一种吸尘式可散热的打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种吸尘式可散热的打磨机。

背景技术：

随着社会的快速发展，用于各个领域的机械设备也都在快速发展，例如中国专利公开号CN 204686668 U中提出的一种具有散热结构的打磨机，采用若干散热片、散热板及传热板等结构实现散热效果，但是，仅仅采用散热片等单一结构无法达到散热效果好，散热速度快等目的，且其没有吸收打磨时产生的粉尘、碎屑等颗粒物的结构，长时间运作容易造成打磨设备的磨损，减少机械的使用寿命，为此，我们提出一种吸尘式可散热的打磨机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸尘式可散热的打磨机，具备两次制冷处理，制冷效果更佳，制冷速度更快及避免粉尘残留在机械上对机械运作产生磨损，增加机械的使用寿命等目的，解决了且其没有吸收打磨时产生的粉尘、碎屑等颗粒物的结构，长时间运作容易造成打磨设备的磨损，减少机械的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘式可散热的打磨机，包括打磨台，所述打磨台的侧面固定安装有支架，支架内腔的顶部加设有打磨装置，打磨装置的侧面且在支架的内部加设有吸尘装置，吸尘装置的侧面且在打磨台的内部盘旋设置有盘管，盘管的一端贯穿打磨台与降温装置的侧面连接，盘管的另一端贯穿打磨台与制冷系统的侧面连接，降温装置远离盘管的一侧通过导水管与制冷系统远离盘管的一侧连接。

所述降温装置包括置于基面的外壳，外壳的内腔加设有水桶，水桶的上方且在外壳的内壁通过支撑架固定架设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴连接有第二扇叶，水桶的一侧通过贯穿外壳的进口与盘管的一端连接，水桶的另一侧通过与贯穿外壳的出口连接的导水管和制冷系统的一端连接。

优选的，所述打磨装置包括固定安装在支架内腔顶部的伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴的一端连接，转轴的另一端连接有连接板，连接板的底端固定安装有打磨头。

优选的，所述吸尘装置包括开设在支架靠近打磨装置一侧的进尘口，进尘口的侧面且在支架内固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有第一扇叶，第一扇叶的下方且在支架内腔的底部加设有集尘箱，集尘箱远离打磨台的一端且在支架上开设有与集尘箱相适配的通孔。

优选的，所述冷系统包括压缩机，压缩机的底部通过支撑板固定安装在基面上，压缩机的进水口通过导水管与水桶侧面开设的贯穿外壳的出口连接，压缩机的进水口与盘管的一端连接。

优选的，所述盘管的外部通过固定块固定安装在打磨台的内部。

优选的，所述打磨台和支架无缝连接，且支架内部中空设置。

优选的，所述外壳和水桶的顶部均无盖设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置降温装置和制冷系统，通过盘管和导水管进行串联，两次制冷处理，制冷效果更佳，制冷速度更快，达到了散热效果好，散热速度快的目的。

2、本实用新型通过设置吸尘装置，第一驱动电机带动第一扇叶转动，将打磨产生的粉尘吸入到集尘箱内，避免粉尘残留在机械上对机械运作产生磨损，增加机械的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构吸尘装置示意图；

