一种轧管机导盘在线修磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备制造领域，具体涉及一种无缝钢管轧管机导盘修磨装置。

背景技术：

导盘是无缝钢管轧制过程的主要工模具之一，导盘工作面质量的高低，直接影响着钢管产品外观质量。在实际生产中，导盘工作面与高温的毛管接触，收到高温高压的作用，工作环境非常恶劣，常常发生导盘粘钢、高边磨损等异常情况，造成管体轧疤、点片状小外折等缺陷，导致光管管体表面质量下降，探伤报警率较高，严重影响产品质量。如导盘粘钢、高边磨损严重时，必须停止现场生产，调低导盘转速，然后员工使用角磨机进行手动修磨，以保证导盘表面的光洁和曲线的圆滑过渡。但是人工修磨存在修磨质量低、安全性差、劳动强度大等缺点，且在修磨的同时必须停止生产，严重影响正常的生产节奏。所以迫切需要设计开发一种能够在线修磨的装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种轧管机导盘在线修磨装置，解决了导盘粘钢、高边磨损的在线修磨问题，具有结构简单、操作便捷、适应性强、制造成本低等特点，显著提高设备有效作业率和钢管表面质量，同时降低了工人的劳动强度，消除工人在线修磨时的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：

一种轧管机导盘在线修磨装置，包括钢丝轮、砂轮机、砂轮机座、支撑臂、支撑臂座、支架、定位螺栓、齿轮法兰、内齿座。所述钢丝轮与砂轮机输出轴连接；所述砂轮机固定于砂轮机座内；所述砂轮机座通过焊接与支撑臂连接；所述支撑臂通过螺栓与支撑臂座连接；所述支撑臂座通过螺栓与支架连接；所述定位螺栓与支架连接；所述支架通过焊接与齿轮法兰连接；所述齿轮法兰与内齿座连接。

进一步的，所述砂轮机为气动砂轮机。可充分利用现场的压缩空气资源，具有较高的安全性。

进一步的，所述砂轮机座由上机座盖和下机座组成，并通过螺栓连接，可以方便砂轮机的拆卸维修。

进一步的，所述支撑臂可以前后滑动，并且可以拆卸，便于现场调整和维修。

进一步的，所述齿轮法兰和内齿座通过调整齿轮啮合部位，调整角度。并且在齿轮法兰外侧和内齿座内侧加工有半圆形凹槽，相互配合形成圆孔，插入定位销可以实现齿轮法兰的轴向固定。

进一步的，所述齿轮法兰和内齿座之间采用密封圈密封。防止或减少水进入内齿座，减缓齿的锈蚀速度，延长使用时间。

采用上述技术方案后，本实用新型取得的技术效果是：能够在线对导盘工作面进行连续修磨，且不影响生产，有效提高了轧管机作业率；导盘修磨质量高，提高了钢管的外观质量；降低了工人劳动强度，消除了人工修磨的安全隐患。

附图说明

图1 本实用新型的结构图。

图2 本实用新型的支撑臂座剖面图。

图中：1、钢丝轮；2、砂轮机；3、螺栓；4、砂轮机座；5、支撑臂；6、定位螺栓；7、支架；8、支撑臂座；9、螺栓；10、齿轮法兰；11、密封圈；12、定位销；13、内齿座；14、螺栓。

具体实施方式

为了更清楚的描述本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，包括钢丝轮1、气动砂轮机2、砂轮机座4、支撑臂5、定位螺栓6、支架7、支撑臂座8、齿轮法兰10、密封圈11、定位销12、内齿座13。其中钢丝轮1与砂轮机2输出轴连接；砂轮机2固定于砂轮机座4内；砂轮机座4通过焊接与支撑臂5连接；支撑臂5可以自由调整伸出的长度，并通过螺栓9与支撑臂座8连接；支撑臂座8通过螺栓14与支架7连接；定位螺栓6与支架7连接；支架7通过焊接与齿轮法兰10上表面连接；密封圈11置于内齿座13上表面的凹槽中，实现齿轮法兰10与内齿座13之间的密封，减缓齿的锈蚀；齿轮法兰10与内齿座13通过定位销12实现轴向固定；齿轮法兰10和内齿座13通过调整齿轮啮合部位，调整角度。

如图2所示为本实用新型的支撑臂座结构示意图，包括支撑臂5、支撑臂座8、支架7、螺栓14。其中支撑臂座8可绕螺栓14进行旋转。

工作时可通过调整支撑臂5的长度，调整定位螺栓6，调整齿轮法兰10与内齿座13的配合，将钢丝轮1调整到合适位置，然后插入定位销12固定修磨装置，即可启动气动砂轮机2进行修磨。

需要更换钢丝轮1或维修装置时，可操作支撑臂5通过支撑臂座8绕螺栓14旋转，使之处于竖立状态，或者拨出定位销12，即可将整套修磨装置取出，进行工人更换和维修。