱动部件，本实施例中，该驱动部件包括一螺杆6，该螺杆6与滑块411螺纹连接的螺杆6，螺杆6的一端通过轴承7安装在滑槽221的一个侧壁上，螺杆6的另一端穿过滑槽221的侧壁并延伸至置物台22的外侧。如此，当螺杆6转动时，可驱使滑块411来回移动。具体原理可参照丝杆滑台的工作方式。

实施例2：

基于实施例1的一种卧轴矩台平面磨床，参照图3，底板41靠近侧板42的一条侧边设置有左右对称的两个轴套412，侧板42上设置有与轴套412配合的转轴421，将转轴421的两端分别插入到两个轴套412中，以实现底板41与侧板42的转动连接。

另外，为了锁定侧板42，在轴套412和转轴421的端部各设置有齿环(4121、4211)，两个齿环(4121、4211)完全相同，齿距优选为1mm。以及增设一锁定部件8，该锁定部件8包括杆体81，杆体81的外周上设置有齿轮82，齿轮82与齿环(4121、4211)相配合，齿轮82的宽度大于齿环(4121、4211)。当轴套412上的齿环4121与转轴421上的齿环4211对齐时，将齿轮82同时插入到两个齿环(4121、4211)内，即可使得转轴421无法转动。