图2为本实用新型结构降温装置示意图。

图中：1打磨台、2支架、3打磨装置、31伺服电机、32转轴、33连接板、34打磨头、4吸尘装置、41进尘口、42第一驱动电机、43第一扇叶、44集尘箱、45通孔、5盘管、6降温装置、61外壳、62水桶、63第二驱动电机、64第二扇叶、65支撑架、66进口、67出口、7导水管、8制冷系统、81压缩机、82支架、9固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种吸尘式可散热的打磨机，包括打磨台1，用于对物品进行打磨的工作台，打磨台1和支架2无缝连接，且支架2内部中空设置，便于安装各个机械构件，打磨台1的侧面固定安装有支架2，用于支撑打磨装置3和吸尘装置4的，支架2内腔的顶部加设有打磨装置3，打磨装置3包括固定安装在支架2内腔顶部的伺服电机31，伺服电机31的输出轴与转轴32的一端连接，转轴32的另一端连接有连接板33，连接板33的底端固定安装有打磨头34，打磨装置3的侧面且在支架2的内部加设有吸尘装置4，吸尘装置4包括开设在支架2靠近打磨装置3一侧的进尘口41，进尘口41的侧面且在支架2内固定安装有第一驱动电机42，第一驱动电机42的输出轴连接有第一扇叶43，第一扇叶43的下方且在支架2内腔的底部加设有集尘箱44，集尘箱44远离打磨台1的一端且在支架2上开设有与集尘箱44相适配的通孔45，第一驱动电机42带动第一扇叶43转动，将打磨产生的粉尘从进尘口41吸入从而进入到集尘箱44中，可定期从通孔45内将集尘箱44取出进行清理，吸尘装置4的侧面且在打磨台1的内部盘旋设置有盘管5，盘旋设置打磨台1内的盘管5通过循环流动的冷却水对打磨台1进行降温，从而带走打磨产生的热量，盘管5的外部通过固定块9固定安装在打磨台1的内部，盘管5的一端贯穿打磨台1与降温装置6的侧面连接，通过降温装置6进行初步风冷降温处理，再从导水管7进入到制冷系统8中进行二次压缩降温处理，采用两级冷却降温处理，降温效果更佳，散热速度更快，盘管5的另一端贯穿打磨台1与制冷系统8的侧面连接，二次降温处理，降温装置6远离盘管5的一侧通过导水管7与制冷系统8远离盘管5的一侧连接。

请参阅图2，降温装置6包括置于基面的外壳61，外壳61和水桶62的顶部均无盖设置，便于第二驱动电机63进行散热，同时便于第二扇叶64将空气导入到外壳61内对水进行散热，外壳61的内腔加设有水桶62，用于将带走热量的热水和风冷后的冷水进行交换，水桶62的上方且在外壳61的内壁通过支撑架65固定架设有第二驱动电机63，第二驱动电机63的输出轴连接有第二扇叶64，通过第二驱动电机63带动第二扇叶64转动对水桶62内的水进行风冷降温，水桶62的一侧通过贯穿外壳61的进口66与盘管5的一端连接，水桶62的另一侧通过与贯穿外壳61的出口67连接的导水管7和制冷系统8的一端连接，制冷系统8包括压缩机81，通过压缩对水进行降温，压缩机81的底部通过支撑板82固定安装在基面上，压缩机81的进水口通过导水管7与水桶62侧面开设的贯穿外壳61的出口67连接，压缩机81的进水口与盘管5的一端连接，盘管5内的水将打磨台1上的热量吸收流入到水桶62内，水桶62内的冷水从导水管7进入到压缩机81内进行再次冷却处理，然后通过盘管5的另一端流入盘管5内形成一个完整的循环，同时水桶62上方的第二扇叶64在第二驱动电机63的带动下对水桶62内刚流入的热水进行风冷处理，多次冷却处理，冷却效果更佳，冷却速度更快，可快速将打磨产生的热量带走。

综上所述：该吸尘式可散热的打磨机，通过设置降温装置6和制冷系统8，通过盘管5和导水管7进行串联，两次制冷处理，制冷效果更佳，制冷速度更快，达到了散热效果好，散热速度快的目的，通过设置吸尘装置4，第一驱动电机42带动第一扇叶43转动，将打磨产生的粉尘吸入到集尘箱44内，避免粉尘残留在机械上对机械运作产生磨损，增加机械的使用寿命，解决了仅仅采用散热片等单一结构无法达到散热效果好，散热速度快等目的，且其没有吸收打磨时产生的粉尘、碎屑等颗粒物的结构，长时间运作容易造成打磨设备的磨损，减少机械的使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。